衣德強,張祖剛,劉安平
(南京梅山冶金發(fā)展有限公司礦業(yè)分公司,南京 210041)
2016年,梅山鐵礦選礦處理原礦499萬t,生產(chǎn)總濕尾144.3萬t,其中降磷尾礦95.5萬t,重選濕尾48.8萬t,濕尾礦通過隔膜泵一次輸送到距離礦區(qū)38.5 km的山景尾礦庫堆存,按照目前排放量,山景庫只能用4 a。目前,降磷尾礦經(jīng)旋流器分級沉砂用于生產(chǎn)鐵尾砂產(chǎn)量50萬t/a,作為水泥廠鐵質校正劑使用,為了解決尾礦庫容量不滿足礦山持續(xù)生產(chǎn)的矛盾,梅山鐵礦開展了擴大濕尾應用研究,方向是綜合利用、固化堆存、燒結制磚。擴大使用量首要關鍵是濕式尾礦粒度細、含水高,必須脫水到較低范圍,如制磚,擠制成型磚坯的水分為14%~16%。因此,筆者決定使用試驗壓濾機到現(xiàn)場進行分流過濾試驗,研究降低水分的可行性。
多元素分析如表1所示,粒度和濃度分析如表2所示。
表1顯示,五種尾礦鐵品位15.35%~21.83%,SiO2含量24.1%~30.88%;旋流器溢流TFe20.75%和重選尾礦TFe15.35%合并為綜合尾礦TFe19.19%,鐵品位平衡計算,旋流器溢流與重選尾礦比例7:3。
表2顯示,降磷尾礦-400目61.735%,-200目75.985%;綜合尾礦-400目72.11%,-200目80.24%;旋流器溢流-400目97.47%,-200目100%;旋流器溢流粒度最細,旋流器底流粒度最粗,綜合尾礦粒度比降磷尾礦細。經(jīng)過旋流器分級,粗粒進入沉砂由陶瓷過濾機處理,溢流和重選尾礦輸送到山景庫。
表1 尾礦多元素分析(%)
表2 尾礦粒度和濃度(%)
試驗壓濾機由底座、濾板、濾布、攪拌桶、給礦泵、高壓清洗機、液壓站構成。濾板800 mm×800 mm×65 mm,壓緊壓力20 MPa,過濾壓力1.3 MPa,濾布700 mm×700 mm,面積4 m2,三種濾布透氣量從小到大依次為1#丙綸復絲、2#丙綸單復絲、3#丙綸單絲;φ800 mm×1 000 mm攪拌桶,攪拌電機0.25 kW;離心泵流量10 m3/h,轉速2 100轉/min,揚程90 m,功率30 kW;高壓清洗機,功率3 kW,壓力4 MPa,轉速780轉/min,流量40 L/轉;液壓站油泵流量10 mL/min,功率4 kW,轉速1 440轉/min,工作壓力≤25 MPa。
現(xiàn)場試驗設備聯(lián)系如圖1所示。
圖1 現(xiàn)場分流尾礦壓濾試驗設備聯(lián)系
在現(xiàn)場尾礦礦漿管道開口焊接鍍鋅管分流,連接柔性消防水帶進入攪拌桶,通過離心泵輸送,從濾板中心孔進入濾室,礦漿中的水在泵送壓力下透過礦粉,穿過濾布,從分布在濾板四周的四個透水孔溢出,匯集成為濾液,泵停止給礦后,開啟壓榨水泵供水,通過兩根高壓橡膠水管進入兩塊中空濾板內(nèi)部,充滿濾板后擠壓濾板擴張,濾板擠壓濾餅,濾餅中的水分繼續(xù)溢出成為濾液,礦粉則粘附在濾布表面成為濾餅,卸礦時啟動液壓泵,松開濾板,人工移動濾板,濾餅下落。
開始啟動泵進礦漿時,流出濾液呈連續(xù)流,流量大,伴有少許渾濁,隨后濾液清澈,隨著進漿時間的延長,濾液量逐步減少,直到濾液呈間斷滴狀時,濾室充滿,停止給礦,啟動壓榨水泵。
壓榨時緩慢調整回水閥,隨著壓力升高,濾液量加大,最終壓力指針波動在1.1~1.5 MPa,隨著壓榨時間的延長,濾液量逐步減少,直到濾液呈間斷滴狀時,停止壓榨。
