劉曉鵬 張青松 肖文立 馬 磊 劉立超 廖慶喜
(1.華中農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院, 武漢 430070; 2.農(nóng)業(yè)部長江中下游農(nóng)業(yè)裝備重點實驗室, 武漢 430070)
長江中下游地區(qū)是我國主要的稻油(水稻-油菜)輪作區(qū)[1],稻油輪作可改善土壤理化性狀,有利于均衡利用土壤養(yǎng)分[2-4]。但該區(qū)域土壤黏重板結(jié)、秸稈量大、雨水充沛,油菜播種作業(yè)時要求種床廂面兩側(cè)開出用于排水的畦溝[5],油菜播種種床整備作業(yè)難度大。
國外聯(lián)合耕整機具以寬幅、被動式的大型聯(lián)合耕整機為主[6-9],可適用于我國北方地區(qū)的土壤耕整作業(yè)。我國南方地區(qū)的土壤耕整作業(yè)主要以犁耕和旋耕為主,傳統(tǒng)旋耕作業(yè)碎土和耕后地表平整質(zhì)量好,但功耗大、耕層較淺、秸稈埋覆能力差[10]。傳統(tǒng)犁耕主要采用被動式鏵式犁和圓盤犁作業(yè),對土壤和秸稈的翻垡、覆蓋能力強,耕深大,耕后土壤通透性好,但在黏重板結(jié)、秸稈量大的工況下作業(yè)適應(yīng)性差,碎土和平整質(zhì)量不及旋耕[11]?;趥鹘y(tǒng)耕整作業(yè)存在的不足,國內(nèi)外學(xué)者進(jìn)行了大量的研究[12-14],但多基于對傳統(tǒng)旋耕的改進(jìn)[15-20],對傳統(tǒng)犁耕作業(yè)的改進(jìn)研究不多。針對長江中下游稻油輪作區(qū)土壤黏重板結(jié)、秸稈量大的工況和播種作業(yè)時需同步開畦溝的農(nóng)藝要求,結(jié)合傳統(tǒng)耕整作業(yè)存在的不足,本文設(shè)計一種稻油輪作區(qū)驅(qū)動圓盤犁對置組合式耕整機,實現(xiàn)一次性完成翻耕、碎土、平整、開畦溝功能。
驅(qū)動圓盤犁對置組合式耕整機主要由主機架、中央齒輪箱、側(cè)邊齒輪箱、驅(qū)動圓盤犁組、開畦溝前犁、組合式船型開溝器、限深輪、碎土輥等組成。其中,組合式船型開溝器包括船式開溝犁和整形拖板,如圖1所示。
圖1 驅(qū)動圓盤犁對置組合式耕整機結(jié)構(gòu)示意圖Fig.1 Structure diagram of symmetrical type driven discs plow combined tillage machine for rice-rapeseed rotation area1.主機架 2.側(cè)邊齒輪箱 3.限深輪 4.驅(qū)動圓盤犁組 5.中央齒輪箱 6.碎土輥 7.刮土板 8.開畦溝前犁 9.船式開溝犁 10.調(diào)節(jié)裝置 11.整形拖板
機組作業(yè)時,對稱排布的驅(qū)動圓盤犁組向機組外側(cè)切削、翻耕土壤,中間布置的開畦溝前犁破土、翻垡形成初步畦溝溝型,組合式船型開溝器依次切削、擠壓土壤,同步作業(yè)完整畦溝。后置安裝的兩碎土輥對驅(qū)動圓盤犁組耕后地表進(jìn)行平整、碎土作業(yè),形成適宜油菜播種的種床廂面。
兩驅(qū)動圓盤犁組呈“八”字型對稱排布,左右驅(qū)動圓盤犁組所受側(cè)向力相互抵消,整機具有良好的作業(yè)穩(wěn)定性。圓盤犁組的耕深過大或過小,會導(dǎo)致喪失切削、翻耕土壤功能。整機通過安裝于主機架兩側(cè)的限深輪和后置安裝的兩碎土輥共同作用,實現(xiàn)對作業(yè)深度的限制。設(shè)計整機耕深a為130~180 mm。為保證開出畦溝具有良好的排水能力,開畦溝系統(tǒng)擬開畦溝深度Wd為250~300 mm。開畦溝前犁與組合式船型開溝器上下可調(diào),二者與驅(qū)動圓盤犁組安裝位置高度差ΔH保持在70~120 mm范圍內(nèi)。整機主要結(jié)構(gòu)參數(shù)如表1所示。
表1 驅(qū)動圓盤犁對置組合式耕整機主要結(jié)構(gòu)參數(shù)Tab.1 Main structural parameters of symmetrical typedriven disc plows combined tillage machine forrice-rapeseed rotation area
3.1.1驅(qū)動圓盤犁運動學(xué)分析
以驅(qū)動圓盤犁切削刃口上一點H為研究對象,從H點運動至剛好切削秸稈的過程中,運動軌跡如圖2所示,H點沿z方向的位移、絕對加速度和沿x方向的絕對速度、絕對加速度為
(1)
式中R——圓盤犁半徑,mm
a——驅(qū)動圓盤犁耕深,mm
ω——驅(qū)動圓盤犁轉(zhuǎn)動角速度,rad/s
