（通化鋼鐵集團大栗子礦業(yè)有限責任公司，吉林 白山 134600）

開采礦山是我國經(jīng)濟發(fā)展的一大重要支柱，但開采礦山具有一定的危險性，這就意味著必須對礦山所使用的機械設(shè)備進行定期的維修與保養(yǎng)，保障其性能才能確保整個開采工作的安全[1]。本文將就鐵礦地下礦山的機械設(shè)備進行簡單的探討，分析其產(chǎn)生故障的原因，并討論如何對其進行維修與保養(yǎng)。

1 鐵礦地下礦山機械設(shè)備的故障特點

開采礦山具備一定的不確定性，其工作環(huán)境相較一般工作來說顯得十分惡劣，且誘發(fā)礦山設(shè)備出現(xiàn)故障的原因多種多樣。就對鐵礦地下礦山進行簡要分析后，總結(jié)出礦山機械設(shè)備產(chǎn)生故障主要有四種表現(xiàn)：

一是潛在性。由于對鐵礦地下礦山采礦作業(yè)的工作量較大，大部分時間都要利用機械設(shè)備進行采礦，這就使得機械極易出現(xiàn)損傷和故障。且由于機械自身配件的不同，其承載力也有一定的差異，如果不對機械有深入的了解，在使用過程中就會造成故障。二是規(guī)律性。由于礦山機械設(shè)備作業(yè)大部分是在地下進行，很容易受到溫、濕度等因素的影響，諸如高溫、高濕等都有可能使機械的設(shè)備零件出現(xiàn)老化，從而使機械產(chǎn)生故障，影響正常的開采工作。三是耗損性。每一臺機器機械設(shè)備的使用年限都有明確的規(guī)定，但由于對鐵礦和地下礦開采的過程中，機械使用量較大，會加大對機械的磨損。這就在一定程度上降低了機械設(shè)備的使用性能。四是模糊性。對鐵礦地下礦山開采比起其他機械設(shè)備的使用環(huán)境可能更加惡劣，也就意味著其對機械的考驗就更強。根據(jù)對開采鐵礦地下礦山的機械設(shè)備進行分析，其相比其他的礦山開采機械設(shè)備的損耗更為明顯，盡管不一定會發(fā)生故障，但也在一定程度上加大了發(fā)生故障的可能性。

總而言之，在實際的對鐵礦地下礦山開采機械的維修保養(yǎng)過程中要綜合實際情況，進行綜合分析后，才能準確的對機械故障類型進行判斷。

2 鐵礦地下礦機械設(shè)備故障因素歸納

（1）維修保養(yǎng)管理不到位。對部分鐵礦地下礦山開采企業(yè)的日常經(jīng)營模式進行簡單的分析后，得出了一定的結(jié)論。在進行開采的過程中，大多企業(yè)都只注重開采任務(wù)是否完成，對于開采機械設(shè)備的管理是比較滯后的。在日常的維修過程中，并沒有按照規(guī)定定期進行維修，甚至即使發(fā)現(xiàn)了故障，也沒有及時進行維修，導(dǎo)致很多設(shè)備可能是帶著問題進行工作，加劇了機械設(shè)備的故障率。

（2）維修保養(yǎng)技術(shù)落后。隨著開采量的不斷增加，隨之而來的問題就是開采難度加大，為了解決這一問題，負責開采的企業(yè)必須引入一些新型設(shè)備。在這樣的背景下很有可能負責維修和保養(yǎng)的技術(shù)人員沒有對自身的技術(shù)進行及時的更新，對于一些新型設(shè)備出現(xiàn)故障的原因無法準確的判斷，只能按照往常的經(jīng)驗從表面進行推測，就很難確保維修的質(zhì)量。

（3）維修保養(yǎng)方法不當。對于鐵礦地下礦山開采的機械設(shè)備進行維修保養(yǎng)時不能只從表面進行觀察，要綜合實際情況進行分析，這就要求故障的維修檢驗人員必須操作規(guī)范。但在實際工作中，一些檢修人員在遇到機械故障時，習慣性的用工具對機械敲打，可能短時間內(nèi)不會造成影響，但如果這一行為造成了內(nèi)部零件松動，就會存在一定的安全隱患，誘發(fā)額外的機械故障。

3 鐵礦地下礦檢修常用診斷技術(shù)及類型

（1）檢修類型。在對鐵礦地下礦山機械設(shè)備進行故障檢修時，主要有四種類型：一是預(yù)防性檢修，對機械設(shè)備進行定期的維修與保養(yǎng)，避免可能出現(xiàn)的問題；二是預(yù)知事故性檢修，鐵礦地下礦山的開采設(shè)備可能在運行過程中，因為自身性能的下降，從而出現(xiàn)一定的故障，因此維修人員必須結(jié)合該設(shè)備的日常使用情況進行判斷，提升檢修效率；三是主動性預(yù)防檢修，主要是根據(jù)機械設(shè)備在日常運行中的實際情況，確定相應(yīng)的檢修計劃進行檢修；四是事后改善檢修與養(yǎng)護，該方法主要是進行一定的補救，對于已經(jīng)出現(xiàn)故障的設(shè)備根據(jù)其可能存在的故障點及零件損壞進行相應(yīng)的檢修，從而提高設(shè)備的安全性。

