（中鋁東南銅業(yè)有限公司，福建 寧德 352100）

銅具有耐磨、抗張的特點(diǎn)，既能導(dǎo)電，又能導(dǎo)熱，因此用途較廣，可以應(yīng)用在軍事、機(jī)械制造、建筑等各個(gè)方面。目前我國市場對銅的需求量較大，呈現(xiàn)供不應(yīng)求的狀況，所以需要提高銅礦利用率，完善銅礦開發(fā)技術(shù)，優(yōu)化銅礦開采工藝流程，對銅礦進(jìn)行進(jìn)一步的開發(fā)研究。下面本文就來談一談銅礦選礦技術(shù)與選礦設(shè)備的工藝流程問題。

1 我國銅礦資源的特點(diǎn)

銅礦種類有很多，常見的有銅黃鐵礦、斑巖銅礦等，銅礦資源分布在世界各個(gè)地區(qū)，其中全球60%的銅礦為斑巖銅礦，而銅黃鐵礦只占5%。據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，我國銅礦資源擁有量排在世界第七，除天津外，其他省市區(qū)均有相應(yīng)的銅礦資源。華東地區(qū)資源豐富，年均產(chǎn)量可以達(dá)到全國的一半。但是華南地區(qū)對于銅礦的需求量較高，全國大多數(shù)的銅礦會被運(yùn)往這兩個(gè)地區(qū)。雖然我國銅礦資源在世界排名靠前，但是我國人口數(shù)量多，人均銅礦占有量少，銅礦產(chǎn)量無法滿足需求，市場呈現(xiàn)供不應(yīng)求的狀態(tài)。因而國家基本每年從外進(jìn)口銅礦產(chǎn)品，這都不利于我國相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，所以加強(qiáng)銅礦資源管理，提高選礦開采與選礦技術(shù)則非常必要。

2 我國銅礦選礦技術(shù)分析

（1）浮選—水冶法。我國有幾種常見的銅礦選礦技術(shù)，其中水冶法是較為實(shí)用的一種技術(shù)，其具體可分為氨法與酸法兩種。在具體操作時(shí)，需要根據(jù)銅礦石的成分選擇選礦技術(shù)。例如，對于主要成份為硅酸鹽的銅礦石，要使用酸法冶煉，對于主要成份為碳酸鹽的銅礦石，則可以用氨法冶煉，其中酸法更加經(jīng)濟(jì)便宜。如果是成分眾多的混合礦或氧化銅礦石，那么需要對硫化鈉等硫化物進(jìn)行硫化操作，之后再用水冶法進(jìn)行浮選，浮選硫化礦石需要使用黃藥。

（2）氨浸～硫化沉淀～浮選。氨浸～硫化沉淀的銅礦選礦技術(shù)也以浮選為主，其非常適合處理磨石礦物為碳酸鹽的銅礦，具體要按照一定的工藝流程進(jìn)行操作。首先要研磨礦石，在其中加入硫磺粉，之后將礦石浸泡在氨中，等到二氧化碳、氧化銅和氨相結(jié)合后，氨會蒸發(fā)，而琉離子會凝結(jié)沉淀為硫化銅粒子[1]。此后就可以對硫化銅進(jìn)行浮選，浮選期間，要將ph值保持在6左右。

（3）乳濁液法與離析～浮選法。采用乳濁液法進(jìn)行銅礦選礦首先需要對銅礦物進(jìn)行氧化或硫化處理，之后要選用丙烯酸聚合物抑制礦脈，并加入巰基苯并唑、二苯胍等絡(luò)合劑，這樣就可以使銅礦表面形成較為安全的親油性層，此后再選擇非極性的乳濁液，從而提高銅礦物的疏水性能，使其呈現(xiàn)懸浮狀態(tài)，最后將選出即可。最后一種常見方法是離析—浮選法，需要先粉碎氧化銅礦石，在其中加入氯化鈉和煤粉，并進(jìn)行混合攪拌，攪拌均勻?qū)⑵渫度霠t中培燒，保持850度左右的溫度，此后銅會揮發(fā)為氯化物，這時(shí)再降低溫度，氯化物就會成為金屬銅吸附在碳粒上[2]。工作人員只需要使用黃藥按常規(guī)的浮選法進(jìn)行操作，即可成功選取銅礦。

3 銅礦選礦過程的技術(shù)管理策略

（1）加強(qiáng)選礦實(shí)驗(yàn)與原礦管理。在進(jìn)行銅礦選礦工藝時(shí)，加強(qiáng)技術(shù)管理是非常重要的。這首先需要規(guī)范銅礦選礦的工藝流程，在進(jìn)行選礦之前，要先進(jìn)行科學(xué)性測試，具體可以開展小型選礦實(shí)驗(yàn)和對比實(shí)驗(yàn)，如果在實(shí)驗(yàn)期間出現(xiàn)任何問題，需要盡快解決，根據(jù)實(shí)際情況，完善選礦過程，提高實(shí)驗(yàn)的可行性。如果出現(xiàn)新工藝和新型藥劑，一定要先通過實(shí)驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證，之后再將其正式投入選礦工程中。工作人員在正式選礦之前，可以先進(jìn)行預(yù)選，利用手選、干式磁選等方式對廢礦和有價(jià)值的礦石進(jìn)行區(qū)分，在第一輪預(yù)選中排除廢礦，這樣即可以減少資金投入，也可以提升原礦品質(zhì)。

