陳小飛

【摘 要】如今我國土地資源日益緊張，為了解決這個問題，高層建筑項(xiàng)目受到了建筑開發(fā)商和居民的青睞與普遍的歡迎，為了保證高層建筑的建設(shè)質(zhì)量，必須采取恰當(dāng)?shù)氖┕ぜ夹g(shù)，鑒于此，筆者在文中對高層住宅的房建施工技術(shù)進(jìn)行分析和探討，希望對讀者產(chǎn)生或多或少的借鑒意義與參考價值。

【關(guān)鍵詞】高層住宅；房建工程；施工技術(shù)

一、高層住宅房建施工存在的問題

施工人員不清楚高層住宅繁瑣的結(jié)構(gòu)，所以無法設(shè)計出相適應(yīng)的施工工藝，進(jìn)而使得施工完成后結(jié)構(gòu)出現(xiàn)很大的質(zhì)量問題；

高層住宅具有以下特點(diǎn)：工程量較大，涉及項(xiàng)目較廣，施工周期較長，所以對于施工過程里管理具有一些難度。并且，高層住宅因?yàn)楦叨葐栴}，需要執(zhí)行不同垂直運(yùn)輸工作，這就關(guān)系到高層作業(yè)，所以，施工具有很多不安全因素，較易出現(xiàn)事故；

高層住宅施工控制技術(shù)相對混亂。當(dāng)前的施工控制技術(shù)都是面對個別的工程建設(shè)需求進(jìn)行的，而并非適合一切的高層住宅房建施工，所以，對于國有高層住宅工程系統(tǒng)的施工控制技術(shù)研究還具有一定的提升空間。

二、常見幾種施工技術(shù)分析

1.模板工程施工技術(shù)企口連接關(guān)節(jié)角度的壓鑄平模，避免拼接寬松產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，以及有助于避免垂直墻的釘錯位。穿墻螺栓應(yīng)經(jīng)拉通線將梁模板矯直，使整個結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)陰陽角方正形狀，以消除模板的拼縫不嚴(yán)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，模板澆筑的全過程從墻上的立模保持澆筑時通線狀態(tài)。

2.預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)首先，單根鋼筋制作通常要先配料，再對焊后進(jìn)行冷拉制工序。既要考慮對錨具和焊接頭壓縮的情況以及鋼筋的彈性收縮，又要考慮冷拉氣率和預(yù)應(yīng)力的混凝土的構(gòu)件尺度等因素，先計算下料長度來確定鋼絲編束方法，以防止鋼絲產(chǎn)生扭結(jié)，具體的編舒做法是用鐵線以間隔1m的地方將鋼絲編制成簾子，利用和螺桿同樣的直徑的鋼絲彈簧圈將其束成一圈，再用鐵絲綁緊。其次，預(yù)留好平整的孔道，再將頂頭的預(yù)埋墊板安裝好，要注意和孔道中心線的垂直狀態(tài)，然后用螺絲固定緊，確保澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋墊板的牢固。在沒有具體要求下，保證混凝土強(qiáng)度大于設(shè)計強(qiáng)度值的75%。如果預(yù)應(yīng)力的構(gòu)件屬于拼接的，接縫處的砂漿強(qiáng)度值不能低于設(shè)計時的塊體混凝土要求的40%，保證其>15 MPa。最后，還要注意灌漿緩慢度和均勻度，且保持排氣通暢中間不能停斷，掌握好合適的灌漿時間，一般在泌水完成后但始凝固前進(jìn)行，若溫度低于室外5℃時，必須采取保溫措施，以免孔道產(chǎn)生裂紋。構(gòu)件張拉完成之后，要認(rèn)真檢查一遍頂端部位有沒有裂縫，并將因張拉出現(xiàn)的事項(xiàng)做詳細(xì)記錄，用機(jī)械切割固定好的預(yù)應(yīng)力筋錨外漏部分切割掉，露長度控制在預(yù)應(yīng)力筋的15倍直徑以上，使其>30mm，用防銹漆將外露錨具涂刷好，進(jìn)行混凝土封裹即可。

3.后澆帶施工技術(shù)后澆帶對高層住宅而言，有利于解決不均勻沉降和防止混凝土裂縫。后澆帶有截面直縫、階梯縫、V形縫等形式，但更常用的還是平縫。當(dāng)修建隔離墻和鋼板厚度>60cm通常用企口縫；<30cm通常采用直縫；并與兩者之間采用階梯接縫。其施工主要步驟如下：①澆筑后澆帶前，排除干凈裂縫處的積水，確保表面濕潤持續(xù)24h。后澆帶施工縫要避免長時間雜質(zhì)與積水的滯留。②后澆帶設(shè)置模板要與設(shè)計圖紙的要求保持一致，并確保該模板的材料強(qiáng)度以及穩(wěn)定性。③在背面的保護(hù)帶中，通常會在后面的帶關(guān)節(jié)的兩端使用磚墻等防水砂漿措施以完成保護(hù)。地下室垂直后澆帶的保護(hù)采用砌磚方法。④清理后澆帶的施工縫，用鐵片或模板將其頂端封蓋起來。