開始進漿時濾液水溫和礦漿溫度一致,即25℃~30℃,隨著泵運行,葉輪高速旋轉,濾液溫度呈現(xiàn)上升,最高時達到50℃~55℃,手感明顯燙手,同時泵出口的彎管外表同樣燙手。原因是葉輪高速旋轉,動能轉化為礦漿的勢能和熱能,因此礦漿溫度和濾液溫度升高,剛剛卸下的濾餅同樣溫度較高。
壓榨結束,濾板松開時,濾板四周邊緣壓緊的濾布之間有少量水存在并下落,同時泵給礦管進入濾板中心孔仍有少量礦漿,會隨濾板松開而下落。
工藝參數(shù)和結果如表1、表2和表3所示。
表1 使用1#丙綸復絲濾布壓濾結果
表2 使用2#丙綸單復絲濾布壓濾結果
表3 使用3#丙綸單絲濾布壓濾結果
當給礦濃度30.51%時,進漿壓力1.1 MPa,進漿時間21 min,壓榨壓力1.1~1.5 mPa,壓榨時間10 min,三次壓濾得到濾餅水分14.07%、14.54%、14.91%,濾餅厚度23 mm、22mm、18mm,移動濾板,濾餅自動下落。
當給礦濃度20.60%時,進漿壓力0.4 MPa,進漿時間30 min,壓榨壓力1.5~1.8 MPa,壓榨時間15 min,得到濾餅水分14.79%,濾餅厚度5~10 mm,移動濾板,濾餅仍粘附在濾布上,需要人工拉開濾餅才能下落。由于進漿壓力較低,濾室礦漿充滿度不足,因此濾餅薄。
當給礦濃度37.08%時,進漿壓力0.5 MPa,進漿時間21 min,壓榨壓力1.5~1.8 MPa,壓榨時間12 min,得到濾餅水分16.9%,濾餅厚度12~20 mm,移動濾板,濾餅自動下落。
當給礦濃度30.51%時,進漿壓力1.1 MPa,進漿時間25 min,壓榨壓力1.1~1.5 MPa,壓榨時間10 min,得到濾餅水分16.67%,濾餅厚度18~25 mm,移動濾板,濾餅自動下落。
當給礦濃度17.46%時,進漿壓力1.1 MPa,進漿時間30 min、34 Min,壓榨壓力1.3~1.8 MPa,壓榨時間15 min、13 min,得到濾餅水分15.68%、14.96%,濾餅厚度15 mm、16 mm,移動濾板,濾餅自動下落。
北京市植保站孫海在會上介紹,2017年北京市將授粉蜜蜂、熊蜂納入綠色防控產(chǎn)品推薦目錄,在京郊蔬菜集中種植區(qū)內(nèi)采用蜜蜂、熊蜂授粉給予50%的補貼。以產(chǎn)前消毒、產(chǎn)中物理防控、理化誘控、天敵防控為保障,優(yōu)化集成了4類16項蜜蜂授粉配套綠色防控技術,形成以物理防治、天敵昆蟲等非化學防治為核心的蜜蜂授粉和病蟲綠色防控技術體系。此外,示范區(qū)實現(xiàn)增產(chǎn)提質增收,農(nóng)藥減量,示范效果明顯,種植戶應用蜜蜂授粉意識不斷提升。以草莓為例,每畝可增加經(jīng)濟效益超8000元,減少化學農(nóng)藥用量30%以上,產(chǎn)品檢測合格率達100%。
當給礦濃度59.86%時,進漿壓力0.5 MmPa,進漿時間6 min,壓榨壓力1.4~1.6 MPa,壓榨時間10 min,得到濾餅水分16.41%,濾餅厚度25~30 mm,移動濾板,濾餅自動下落。
當給礦濃度37.08%時,進漿壓力0.5 MPa,進漿時間20 min,壓榨壓力1.5~2 MPa,壓榨時間10 min,得到濾餅水分15.25%,濾餅厚度10~15 mm,移動濾板,濾餅自動下落。
當給礦濃度17.46%時,進漿壓力1.1 MPa,進漿時間27 min,壓榨壓力1.4~1.8 MPa,壓榨時間15 min,得到濾餅水分15.10%,濾餅厚度15 mm,移動濾板,濾餅自動下落。
當給礦濃度59.86%時,進漿壓力1.1 MPa,進漿時間9 min、6 min,壓榨壓力1.4~1.8 MPa,壓榨時間10 min、15 min,得到濾餅水分15.38%、16.13%,濾餅厚度25~50 mm、25~60 mm,移動濾板,濾餅自動下落,下落后裂成多塊碎片,較松散。