（2）注重生產(chǎn)工作原則。在礦石選礦與生產(chǎn)管理工作中，選礦廠的技術(shù)人員要注重取樣、化驗(yàn)、計(jì)量等各方面的工作，選礦廠可以適當(dāng)開展教育和培訓(xùn)，規(guī)范選礦流程，促進(jìn)選礦人員工作水平的提高。在礦石生產(chǎn)過程中，工作人員還需按照“多碎少磨”、“以碎代磨”的原則進(jìn)行工作，這主要就是嚴(yán)格控制第一段磨礦的礦石粒度，盡量降低破碎產(chǎn)品的粒度，將其控制在15mm之內(nèi)，從而提升破碎機(jī)的破碎效果，減少能耗，提升效益。

4 銅礦設(shè)備選擇原則

在選擇銅礦設(shè)備時(shí)要注意以下幾點(diǎn)原則。第一，設(shè)備的選擇需要綜合考慮現(xiàn)場規(guī)模、工藝流程及礦石性質(zhì)等方面條件，要選擇最為合適且技術(shù)可靠的設(shè)備，盡量選擇綠色環(huán)保的節(jié)能設(shè)備，以降低污染。第二，雖然不同礦石性質(zhì)所需要的設(shè)備不同，但是隨著技術(shù)的發(fā)展，有些設(shè)備也可以兼容處理不同差異礦石，所以可以盡量選擇這類設(shè)備，從而應(yīng)對礦石性質(zhì)改變的問題。第三，要保證設(shè)備來源的可靠性，可以在當(dāng)?shù)剡x取高質(zhì)量的設(shè)備，讓設(shè)備供應(yīng)更為方便快捷。第四，在設(shè)備性能相同的條件下，盡量選擇價(jià)格優(yōu)異的設(shè)備，也可選用同款設(shè)備開展礦石開采和相關(guān)處理工作。

5 銅礦選礦的新工藝流程

（1）銅礦選礦的新工藝技術(shù)。磨浮工藝是我國銅礦作業(yè)中常見的一種工藝方式，其并不是一成不變的，會根據(jù)礦石性質(zhì)與硫化銅礦中嵌布粒度進(jìn)行調(diào)整與優(yōu)化，不斷提升銅礦的品位和回收率。此外，還有一些企業(yè)通過快速浮選工藝提高浮選速度。隨著時(shí)間的推移，和一些銅礦原礦的性質(zhì)可能會發(fā)生變化，那么選礦流程也需要與時(shí)俱進(jìn)，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。通常情況下，可以采用石灰調(diào)漿、粗選、精選的步驟處理礦石，提高選礦的精度。而對于一些開發(fā)難度較大的銅礦來說，普通的選礦工藝無法奏效，所以在遴選方法上要有所改變，可以按照階段磨礦、球磨、機(jī)磨、再磨再選的工藝流程進(jìn)行處理。在此期間，可以使用硫化鈉當(dāng)作沉淀劑，把硫酸鈉與硫化鈉組合起來抑制砷，從而將銅與砷成功分離。

（2）銅礦選礦的操作技術(shù)。目前，我國主要由機(jī)械進(jìn)行選礦作業(yè)，車間會放置起重設(shè)備，所以工作人員需要對設(shè)備進(jìn)行定期檢修和安全管理，從而保證礦石開采工作的順利完成。除了本土設(shè)備以外，還可以引進(jìn)進(jìn)口的破碎設(shè)備，提升產(chǎn)品的均勻細(xì)小度。在具體工作時(shí)，礦廠人員可以將除鐵裝置安裝在圓錐細(xì)碎機(jī)中，來提升設(shè)備工作的性能。另外，一些選礦廠會先進(jìn)行緩沖操作，在進(jìn)行細(xì)碎處理，這需要將除塵設(shè)備安裝在機(jī)械轉(zhuǎn)接處，之后用移動(dòng)膠帶機(jī)對選礦量進(jìn)行控制，同時(shí)配置液下泵，這樣就可以起到防水的作用，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

6 結(jié)語

綜上所述，近年來我國銅礦選礦技術(shù)與機(jī)械設(shè)備都在不斷進(jìn)步和發(fā)展，所以國家相關(guān)部門與銅礦企業(yè)也要根據(jù)實(shí)際情況科學(xué)選擇設(shè)備，積極引進(jìn)新的工藝，提高資源利用率和工作效率，降低環(huán)境污染，按照合理工藝流程進(jìn)行銅礦開采與選礦作業(yè)，促進(jìn)我國銅礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。