■ 張永梅
〔新疆阿拉爾棉花檢驗測試中心,新疆阿拉爾843300〕
產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量是指生產(chǎn)者生產(chǎn)的產(chǎn)品本身的質(zhì)量,是產(chǎn)品的內(nèi)在屬性。對于棉花加工廠而言,其最終產(chǎn)品為皮棉,影響皮棉的內(nèi)在指標主要是棉花的長度級、馬克隆值、斷裂比強度與軋工質(zhì)量。本文就多年棉花加工廠棉檢室檢驗分析的經(jīng)驗,談?wù)動绊懫っ薜倪@些內(nèi)在質(zhì)量因素。
影響棉花長度的有關(guān)因素如下:
棉花長度受棉種、品種自身的遺傳物質(zhì)制約,不同棉種的棉纖維,都有各自固有的長度影響。同一棉種內(nèi)的各個品種,纖維長度也不盡相同,一般優(yōu)良品種,纖維較長。
棉花是喜溫好光的作物,尤其是水分、光照和晝夜溫差對棉花長度影響最大。如果干旱少雨,棉花缺水,那么棉花長度肯定偏短;如果風(fēng)調(diào)雨順,有利于纖維的伸長,那么就偏長;如果雨水偏多,雖然對棉纖維的成熟、棉花的色澤有影響,但是對棉花纖維長度則稍有利。氣候是決定棉花長度的主要因素。
肥沃的土壤有機質(zhì)多,能增強棉花的抗旱能力,促進纖維生長,纖維的長度較長;土壤貧瘠,水肥不足,纖維的長度就較短。另外,土壤的酸堿度適中,纖維就長:反之,酸堿度過高或過低,纖維就短。當土壤含鹽量超過0.3%時,纖維長度將減短很多。
棉花成鈴階段如遭受病蟲害的侵襲,使纖維不能正常發(fā)育,甚至造成僵瓣,棉纖維的長度就會受到很大影響。
當棉花吸收的水分過多時,吸附水產(chǎn)生各向異性的膨脹、橫向伸長少、縱向伸長多、天然卷曲易伸直。受到水分作用,纖維大分子鏈之間的相互作用力減少,抵抗外界拉伸的能力減弱,卷曲彈性變?nèi)酰?jīng)過抽拔一拉就直,不易回縮,纖維就過長。反之,棉花過干時,棉纖維天然卷曲不易伸直,拉伸后容易回縮,纖維就偏短。一般棉花回潮率在8%以下時,手扯長度結(jié)果容易偏短;回潮率在8%~9.5%之間時,手扯長度結(jié)果較正常;當回潮率增至9.5%以上時,手扯長度結(jié)果容易偏長。
造成馬克隆值偏差的有關(guān)因素:
棉花品種多、雜、亂,加劇了棉花種子的退化,導(dǎo)致棉花品質(zhì)下降,馬克隆值降低。
低溫、陰雨是造成馬克隆值低的另一重要原因。棉鈴開花授粉到棉鈴?fù)滦醯年P(guān)鍵時期,如果這段時間的平均氣溫低、日照不足、雨水較多,致使棉纖維生長受阻,造成棉纖維成熟度差、細度細、馬克隆值偏低。
發(fā)生棉花早衰主要是低溫、陰雨,田間菌源充足,導(dǎo)致不同時期的棉株枯死,使棉纖維生長發(fā)育停止,成熟度差。
棉農(nóng)采摘未成熟棉桃,剝青桃的習(xí)慣很嚴重。在棉桃剛剛開裂吐絮,還沒有完全達到自然開裂時就把棉朵摘下來,造成棉纖維加厚期與轉(zhuǎn)曲期不足,這樣的棉纖維自然成熟度不好,馬克隆值也就偏低。另外,為了使棉桃早早開裂吐絮給棉花噴灑催熟劑,這樣雖然縮短了棉花生長發(fā)育期,但是違背了棉纖維的正常生長發(fā)育進程。棉纖維發(fā)育條件不適宜,造成品質(zhì)下降、色特征值差、成熟不好、纖維細、馬克隆值低。
由于采摘的棉花品種不同、生長條件不同、馬克隆值的一致性不好,沒有按照國家標準對不同級別的馬克隆值進行分垛存放,因此,造成了成包皮棉馬克隆值的不一致,高低混雜。
影響棉花斷裂比強度的有關(guān)因素:
內(nèi)在因素包含棉花的類別、品種、成熟程度以及纖維的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。因為棉花類別、品種、成熟程度不同,在力學(xué)性質(zhì)上有明顯的差別,所以不同品種的棉纖維,強度也不同。同一品種的棉纖維強度也不同,同一品種的棉纖維單強也是隨著成熟程度的不同而有所差異。
外在因素包含外界溫濕度和強力機上的測試條件。隨著外界溫度的提高,棉纖維的強度有所下降;隨著相對濕度的提高,纖維中所含水分增多,棉纖維的強度增大。
影響皮棉軋工質(zhì)量的有關(guān)因素:
籽棉本身的成熟程度。棉花成熟程度越高,抗擊打能力越強,在加工時纖維不易被拉斷,纖維的剛性較強,不容易糾纏成棉結(jié)。而成熟程度低的棉花因抗擊打能力弱,容易被拉斷形成短纖維,纖維剛性弱,不易分解,容易糾纏成棉結(jié)。
籽棉回潮率過高時,纖維基部與棉籽的聯(lián)結(jié)力增大,雜質(zhì)與纖維的黏附性增加,纖維的彈性和剛性降低,易產(chǎn)生纖維性疵點,雜質(zhì)不易清除。而當籽棉回潮率過低時,纖維強度降低,易拉斷纖維,增加短纖維含量,棉籽表面脆性增大,易產(chǎn)生破籽。
加工設(shè)備主要零部件的質(zhì)量,鋸齒軋花機的鋸片、阻殼肋條、花肋條、毛刷條等都是很重要的零部件和易損件。質(zhì)量合格的零部件及合適的間距可減少對纖維的摩擦,減少疵點的產(chǎn)生。
如今皮棉銷售是買方市場,了解影響內(nèi)在質(zhì)量的因素,可有的放矢地采取應(yīng)對措施,實現(xiàn)企業(yè)效益的最大化。