黃龍

（海南建設安裝工程有限公司，海南 海口 570206）

LC140-8-1.4/350型鍋爐是我司承建的海南省昌江生活垃圾處理廠工程，在國內屬于一種新型的環(huán)保鍋爐，是以燒垃圾為主要燃料的新型鍋爐。鍋爐采用往復爐排的燃料方式，鍋爐效率達88%，具備有高效能低污染的特點。本文是根據(jù)參加LC140-8-1.4/350型鍋爐安裝過程的淺析。

1 主要施工內容及特點

（1）一臺 LC140-8-1.4/350型散裝鍋爐。（2）鍋爐主體部件組成主要包括：鋼架、平臺扶梯、鍋筒、過熱器、省煤器、往復爐排、除渣器裝置、爐腔水冷系統(tǒng)、爐外下降管及爐本體管路閥門及儀表等。（3）LC140-8-1.4/350型鍋爐施工特點。該鍋爐具有施工高度高、鋼架重量重、吊裝難度大等特點。其中，上鍋筒中心標高28.5m，鍋爐最大寬度（以柱中心為準）19.68米，比一般糖廠使用的30T散裝鍋爐還高，鋼件材料總重近200噸。

2 施工前技術準備要求

（1）開工報告及施工告知書。①工程開工前及時辦理施工報告；②根據(jù)質量技術監(jiān)督部門施工技術文件條件要求，審查開工條件；③檢查施工現(xiàn)場開工條件、安全技術措施是否滿足開工條件；④準備鍋爐安裝平面布置圖、施工方案和安裝申請報告向海南省質量監(jiān)督局鍋爐壓力容器監(jiān)察處申請，經審批后方可施工。（2）圖紙會審及設計交底要求。①審查設計圖紙資料是否齊全及可行性；②填寫圖紙會審記錄；③理解圖紙設計意圖，解決圖樣審查中發(fā)現(xiàn)的問題。（3）施工方案要能全面指導施工質量控制要求，采用的技術措施應滿足相關標準要求。（4）技術交底要求。①對全體參加施工管理人員及施工技術工人進行相應的技術交底；②施工人員要明確鍋爐安裝施工技術要求、相關標準和施工工藝方法等。

3 鍋爐設備、零配件、材料驗收要求

（1）對廠家提供的鍋爐設備、零配件和材料等驗收要求。①參加驗收單位為建設單位和施工單位，并辦理移交手續(xù)；②檢查鍋爐出廠隨機合格證、質量證明書、圖紙及相關文件資料是否齊全；③驗收鍋爐附屬設備、零配件和材料等，其規(guī)格、型號、數(shù)量和裝箱單是否相符，材質質量是否符合設計圖紙和相關標準要求。（2）對外購的設備、零配件、材料進行驗收。①檢查其規(guī)格型號、材質是否符合設計圖紙和標準要求；②設備、零配件、材料應有相應的出廠合格證、質量證明書等。

4 基礎驗收要求

（1）鍋爐安裝施工前，由建設單位、土建施工單位、安裝施工單位聯(lián)合進行。

（2）對基礎外形尺寸、縱橫中心線和標高進行復核并記錄簽字移交。

（3）檢查基礎外形有無裂紋、蜂窩麻面、掉角等缺陷。

（4）基礎驗收允許誤差要求。①基礎縱橫中心線允許誤差±20；②基礎平面標高允許誤差+0/-20；③基礎平面外形尺寸允許誤差±20；④基礎平面水平度允許誤差5/m。

5 基礎放線要求

（1）用墨線彈出縱橫中心基準線、對角線。

（2）基礎基準線明確、標注清楚，誤差須符合標準。

6 鍋爐鋼架與平臺安裝施工質量控制要點

（1）鍋爐鋼架與平臺安裝是施工質量控制重點之一。安裝立柱前，必須會同建設單位、土建單位及安裝單位三方組成驗收小組，對所有安裝立柱基礎進行驗收和移交工作。（2）安裝前必須對所有的主柱、橫梁進行檢查。其彎曲度不能超過±20mm，不符標準要調整。分段的主柱必須在現(xiàn)場組裝才能安裝，有條件充許可拼排組裝。（3）柱基準點控制要求不超過±5，垂直度底層柱±10、頂層柱±30，橫梁彎曲度不宜大于10/1000。（4）鋼架安裝好后，應擇機安裝平臺扶梯，平臺扶梯安裝時應焊牢固，組裝平直，欄板接頭焊縫處光滑。

