孫若紅,劉中偉,吳菲菲
(1.臨沂市河?xùn)|區(qū)葛溝灌區(qū)管理處,山東臨沂 276000;2.臨沂市河?xùn)|區(qū)水務(wù)局,山東臨沂 276000)
為緩解鞍山市供水緊張局面,解決地下水源水質(zhì)惡化問題,讓城鄉(xiāng)居民喝上安全可靠的放心水源,鞍山市自2013年起實(shí)施湯河水庫二期城鄉(xiāng)供水管網(wǎng)建設(shè),在過某河流時,采用雙排D1000 mm鋼筋混凝土管管道倒虹吸橫穿,長140 m。并于兩端采用沉井施工,分別設(shè)倒虹進(jìn)水井和倒虹出水井。根據(jù)地質(zhì)勘查結(jié)果得知:倒虹管位置及沉井底部土質(zhì)為褐色亞粘土,較硬塑,韌性中等。
開工前,先依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖將沉井縱橫中心線和輪廓線標(biāo)識出來??紤]首節(jié)沉井的澆筑高度,開挖深度應(yīng)達(dá)到3 m,由于基坑采用明溝排水,為了便于墊木的支撐,基坑寬度適當(dāng)放寬。具體尺寸計(jì)算:
式中:L——為基坑開挖長度,m;A——沉井外徑,m,長度為7.5 m,寬度為6.8 m;H——支模操作面,m,取1.5 m。
由式(1)計(jì)算可得,基坑長度為10.5 m,寬度為9.8 m。
1)無承墊木施工。優(yōu)點(diǎn):不需要大量墊木,節(jié)省可觀的材料費(fèi)用,且工作面較小,減少開挖時間;且刃腳地基比較均勻,有利改善沉井井壁的受力情況。缺點(diǎn):在刃腳下的混凝土墊層開始下沉?xí)r,容易造成下沉過快和下沉量過大的情況,從而產(chǎn)生傾斜和沉井軸線移位等不良后果。
2)有墊木施工。優(yōu)點(diǎn):由于采用墊木支承制作沉井,可加大與地基的受力面積,在沉井制作過程中不產(chǎn)生較大的下沉和不均勻沉降。缺點(diǎn):浪費(fèi)木材,工序較麻煩,施工進(jìn)度較為緩慢,沉井下沉前抽出承墊木時雖然有組織有計(jì)劃,容易造成沉井傾斜、下沉不均勻,從而造成沉井開裂。
通過對上述兩方案的比選,并根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)較硬的情況,此次施工選擇無承墊木方案,沉井刃腳下鋪設(shè)1層C15混凝土墊層代替墊木來支承每一節(jié)沉井的重量。
混凝土厚度計(jì)算簡圖如圖1所示,計(jì)算公式:
式中:h——混凝土墊層厚度,m;G0——第一節(jié)沉井單位長度重量,kN/m;c——刃腳踏面寬度,取0.30 m;R——砂墊層允許承載力,一般取100 kN/m2。
由于第一節(jié)沉井高度為3.7 m,厚度t=500 mm,則G0=46.25 kN/m。經(jīng)計(jì)算,混凝土厚度h=(46.25/100-0.30)/2=0.08 m,取混凝土厚度為10 cm,以保證沉井的穩(wěn)定性。
由于基坑內(nèi)部分區(qū)域土質(zhì)較軟,無法承擔(dān)首節(jié)混凝土的重量,做成首節(jié)混凝土澆筑完成后容易發(fā)生地基沉降,破壞沉井混凝土的質(zhì)量,因此需要在鋪設(shè)一層砂墊層,增加地基的承載力,其計(jì)算簡圖如圖1所示。
砂墊層厚度H的推導(dǎo)過程:
式中:f——地基的承載力,根據(jù)地勘報告,取70 kN/m2;φ ——砂的內(nèi)摩擦角,取22.5°。
井壁混凝土制作過程中,應(yīng)注意相同截面內(nèi)鋼筋接頭不宜過多,不得超過總體接頭數(shù)的25%,焊接接頭不超過50%,且接頭要相互錯開。模板拉桿過程中,盡量選用止水型的。為防止沉井在混凝土澆筑時發(fā)生傾斜,應(yīng)沿著沉井壁對稱分層平鋪均勻澆筑,每層厚度控制在30 cm左右,待下節(jié)混凝土達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可進(jìn)行上節(jié)混凝土的澆筑。接縫處要設(shè)置凸型施工縫,2節(jié)混凝土澆筑完成后將接縫鑿毛沖洗干凈,再灌注石子含量減半的混凝土,厚度控制在10 cm左右。