4.梁柱施工技術(shù)按照“強(qiáng)節(jié)點(diǎn)弱構(gòu)件”的原則，避免梁柱端節(jié)點(diǎn)發(fā)生破壞。節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度作為提高整體框架內(nèi)節(jié)點(diǎn)的核心區(qū)抗剪切的能力，應(yīng)按照“強(qiáng)剪弱彎”原則，結(jié)合束部設(shè)置的位置來確保混凝土的強(qiáng)度在混凝土立柱和橫梁之間的范圍內(nèi)，當(dāng)澆筑成節(jié)點(diǎn)后，應(yīng)該立即澆注混凝土梁，即刻除去混凝土塊的模板，使其梁柱之間混凝土攪拌均勻，從而產(chǎn)生更大的強(qiáng)度比的混凝土梁C30以增加抗剪切性。

5.鋼筋工程施工技術(shù)1）大梁縱向鋼筋的安裝綁扎：底筋-箍筋-腰筋-第2排的底筋-各排的縱向箍筋-面筋順序來進(jìn)行，鋼筋下料的長度的計算要充分考慮到鋼筋間的相互聯(lián)系，保證其不超出設(shè)計范圍之內(nèi)，并按“主筋到次筋到預(yù)埋件”先后順序適當(dāng)調(diào)整位置直至鋼筋順利就位為止。2）由于鋼筋的間距比較密且自身重等特點(diǎn)，鋼箍無法承擔(dān)鋼筋的重量，必須用鋼管鑄成一套鋼筋支架來輔助箍筋，綁扎好之后拆除安裝梁側(cè)模板。保護(hù)層的墊塊采取高強(qiáng)度的砂漿，以避免混凝土的墊塊被壓碎造成保護(hù)層補(bǔ)充。3）超出22mm直徑的鋼筋，在連接時要利用鐓粗的強(qiáng)直螺紋進(jìn)行，套筒為T45，鋼筋密集處出現(xiàn)轉(zhuǎn)動困難時要采取正反絲扣式的直螺紋的套筒，實(shí)現(xiàn)鋼筋連接。

6.混凝土工程施工技術(shù)首先，混凝土的輸送靠泵來完成，使用之前先將水泥純漿潤滑來提高輸送過程的通暢。泵輸送時很容易導(dǎo)致很大的坍落度，需有序地進(jìn)行輸送，還要注意澆筑時加快速度，減少混凝土暴露在外的時間。其次，振搗梁板上的混凝土?xí)r，要采取插入式或平板式的振動棒與振動器。平板式振動器通常用于樓板澆筑混凝土的振搗，在此過程當(dāng)中需將混凝土完全接觸到平板的底部，使振搗兩面重疊。結(jié)束標(biāo)志是混凝土表面會有泛漿出現(xiàn)，還要保證混凝土不出現(xiàn)下沉，振動器在這個時候便能緩慢地移動到其他地方。插入式振動棒通常用于大梁振搗，振搗時會垂直插入混凝土的下層，此時，混凝土還未發(fā)生初凝，在50-100 mm深的地方開始振搗，保證兩層間的混凝土完全融合。振搗時間一般為20-30s，混凝土表面無氣泡產(chǎn)生，且不下沉的情況下可停止振搗。

三、淺析高層住宅房建施工現(xiàn)代技術(shù)

1.基坑支護(hù)做好基坑開挖之前的準(zhǔn)備工作，根據(jù)土質(zhì)的具體情況、基坑的深度以及周圍環(huán)境來確定可行的支護(hù)方案。基坑（h≥2m）周圍要設(shè)置安全保護(hù)措施，且坑槽1.2m的范圍不能堆放重物，基坑內(nèi)及周圍要設(shè)置排水措施，加強(qiáng)施工過程中的坑壁監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

2.腳手架房建腳手架要做好充分的計算，針對工程各自不同的特點(diǎn)與工藝編制腳手架的方案應(yīng)附計算書。將架體和建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)實(shí)施二步三跨的剛性連接，也可以柔性硬頂代替。在做腳手架和防護(hù)欄處理時，施工的作業(yè)層要滿鋪安全網(wǎng)，實(shí)行全封閉狀態(tài)。材質(zhì)方面，鋼管Q235，鋼材外直徑48mm，內(nèi)直徑35mm，將其焊接，扣件選用可鍛鑄鐵，關(guān)于卸料平臺要有計算書以及詳細(xì)的搭設(shè)方案，并具備獨(dú)立支撐系統(tǒng)。

3.施工用電必須進(jìn)行電房的有關(guān)設(shè)置，具備兩級保護(hù)與三級配電，實(shí)現(xiàn)“四個一”，施工現(xiàn)場要有專用中心點(diǎn)的直接接地電力線路。供電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)（三相五線制電纜）接地和接零線保護(hù)系統(tǒng)的電阻值要小于規(guī)定范圍。開關(guān)箱與配電箱需采用三級配電和兩級保護(hù)，還要注意兩級漏電的保護(hù)器是否匹配。

四、結(jié)束語

綜上所述，對高層住宅房建施工技術(shù)進(jìn)行分析，隨著高層建筑水平與工藝水平的不斷提高，高層住宅房建存在一些問題，因此，對工程設(shè)計、施工質(zhì)量提出了更高的要求，因此，施工人員要積極運(yùn)用新材料、新技術(shù)與新工藝，從而提高房建質(zhì)量。

【參考文獻(xiàn)】

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