葛占福

（武威職業(yè)學院，甘肅 武威 733000）

基于電腦程序對機械加工設備進行控制的工作技術即是數(shù)控技術。這項技術出現(xiàn)后，在短時間內(nèi)就被普及到工業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)業(yè)種植領域。借助數(shù)控設備加工與完善金屬構件，有利于極大程度地減少人力成本，提高加工效率，降低產(chǎn)品不合格率，故而數(shù)控加工已轉變成機械加工的潮流。基于普通銑床，引用數(shù)字化技術綜合改造的方式便是數(shù)控銑床，它有利于增強銑削安全性，提升銑削工作水平[1]。在開展機械加工時，要注意結合數(shù)控銑削的特征制定可行性工藝方案，進而推動機械加工逐步升級。

1 數(shù)控銑削工藝特點

國內(nèi)機械行業(yè)日漸發(fā)展，使得加工企業(yè)愈加注重引進先進技術來加工金屬構件。引進數(shù)控加工技術來提高機械自動化加工水平已是常事。基于普通銑床，引用數(shù)字化技術綜合改造的方式便是數(shù)控銑床，它具有自動加工優(yōu)勢，機械加工企業(yè)使用率最高的銑削加工法。目前，銑削加工有兩類，一是平面銑削，二是輪廓銑削，當然還可進行鉆、擴、鉸等操作。從當前的情況來看，數(shù)控銑削具有如下兩個方面的特點[2]。

（1）靈活性。在現(xiàn)代企業(yè)的機械自動加工工藝中，使用率最高的是銑削加工。這種工藝是在數(shù)控銑床設備基礎上發(fā)展起來的，故而其加工方案具有較明顯的優(yōu)勢。如其可加工多種不同的金屬構件，細致地處理與控制構件的尺寸、弧度以及曲面；可進行個性化加工，并利用數(shù)學模型開展多元化曲線加工；相較于普通銑床，利用數(shù)控設備進行的銑削加工具有更高的精度，目前，我國的銑削精度已高達±0.001 mm，符合國際規(guī)定的相關標準。

（2）技術性。改造優(yōu)化普通機床結構，并引進自動化控制程序形成的機床即是數(shù)控機床[3]。當前，數(shù)控銑床已具備通信能力、監(jiān)控能力、遠程控制能力，可實行曲面加工、平面加工和綜合面加工，能充分滿足各類金屬構件的實際加工需要。除此之外，數(shù)控加工系統(tǒng)能與焊接、拋光等其他技術相互結合，通過自動化手段打造新的技術平臺，實現(xiàn)了優(yōu)勢互補。

2 數(shù)控銑床金屬加工工藝以及其應用

機械自動化是指結合高端技術形成的機械生產(chǎn)方式，它的出現(xiàn)與發(fā)展既提高了機械生產(chǎn)水平，又提高了產(chǎn)品質量。而在機械自動化各項內(nèi)容中，數(shù)控銑削技術是一大關鍵。在數(shù)控系統(tǒng)的支持下，加工單位可向生產(chǎn)部門實施傳輸準確可靠的銑削指令。加工金屬構件時，需先了解構建表面層分布，再選用相對應的加工方式加工毛坯料。通過歸納工作經(jīng)驗，可知利用數(shù)控銑床加工金屬構件時可采用如下工藝：

（1）平面加工工藝。國內(nèi)機械加工業(yè)在加工金屬構件時，容易受到構件材料、加工技術等束縛，以至于加工精度無法達成市場需求標準。引用數(shù)控銑床加工金屬構件，不僅能提高金屬構件的整體加工精準性，還能提高加工質量。利用平面加工工藝加工金屬構件時，要注意將加工面與水平面兩者的夾角控制在0°～180°間。若兩者形成的是垂直關系，加工時應選擇圓柱立銑刀；若兩者形成的是銳角，則加工時選擇角度成形銑刀。