沉井下沉過程中,每節(jié)沉井應(yīng)單獨(dú)制造,分節(jié)下沉,接高時注意以下事項(xiàng):
1)當(dāng)一節(jié)沉井下沉后,先觀察一段時間,確保沉井不再發(fā)生沉降后,再進(jìn)行沉井的接高??紤]隨著沉井下沉節(jié)數(shù)的增加,可能會因地基承載力不足而發(fā)生突沉現(xiàn)象,可采取在井內(nèi)填充一部分黃砂的方法,將沉井的下沉系數(shù)控制在1.0以內(nèi)。
2)當(dāng)沉井過程中,如發(fā)現(xiàn)底節(jié)沉井發(fā)生偏移或傾斜,應(yīng)停止繼續(xù)豎直向上接高,立即將其正位糾偏后,再進(jìn)行上節(jié)沉井的接高,否則會加大后續(xù)沉井的下沉困難。
3)沉井接高作業(yè)前,應(yīng)先將底節(jié)沉井壁頂結(jié)合面清理干凈,并將混凝土浮漿和松動的混凝土鑿除,用清水沖洗干凈后,再進(jìn)行下節(jié)沉井的接高。
4)為防止沉井發(fā)生輕微沉降致使新澆筑的混凝土井壁因拉力產(chǎn)生裂縫,在接高沉井模板時,支撐盡量不要直接支撐在地面上。
下沉之前先鑿除刃腳下的素混凝土墊層,應(yīng)先內(nèi)后外,并分區(qū)域?qū)ΨQ地按順序鑿除素混凝土墊層,鑿斷線應(yīng)與刃腳底邊平齊,鑿斷的混凝土板應(yīng)立即清除,及時運(yùn)出井外堆放。鑿除素混凝土的刃腳空穴處應(yīng)立即用砂或砂夾石回填,對素混凝土的定位支點(diǎn)應(yīng)最后鑿除,但不得漏鑿。
考慮地基土層的透水性差,可使用井外降水,挖掘機(jī)挖土人工配合的方式下沉,下沉過程中注意以下事項(xiàng):
1)沉過程中,應(yīng)通過設(shè)置臨時集水井、排水溝,盡可能地將井內(nèi)的積水抽干。
2)由于沉井施工范圍是在軟土層上,挖土?xí)r應(yīng)先用抓鏟挖土機(jī)清除沉井鍋底中間部分,沿沉井四周保留一定寬度的土堤且不小于50 cm,然后再用人工對稱分層逐步削平井壁四周的土堤。一般是在挖除土堤過程中,邊挖邊沉,直到沉井下沉到位為止。
3)沉井下沉過程中,若出現(xiàn)沉井偏斜、突沉,底部產(chǎn)生嚴(yán)重的翻漿、冒泥和流砂等現(xiàn)象,應(yīng)立即停工找出原因,提出處理方案,處理后方可繼續(xù)施工。
3.3.1 初沉階段
下沉?xí)r需要邊掏挖刃腳下方的沙土邊下沉沉井,由于沉井重量大,重心較高,如果掏挖不均勻,極易造成沉井突沉,發(fā)生傾斜,造成返工,危及作業(yè)人員安全。因此,初沉階段,應(yīng)先將中間土挖成鍋底狀,促使沉井積壓下沉。
首先前后左右對稱向外抽出枕木,同時利用砂石將枕木的空隙填塞,為避免沉井下沉過程發(fā)生傾斜,對刃腳下的沙堤盡量不要擾動,采用人工每次掏挖30 cm左右厚度砂土的寬堤,用淺挖方式將井底挖成鍋底狀,直到刃腳完全插入土層。當(dāng)刃腳下堤寬被挖到500~800 mm時,為防沉井偏斜下沉,此時應(yīng)終止擠土下沉法,采用繼續(xù)挖掘鍋底,輔以人工掏挖刃腳土堤,使沉井逐層下沉。
3.3.2 下沉階段
當(dāng)沉井下沉到土內(nèi)一定深度后,井壁會與井外土壤產(chǎn)生接觸,發(fā)生摩擦,造成一定的阻力,這時可以在保證沉井不發(fā)生傾斜的情況下,加大開挖深度,促使沉井加快下沉,
3.3.3 終沉階段