7 鍋爐鍋筒安裝施工質量控制要點

（1）鍋筒安裝時，上下鍋筒中心線偏離符合±5mm。（2）鍋筒主體安裝時水平方向左右標高應一致，允許偏離±2mm，6m長的臥式鍋筒平衡度控制偏離±3mm以內。

8 水冷壁的安裝施工質量控制要點

（1）安裝前的檢查與校正。①檢查管子的數(shù)量，并進行分類；②檢查管子的質量，外表不允許有任何裂紋、壓扁及嚴重銹蝕等缺陷；③管子檢驗時，不符合規(guī)定要求的管子要隨時進行校正，彎曲管不平度不能超過規(guī)范。（2）安裝水冷壁管選用焊接法。①集箱管孔要除污垢、毛剌、雜質；②管端50～70mm范圍內要進行除污、除銹，使其露出金屬光澤；③管端毛剌要除掉，有裂紋、重皮、壓扁的管端要鋸掉；④伸入集箱的管端要控制在6～9mm以內；⑤安裝前，所有水冷壁管要進行通球檢驗，通球直徑不應小于0.8D（D為管子內徑）。

9 過熱器系統(tǒng)安裝施工質量控制要點

（1）過熱器系統(tǒng)安裝前按有關規(guī)定對蛇形管進行檢驗，對變形的蛇形管必須矯正處理。

（2）過熱器管安裝前要對進口與出口集箱管口進行清理打磨，管道必須經壓縮空氣吹凈。

（3）過熱器管安裝前要按有關規(guī)定進行通球試驗，通球一般用0.7D木球進行檢查。安裝時集箱中心線與蛇形管底部彎頭邊緣距離誤差為±10mm，管排中個別突出不超過20mm。

10 省煤氣安裝施工質量控制要點

（1）檢查蛇形管有無裂紋、撞傷。

（2）進行通球試驗及壓縮空氣吹凈。

（3）由于LC140-8-1.4/350型散裝鍋爐省煤器是由多片蛇形管組成，安裝時我們采用安裝過熱器的方法進行起吊、就位、安裝并施焊。

（4）省煤器的安裝順序可根據(jù)施工現(xiàn)場情況或施工方便而定。

（5）省煤器蛇形管排數(shù)量較多，管端彎曲尺寸有多種，管夾也不相同，在安裝時應予分類標識，防止裝錯。

（6）蛇形管在安裝前應測量其聯(lián)箱的水平標高，聯(lián)箱與立柱的距離準確無誤后方可進行。

同時，以上水冷壁、過熱器、省煤器等安裝其集箱時，支撐梁標準偏差±5mm、支撐梁水平偏差2mm、標準偏差應在±5mm、集箱水平偏差3mm。

11 焊接工藝質量控制要點

（1）焊接施工前，應根據(jù)工程實際情況，對以前做過的焊接工藝評定，制定符合本工程實際《焊接工藝細則卡》具體指導鍋爐安裝維修施工。

（2）焊接材料要求。①焊接材料應按要求保管；②使用前應按說明書要求進行烘干保溫。

（3）對施焊焊工要求。施焊焊工必須持證上崗，焊接范圍必須和持證合格項目相符。

（4）焊接施工注意事項。①管件組裝前，應將坡口表面及外壁各15mm范圍內的鐵銹、油污等清除干凈，露出金屬光澤。并檢查有無裂紋，夾層等缺陷，才允許進行組裝，如過熱器蛇形管組裝；②管子對口應做內壁齊平，其局部錯口值不超過壁厚的10%，且不大于1mm；③對水冷壁管組裝時，為了防止應力和變形。為了確保焊接質量，應采取兩人對焊施工工藝；④焊工施焊前，應對坡口處母材和對口尺寸進行復查，如有裂紋、重皮，焊工有權拒絕施焊；⑤焊工每焊完一管口后，應清根進行檢查，焊縫外觀應成型，焊角與寬度形狀要符合工藝卡要求，不允許有裂紋，夾渣、孤坑，發(fā)現(xiàn)缺陷要及時修補，并打上焊工鋼印；⑥焊后探傷抽檢應在外觀檢查合格后進行，按GB50273-98的驗收規(guī)范要求，抽檢焊接接頭數(shù)量應為焊接接頭總數(shù)的2%～5%，射線質量要求不應低于AB組。

12 水壓試驗技術要求

（1）水壓試驗前的檢查。①受壓部（元）件內部清理和表面檢查完畢；②受熱面管子經檢驗一切暢通；③壓力表裝設經檢驗合格后不應少于2只；④應有排水管道和放空閥。

（2）水壓試驗應符合下列要求：①水壓試驗時鍋爐應充滿水，待排盡空氣后，方可關閉放空閥；②初步檢查無漏水現(xiàn)象后，再緩慢升壓，當壓力升到0.3～0.4MPa時，應進行一次檢查；③水壓上升到額定工作壓力時，暫停升壓，檢查各部應無漏或變形異?，F(xiàn)象，繼續(xù)升壓至試驗壓力，保壓20分鐘，期間壓力下降不應超過0.05MPa。最后回降到工作壓力進行檢查，壓力保持不變，焊縫和金屬壁無水珠水霧，水壓試驗為合格。

13 結語

鍋爐特種設備產品在工農業(yè)生產中應用廣泛，為了確保安全，保證鍋爐設備能正常安全運行，鍋爐安裝施工質量控制十分重要。