本次現(xiàn)場壓濾試驗,使用三種濾布壓濾五種尾礦,得到濾餅水分14.07%~16.90%,濾餅厚度最低5 mm、最厚60 mm。其中降磷尾礦濾餅水分14.07%~16.67%,濾餅厚度18~25 mm;降磷尾礦旋流器溢流濾餅水分14.96%~15.68%,濾餅厚度15~16 mm;降磷尾礦旋流器底流濾餅水分15.38%~16.41%,濾餅厚度25~60 mm;重選尾礦濾餅水分14.79%,濾餅厚度5~10 mm;綜合尾礦濾餅水分15.25%~16.90%,濾餅厚度10~20 mm。
三種濾布透氣量1#最小、2#中等、3#最大。1#濾布由于透氣量小,極細粒礦泥無法透過濾餅穿過濾布,因此濾液從進漿開始到壓榨一直保持清澈;而2#濾布透氣量大于1#,因此開泵進漿約30 s內(nèi)濾液較渾濁,隨時間的延長而變清澈,壓榨時開始濾液也渾濁,隨后變清;3#濾布透氣量最大,開泵進漿約30 s內(nèi)濾液最渾濁,隨時間的延長而變清澈,壓榨時開始濾液也渾濁,隨后變清。
給礦濃度和進漿壓力不影響濾餅水分,而影響濾餅厚度,給礦濃度高和進漿壓力大,則濾餅厚度大。
當泵進漿壓力為1.1 MPa時,給礦濃度59.86%的旋流器底流,濾餅厚度25~60 mm,濾餅水分15.38%~16.13%;給礦濃度30.51%的降磷尾礦,濾餅厚度18~23 mm,濾餅水分14.07%~16.67%;給礦濃度17.46%的旋流器溢流,濾餅厚度15~16 mm,濾餅水分14.96%~15.68%。
當泵進漿壓力為0.4~0.5 MPa時,給礦濃度59.86%的旋流器底流,濾餅厚度25~30 mm,濾餅水分16.41%;給礦濃度37.08%的綜合尾礦,濾餅厚度10~20 mm,濾餅水分15.25%~16.90%;給礦濃度20.60%的重選尾礦,濾餅厚度5~10 mm,濾餅水分14.79%。
原因分析:礦漿在泵送壓力下依次進入濾室,濃度高、壓力大的礦漿,其中的干礦多,進入速率快,濾室充滿度高,因此形成的濾餅厚度大,而形成穩(wěn)定的濾餅結構后,時間再延長,也無助于濾餅厚度的增加。
試驗壓濾機特點在于給礦壓力高和壓榨擠水,給礦壓力提高一倍,由0.6 MPa提高到1.2 MPa左右,壓榨水壓力1.5~1.8 MPa,濾餅水可以分明顯降低14.07%~16.90%。2003年曾用80 m2壓濾機壓濾綜合尾礦,給礦濃度23.21%,32次壓濾濾餅水分平均19.79%,兩者相比濾餅降低了2.89~5.72個百分點。
本次現(xiàn)場壓濾試驗,使用三種濾布壓濾五種尾礦,得到濾餅水分14.07%~16.90%,濾餅厚度5~60 mm。使用透氣量小的1#丙綸復絲濾布,濾液從進漿開始到壓榨一直保持清澈。給礦濃度和進漿壓力不影響濾餅水分,而影響濾餅厚度,給礦濃度高和進漿壓力大,則濾餅厚度大。試驗濾餅水分為現(xiàn)場取的純?yōu)V餅烘干實測,考慮非濾餅水,會使濾餅水分小幅回升,估計在1~2個百分點。
試驗用離心泵高揚程高轉速,進漿壓力達到1.1~1.2 MPa,建議考察工業(yè)生產(chǎn)用泵輸送壓力和過流件磨損情況。本次試驗結果表明,應用帶壓榨擠水的壓濾機可以處理極細鐵礦尾礦,濾餅水分降低明顯,為尾礦綜合利用壓濾工藝參數(shù)和設備選型提供了可靠依據(jù)。建議使用規(guī)格大的工業(yè)用機,繼續(xù)進行擴大壓濾試驗,考查設備可靠性和效率成本,驗證工藝可行性,為工業(yè)化生產(chǎn)提高尾礦規(guī)模利用率奠定基礎。