當(dāng)沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5 m時,應(yīng)控制下沉速度,將沉井調(diào)平找正,以免挖土過大或不均,造成沉井突沉過快引起偏差過大,無法準(zhǔn)確下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高。沉井下沉?xí)r,做到挖土均勻,把握好出土速度,并根據(jù)沉井的下沉深度和傾斜度及時調(diào)整,這樣才能使沉井準(zhǔn)確、快速地下沉到位。
沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,觀察8 h后,對沉井進(jìn)行沉降測量,若自沉累計(jì)在10 mm以內(nèi),就可以進(jìn)行素混凝土沉井封底。封底采用排水封底,由邊向中對稱進(jìn)行,并一次澆筑完成。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到40%后,便可綁扎底板鋼筋和澆底板混凝土,采用抗?jié)B等級為S8具有早強(qiáng)性能的C30商品混凝土。考慮未經(jīng)長時間養(yǎng)護(hù)的封底素混凝土自身強(qiáng)度不足以承受地下水的壓力,所以澆筑和養(yǎng)護(hù)封底素混凝土和鋼筋混凝土底板期間,要增設(shè)潛水泵加強(qiáng)排水作業(yè),確保沉井封底順利完成。
沉井下沉?xí)r,通過井內(nèi)掏挖砂土減小底部承載,加上自身重量較重,一般情況均能比較順利地下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高。但對于下沉深度過大的沉井,隨著下沉深度的增加,井壁與土層之間的摩擦力也隨之增加,造成沉井下沉不順利。遇到這種情況可以采用如:在沉井上面進(jìn)行加壓來增加沉井下沉的重力;通過在沉井外壁進(jìn)行涂油的方式減小摩擦力;水力機(jī)械施工用高壓水沖射刃腳下的土層;不排水下沉?xí)r,在井內(nèi)排水減小浮力等措施解決。
沉井下沉過程,在接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時,如果遇到較軟土層,井壁與土層的摩擦力過小,會容易發(fā)生沉井超沉現(xiàn)象,這時就需要通過向井內(nèi)注水來增加沉井的浮力,避免上述情況的發(fā)生。
由于地質(zhì)情況的特點(diǎn),在粉、細(xì)砂層下沉沉井時,經(jīng)常會遇到流砂的現(xiàn)象,對施工影響很大。根據(jù)流砂產(chǎn)生的機(jī)理,可采用向井內(nèi)注水、水下挖土的施工方案;也可采噴射井點(diǎn)降水,降水深度可達(dá)20 m,降水后再挖土下沉的施工方案。
沉井在淤泥質(zhì)軟土層下沉過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)突然下沉的情況,嚴(yán)重時一次下沉能超過3 m。為避免突沉情況的發(fā)生,可采取:
1)適當(dāng)增加下沉系數(shù),下沉過程中,保持沉井刃腳始終埋入砂土中一定深度。
2)沉井下沉過程中,避免將鍋底的砂土掏挖的過快、過多。
3)合理分格下框架,并設(shè)置一定數(shù)量的下框架梁,承受一部份土的反力。
在正常情況下挖土,沿刃腳死角四周均勻而對稱地進(jìn)行,以保持沉井均勻下沉,若井體產(chǎn)生軸線傾斜,則采用下沉速度較慢側(cè)多挖,較快側(cè)少挖,并井外側(cè)用支撐法或壓重法進(jìn)行糾正,以便使井體逐步恢復(fù)垂直。
沉井由于其施工工藝較簡便,技術(shù)比較成熟可靠,已被較多地應(yīng)用于水利工程地基結(jié)構(gòu)的施工中。施工中嚴(yán)格按照上述介紹的施工方法和質(zhì)量保證措施進(jìn)行施工,有效減少施工問題的出現(xiàn),保證了工程質(zhì)量,確保了工程安全,節(jié)省了工程成本,取得了良好的工程效益和經(jīng)濟(jì)效益。