李 斌，梁 波

（廣西來賓銀海鋁業(yè)有限責(zé)任公司，廣西 來賓 546100）

1 鋁型材生產(chǎn)和加工工藝分析

鋁型材是一種現(xiàn)代的合金材料，鋁是其主要的構(gòu)成成分。在鋁棒熱熔煉后進(jìn)行擠壓操作，促進(jìn)多種形狀的鋁材料形成。

（1）熔煉和鑄造。鑄造是指根據(jù)鋁合金行業(yè)的要求，通過加熱、重熔、添加鎂、硅、鐵、銅、稀土等適當(dāng)?shù)暮辖鹪貋碚{(diào)整鋁錠。按照合金成分的比例對(duì)其微調(diào)，精煉后，多余的雜質(zhì)和氣體被從熔體中除去，并被澆鑄到適合隨后擠壓的錠坯中。

（2）擠壓。擠壓是一種塑性加工方法，將擠壓桶內(nèi)的錠坯壓入模孔中，或者用擠壓桿將錠坯壓入特定的孔中。有許多類型的擠壓，例如正向擠壓、反向擠壓、側(cè)向擠壓、連續(xù)擠壓、特殊擠壓在工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用[1]。

（3）表面處理。簡(jiǎn)單的來說表面處理就是處理鋁表面的一種方法。通過一些人為的技術(shù)手段，使之表面出現(xiàn)保護(hù)膜，這樣做的目的是改善其裝飾性、保護(hù)性以及功能性。在對(duì)鋁型材生產(chǎn)和加工的過程中，一般情況下都采用靜電粉末噴涂法、陽極氧化以及氟化物涂層法等的處理方法。①靜電粉末噴涂法。靜電粉末涂層必須在特定的條件下才能產(chǎn)生，該特定條件就是指高壓電場(chǎng)。固體鋁型材和粉末都帶有異種電荷，接著噴槍霧化粉末。粉末噴涂技術(shù)是目前應(yīng)用最為廣泛的鋁合金噴涂技術(shù)。目前，靜電粉末噴涂鋁型材在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用尚不普及，主要是因?yàn)閲娡糠勰┵|(zhì)量有待提高，噴涂鋁型材檢測(cè)技術(shù)不完善，而且還需要進(jìn)一步降低粉末噴涂的生產(chǎn)成本。②陽極氧化。陽極氧化（anodic oxidation）在金屬處理中有著廣泛的應(yīng)用。鋁是應(yīng)用最廣泛的金屬，因此，陽極氧化通常指鋁的陽極氧化。其工作的原理是在相應(yīng)的電解液中，在一定的工藝條件下，鋁或鋁合金通過電流在鋁產(chǎn)品(陽極)上形成氧化膜。③氟碳噴涂原理。氟碳噴涂與靜電噴涂的工作原理是相同的，唯一的區(qū)別在于原材料的使用。該粉末主要由聚酯制成，環(huán)氧樹脂為粉末固體顆粒，氟化物涂料為二氟乙烯涂料，涂料采用有機(jī)溶劑。

2 淺述鋁型材生產(chǎn)加工中的污染源分析

2.1 廢氣污染源

（1）由熱設(shè)備產(chǎn)生的廢氣。在對(duì)鋁型材生產(chǎn)和加工過程中，需要一系列的工序，這些工序都相應(yīng)的產(chǎn)生一些燃燒氣體。由于每道工序所用的燃料有所差異，其產(chǎn)生的廢氣就有所不同。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及在可持續(xù)發(fā)展的影響下，公司已經(jīng)改變了傳統(tǒng)的加熱方式，從傳統(tǒng)的燒煤以及燒油轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)如今的煤氣和電力的燃燒，這樣做最主要的目的就是節(jié)省資金，降低使用不可再生能源[2]。

（2）酸霧廢氣和堿霧廢氣。硫酸霧是在陽極氧化槽中由硫酸溶液蒸發(fā)形成的，基本上所有的工廠都是對(duì)酸霧廢氣和堿霧廢氣進(jìn)行集中處理的，該過程是酸霧廢氣和堿霧廢氣經(jīng)由酸霧凈化裝置和堿霧凈化裝置之后，從塔中凈化底部酸霧和吸收劑，酸堿吸收后，酸堿廢水從塔底排放到氧化廢水處理站。

（3）噴涂廢氣。在噴涂粉末的過程中，還是存在一部分的粉末涂層是沒有辦法被吸附在鋁型材表面吸附的，所以一旦有風(fēng)，該粉末就會(huì)隨著風(fēng)飄出，因此就形成了粉塵狀廢氣。