（2）直紋曲面加工工藝。國內(nèi)機械化技術出現(xiàn)后，許多自動化系統(tǒng)得到了大力推廣，關聯(lián)系統(tǒng)的使用率也逐日提高。不少企業(yè)結合自身的經(jīng)營現(xiàn)狀，開發(fā)了基于自動化的系統(tǒng)優(yōu)化平臺。在金屬構件加工中啟用數(shù)控銑床就是在這種情況下出現(xiàn)的。直紋曲面金屬部件是根據(jù)直線移動規(guī)律對曲面構件進行加工而成的零部件。加工時，系統(tǒng)能夠使直紋曲面轉變成平面，進而實現(xiàn)平面部件的加工。同理，其他類型的表面層也能利用數(shù)控加工完成。

（3）立體曲面加工工藝。現(xiàn)代化企業(yè)全面實現(xiàn)自動化生產(chǎn)經(jīng)營的關鍵環(huán)節(jié)便是數(shù)控機床及其對應的加工技術，基于此，金屬構件加工企業(yè)要高度關注銑削加工技術，實現(xiàn)各項技術的相互配合，進而提升機械生產(chǎn)和加工的工作效率。企業(yè)機械加工實現(xiàn)自動化，意味著我國工業(yè)經(jīng)濟正逐步趨向轉型，有利于進一步提高機械生產(chǎn)效率。對于數(shù)控銑床技術來說，這是實現(xiàn)構件自動化加工的重要保障。但無論如何，在現(xiàn)實生產(chǎn)中，生產(chǎn)者要注意做好信號處理，并嚴格遵循既有的要求操作，以便推動機械經(jīng)濟實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

3 數(shù)控銑削加工工藝管理

數(shù)控銑床的重要部件——銑床裝置的關鍵是自動化監(jiān)控元件。這項裝置的存在，可實現(xiàn)多元調(diào)控機電設備，確保設備控制能和實際的生產(chǎn)操作保持一體。在現(xiàn)代機械生產(chǎn)中，必備的一種裝置是銑床，它有利于推動生產(chǎn)自動化，促進機電一體化，加強生產(chǎn)的監(jiān)控智能化。因此其意義相對較重大。

（1）檢定管理。現(xiàn)有的銑床裝置中，通常都有配備檢定臺。通過這個檢定臺，生產(chǎn)者可結合自己的專業(yè)檢定經(jīng)驗充分了解與把握銑床當前的運行情況，及時找出問題，并提出實操性較強的改造處理方案。如果銑床結構是傳統(tǒng)的，則一般引進現(xiàn)代化的自動化控制技術來優(yōu)化，進而實現(xiàn)自動控制系統(tǒng)建設，減少人工操作帶來的問題，這是先進技術的價值所在。所以，金屬加工單位在使用銑床時，應充分思考如何更有效地設置檢定臺并對其進行合理控制。

（2）技術管理。目前，普遍銑削模型都已引進較為先進的三維測控技術。這種技術的優(yōu)勢是：動態(tài)監(jiān)控、電子或儀器測控。在數(shù)控理論的基礎上融合信息技術，有利于進一步提高測控操作體系本身的獨特的操控性。通常情況下，在建立三維測控平臺后，要嚴格按照當前的工藝標準貫徹落實工藝操作，謀取更豐富的工程數(shù)據(jù)、工程信息與資料，進而促進機械銑床實現(xiàn)自動化發(fā)展，使其工作效率顯著提升。

4 結語

綜合以上論述可知，國內(nèi)機械化生產(chǎn)規(guī)模日漸壯大，帶動了數(shù)控技術的應用。工業(yè)部門引入數(shù)控設備加工金屬構件，不僅有利于提高構件生產(chǎn)量和質量，還有利于確保國內(nèi)金屬構件成品滿足國際生產(chǎn)標準。此外，生產(chǎn)企業(yè)應在把握銑床金屬加工工藝的基礎上進一步掌握工藝管理方法，減少工藝決策失誤。

[1]鄭錦標,陳思濤.數(shù)控銑床金屬構件加工工藝應用分析[J/OL].中國包裝工業(yè),2016,(06):56+59(2016-08-17).

[2]徐伊岑.數(shù)控銑床金屬構件加工工藝應用分析[J].橡塑技術與裝備,2015,41(24):130-131+148.