該方法也是目前鐵礦地下礦山的機械設(shè)備維修與包養(yǎng)類型中最常見的一種方法。

（2）診斷技術(shù)。對于鐵礦地下礦山的機械設(shè)備的診斷方法主要也有四種：一是通過震動進行診斷，根據(jù)機械設(shè)備在日常運行過程中，其振動頻率來判斷機械是否出現(xiàn)問題，這種方法在日常工作中比較常見；二是無損檢修法，該方法是在保障機械完整性的前提下對機械利用一些技術(shù)進行檢修；三是由油液磨屑檢測法，這種方法主要是通過提取鐵礦地下礦山開采設(shè)備中的油液進行簡單的分析，再結(jié)合實際情況對機械的故障問題作出判斷；四是紅外線測溫檢修法，由于對鐵礦地下礦山的開采強度過大，機械需要長時間運行，可能導(dǎo)致在運行過程中摩擦升溫，使得機械出現(xiàn)故障，該種診斷方法是利用紅外線對可能出現(xiàn)問題部位的溫度進行測量，通過研究其溫度的變化，從而判斷其是否出現(xiàn)問題。

4 鐵礦地下礦機械設(shè)備維修保養(yǎng)的有效措施

（1）加大培訓(xùn)力度，提高維修保養(yǎng)人員的專業(yè)素養(yǎng)。由于礦山的機械設(shè)備是完成開采的重要保障，開采企業(yè)必須重視對機械設(shè)備的維修與保養(yǎng)工作，這就要求其必須加強對維修與保養(yǎng)隊伍的建設(shè)，不斷引入人才并定期對現(xiàn)有的檢修人員進行專業(yè)的培訓(xùn)，提升其檢修技術(shù)及故障分析能力。油污雜質(zhì)污染、潤滑油膜破壞等問題是在鐵礦地下礦山開采過程中其設(shè)備容易出現(xiàn)的主要故障，檢修人員在對其進行維修時要遵守規(guī)定的流程，避免檢修過程中水分侵入潤滑油，從而產(chǎn)生不良的反應(yīng)。在重視對維修人員知識和技能的培訓(xùn)時，也要不斷購進先進的設(shè)備，提升故障診斷的能力。另外，可以在維修隊伍中設(shè)定一定的獎懲制度，對于維修和保養(yǎng)到位的人員進行一定的獎勵，從而激發(fā)其他檢修人員的積極性。

（2）不斷完善檢修流程，提高其可靠性。在對鐵礦地下礦山機械設(shè)備維修的過程中要根據(jù)實際情況對維修流程進行整的細化和完善，確保檢修工作真正發(fā)揮作用。在礦山作業(yè)的設(shè)備出現(xiàn)故障主要有兩點因素：一是由于先天設(shè)計上的缺陷，從而誘發(fā)了質(zhì)量問題，導(dǎo)致機械的使用性能降低；二是由于在運行過程中對其保養(yǎng)不到位且由于外部環(huán)境的影響造成機械的性能降低?；诖耍S修保養(yǎng)人員要結(jié)合實際情況并對設(shè)備進行深入分析后計劃出最優(yōu)的維修方案，提升維修保養(yǎng)的可靠性。

（3）日常對維修保養(yǎng)的管理規(guī)范到位。由于對鐵礦地下礦山開采具備一定的危險性，因此對故障的檢修不能等出現(xiàn)問題才進行維修和保養(yǎng)，要根據(jù)鐵礦地下礦山的實際情況，并結(jié)合設(shè)備的潤滑、系統(tǒng)防腐要求等方面的不同，定期進行設(shè)備的維修與保養(yǎng)，盡可能的降低設(shè)備出現(xiàn)故障的可能性。且如果在檢修過程中發(fā)現(xiàn)問題，必須及時的進行維修，避免隱患的存在。

5 結(jié)語

對鐵礦地下礦山所用機械設(shè)備進行維修與保養(yǎng)，可以在一定程度上保證開采人員的安全性。基于此，要根據(jù)使用機械設(shè)備自身的特點對故障原因進行及時的總結(jié)歸納后，進行相應(yīng)的維修和保養(yǎng)。且在日常的管理過程中必須加強對檢修人員的培訓(xùn)，并不斷細化檢修流程，做好日常維修與保養(yǎng)工作，才能有效的提升維修與保養(yǎng)的效益與可靠性。