2.2 廢水污染源

（1）酸堿廢水。酸堿廢水是硫酸、硝酸、氫氧化鈉、氫氟酸等陽極氧化過程中所用的各種化工原料在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生。由于科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，發(fā)明對(duì)酸堿廢水進(jìn)行處理的設(shè)備，如酸堿凈化裝置，酸堿廢水經(jīng)過酸堿凈化裝置之后可以排出。絕大多數(shù)的車間都設(shè)置一個(gè)污水處理站，成立一個(gè)部門對(duì)其進(jìn)行管理，確定污水pH的大小并且對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)將絮凝劑放置到污水中，使之沉淀，在絮凝沉降過程中，對(duì)廢水的pH值進(jìn)行中性調(diào)節(jié)，并對(duì)其COD值進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確定合格后方可排放。

（2）電泳廢水。因?yàn)殡娪就繉邮且环N水溶性有機(jī)物，遇到酸就會(huì)漸漸的開始凝固，并且在凝固的過程中易產(chǎn)生固體廢棄物，因此，該廢水一向都是單獨(dú)排放的。為了達(dá)到減少電泳涂料損耗的目的，一般會(huì)在電泳過程中加入電泳漆回收設(shè)備，使之形成封閉循環(huán)在電泳槽以及洗滌槽之間，這樣做的目的是減少了電泳廢水的對(duì)外排放。

（3）含鎳廢水。鎳或錫鹽是鎳廢水氧化和電泳廠常用的電解著色工具，車間管理人員對(duì)含鎳廢水的溢出，通常情況下都是采用閉式循環(huán)的。在著色槽中，反滲透裝置直接添加到洗滌槽中，洗滌槽中的水不直接排放，而是對(duì)其進(jìn)行再一步的加工，使水中的含鎳量更低，這樣做的目的是不僅僅降低了含鎳廢水的排放，而且還可以對(duì)該水進(jìn)行回收利用，最重要的一點(diǎn)就是降低了生產(chǎn)的成本。

（4）含鉻廢水。在鉻化合物中，六價(jià)鉻毒性最大，三價(jià)鉻次之，二價(jià)鉻和鉻本身毒性較小。國(guó)內(nèi)外的醫(yī)療機(jī)構(gòu)均已經(jīng)證明，鉻化合物會(huì)以不同的方式造成危害，該化合物通過消化道、呼吸道以及皮膚引起一系列不良反應(yīng)，通過呼吸道吸入的不溶性鉻鹽長(zhǎng)期滯留在肺組織中，是肺癌的主要原因之一。因此，含鉻廢水被認(rèn)為是最嚴(yán)重的環(huán)境危害之一。

3 噪聲污染源

噪聲污染主要包括鋸切，各種風(fēng)機(jī)，泵等，這些噪聲污染是在擠壓設(shè)備在運(yùn)行的過程中產(chǎn)生的，其噪聲源強(qiáng)度一般為75-110dB。所以，從實(shí)際情況來看，企業(yè)要先確定噪聲對(duì)附近人群以及環(huán)境的影響，確定之后安裝噪聲隔離裝置，盡可能的減少噪聲污染。

4 固體廢棄物污染源

固體廢棄物包括鋁鋸廢料、壓余、鋁灰、廢模、污泥等廢渣污染，以上的這些固體廢棄物又可以分為三種廢水處理污泥：第一種是廢水中含有重金屬鎳，第二種是廢水中含有重金屬鉻；第三種是綜合的處理站污泥。這三種廢水處理污泥根據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)又可以分為兩種：一種是危險(xiǎn)廢物，另一種是固體廢物。公司應(yīng)該如何處理危險(xiǎn)廢物呢？首先公司應(yīng)選擇安全的特殊存放區(qū)，其次委托合格的廢物處理公司對(duì)其處理。

5 結(jié)語

俗話說：“世界上沒有兩片相同的葉子”，所以對(duì)于任何一個(gè)建設(shè)項(xiàng)目來說，它們都是有所差異的，主要體現(xiàn)在技術(shù)水平和管理水平上。因此，在解析鋁型材生產(chǎn)加工環(huán)境評(píng)價(jià)時(shí)，應(yīng)該將實(shí)際生產(chǎn)作為切入點(diǎn)，對(duì)模擬數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)試以及校對(duì)；根據(jù)國(guó)家制定的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，并且在該生產(chǎn)過程中對(duì)其生產(chǎn)工藝、主要工藝設(shè)備、自動(dòng)控制水平、校準(zhǔn)能耗、耗水量、原材料消耗量等數(shù)據(jù)進(jìn)行細(xì)致的解析。