本刊訊日前，我國東北地區(qū)最大規(guī)模地鐵管片廠——中國鐵建十八局集團四公司哈爾濱地鐵管片廠在極寒冷氣候到來之前，提前一個月完成12 000環(huán)的2017年度生產(chǎn)任務(wù)并創(chuàng)造全國管片行業(yè)同規(guī)模生產(chǎn)線日產(chǎn)71環(huán)的最高紀錄。

哈爾濱地鐵管片廠位于哈爾濱市呼蘭區(qū)雙井鎮(zhèn)，占地面積66 810 m2，擔負哈爾濱地鐵2號線25 224環(huán)管片生產(chǎn)任務(wù)，工期緊，任務(wù)重，氣候條件差。管片廠引進先進3+5自動化流水生產(chǎn)線1套，模具26套，HZN120混凝土攪拌站1座，全自動鋼筋彎箍機2臺，鍋爐2臺，起重機15臺，鋼筋加工機械14臺，鋼筋骨架胎具16臺，真空吸盤4臺，空氣壓縮機3臺，交流電焊機6臺，二氧化碳氣體保護焊機25臺。

為提質(zhì)增效，通過優(yōu)化混凝土配合比，不斷改進施工工藝，保證設(shè)備完好率，加強工序銜接，提高工人生產(chǎn)積極性等措施，管片生產(chǎn)效率顯著提高。

為確保產(chǎn)品質(zhì)量，建立了一套完整的安全質(zhì)量保證體系，在做好安全技術(shù)交底，制定了各工位的操作規(guī)程，按照審批的施工組織設(shè)計組織施工。通過反復的選材和配合比優(yōu)化，成功的預防了管片生產(chǎn)中易出現(xiàn)的氣泡、裂紋等問題。另外嚴格管片成品的實體檢測試驗，三環(huán)拼裝、檢漏、抗彎試驗、抗拔試驗、回彈、鋼筋保護層檢測等嚴格按照規(guī)定的頻次進行，合格率達到100%，同時管片成品試驗合格率也達到了100%。在物資采購方面堅持貨比三家比選原則，選用質(zhì)優(yōu)價廉信用良好的供貨商，嚴格控制原材進場關(guān)，確保了管片質(zhì)量，得到了業(yè)主單位、監(jiān)理單位以及前方各盾構(gòu)施工單位的高度評價。

采用新技術(shù)、新設(shè)備。采用3條操作線，5條蒸養(yǎng)線，3+5相結(jié)合流水線施工，結(jié)合天津七年的流水線生產(chǎn)經(jīng)驗，形成了一套成熟的流水線施工技術(shù)，實現(xiàn)了管片的優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。該廠發(fā)明的管片自動翻轉(zhuǎn)機，由起吊到裝車一次性完成，減少倒運2次，有效地降低了管片磕碰幾率，該項成果已獲國家專利。另外采用翻轉(zhuǎn)式真空吸盤，脫膜翻轉(zhuǎn)一次完成。操作便捷，可減少1次吊裝和1名操作人員，實現(xiàn)月產(chǎn)能1 500環(huán)以上，在哈爾濱市目前4家管片廠中產(chǎn)能最大。

“盾構(gòu)管片自動化流水線施工技術(shù)”被中國鐵建專家組鑒定為國內(nèi)領(lǐng)先水平，獲得優(yōu)秀工法一等獎，天津市優(yōu)秀工法和中國公路建設(shè)行業(yè)協(xié)會優(yōu)秀工法。另悉，該項目還獲得4項專利，一項中國公路建設(shè)行業(yè)協(xié)會優(yōu)秀工法，盾構(gòu)管片流水線施工技術(shù)納入天津市建設(shè)領(lǐng)域推廣技術(shù)項目庫。