n——驅(qū)動圓盤犁工作轉(zhuǎn)速,r/min
t——運動時間,s
v——機組前進(jìn)速度,m/s
vx——H點沿x方向的絕對速度,m/s
az——H點沿z方向的絕對加速度,m/s2
ax——H點沿x方向的絕對加速度,m/s2
θ——圓盤犁的工作偏角,(°)
驅(qū)動圓盤犁的作業(yè)性能與速比系數(shù)相關(guān),速比系數(shù)λ為
(2)
當(dāng)H點剛切削秸稈和土壤時,為使得驅(qū)動圓盤犁能對秸稈進(jìn)行有效切削,絕對速度應(yīng)滿足vx≥0。由式(1)、(2)計算可得
(3)
根據(jù)運動分析可知,隨著驅(qū)動圓盤犁工作轉(zhuǎn)速的提高,加速度ax、az加大,增強圓盤犁的切茬能力,使地表殘茬更易于被土壤翻埋。
圖2 驅(qū)動圓盤犁運動學(xué)分析Fig.2 Kinematic analysis of driven type disc plow
3.1.2驅(qū)動圓盤犁動力學(xué)分析
驅(qū)動圓盤犁組上各圓盤犁安裝傾角一致,圓盤回轉(zhuǎn)平面與機組前進(jìn)方向的夾角為工作偏角,現(xiàn)以單個圓盤犁為研究對象。圓盤犁作業(yè)過程中受到土壤的擠壓力F、軸向力F′和切削反力Ft作用。假設(shè)土壤擠壓力和切削反力的作用點為BC弧段上一點E,根據(jù)理論力學(xué)平面力系簡化原理[21],將各力作用點簡化至圓盤犁回轉(zhuǎn)中心O,驅(qū)動圓盤犁受力如圖3所示。
(4)
式中FX——土壤對圓盤犁沿x方向作用力,N
FY——土壤對圓盤犁沿y方向作用力,N
γ——土壤對圓盤犁的擠壓力與水平面夾角,(°)
Mn——圓盤犁的驅(qū)動力矩,N·m
Mt——切削反力產(chǎn)生的力矩,N·m
圖3 土壤對驅(qū)動圓盤犁作用力分析Fig.3 Mechanical of driven type disc plow
根據(jù)上述受力分析,當(dāng)圓盤犁工作偏角一定時,隨著圓盤犁作業(yè)耕深增加,EC段弧長變長,力F與水平面的夾角γ增大,擠壓力F增大,沿x方向作用力FX增大,增大了前進(jìn)阻力。圓盤犁工作面輪廓AB與機組前進(jìn)方向相切時的工作偏角為臨界偏角,當(dāng)圓盤犁耕深一定時,若工作偏角大于臨界偏角,隨著工作偏角的減小,圓盤犁耕幅變小,沿x方向前進(jìn)阻力減小。若工作偏角小于臨界偏角,圓盤犁背部受到未耕土壤刮擦和擠壓作用,隨著工作偏角的減小,反而會增大前進(jìn)阻力和磨損。隨著圓盤犁工作轉(zhuǎn)速的增大,圓盤犁的驅(qū)動力矩Mn增大,增大了驅(qū)動功耗,但切削反力產(chǎn)生的力矩Mt和切削反力Ft隨之增大,土壤對圓盤犁沿x方向作用力FX減小,前進(jìn)阻力減小。
3.1.3驅(qū)動圓盤犁組參數(shù)分析
根據(jù)驅(qū)動圓盤犁的動力學(xué)和運動學(xué)分析,耕深、工作偏角和工作轉(zhuǎn)速是影響其工作性能的重要因素。耕深過大或過小,會導(dǎo)致喪失切削、翻耕土壤功能。設(shè)計整機耕深為130~180 mm,選取驅(qū)動圓盤犁直徑D為550 mm[22],曲率半徑ρ為600 mm。驅(qū)動圓盤犁組上各圓盤犁安裝角度一致,故單個圓盤犁工作偏角即為驅(qū)動圓盤犁組工作偏角。根據(jù)圖3、圖4中幾何關(guān)系可知
(5)
式中amax——圓盤犁最大耕深,取180 mm
θ0——臨界工作偏角,(°)
由式(5)可得,臨界工作偏角θ0為25.8°。根據(jù)驅(qū)動圓盤犁的動力學(xué)分析,選取驅(qū)動圓盤犁工作偏角θ為27°,此時單個圓盤犁的耕寬b為212~235 mm。為保證整機耕幅,同時防止出現(xiàn)漏耕現(xiàn)象,驅(qū)動圓盤犁組上圓盤犁數(shù)量為4,犁體軸向間距為240 mm,單個驅(qū)動圓盤犁組的最大耕幅為940 mm。由式(3)可得,速比系數(shù)為1.12≤λ≤3.24。驅(qū)動圓盤犁機組前進(jìn)速度一般可達(dá)3~6 km/h[22],按式(2)計算可得,驅(qū)動圓盤犁組的工作轉(zhuǎn)速n為65~188 r/min。
圖4 驅(qū)動圓盤犁臨界工作偏角Fig.4 Critical working angle of driven type disc plow
開畦溝系統(tǒng)由開畦溝前犁和組合式船型開溝器組成,如圖5所示。組合式船型開溝器具體結(jié)構(gòu)及工作原理見文獻(xiàn)[23],其主要觸土曲面為犁壁的破土曲面和整形曲面。根據(jù)擬開畦溝的要求,設(shè)計犁體高度Hq為380 mm,最大刃口角α為64.4°。整形曲面最大元線角Φmax為67°,最小元線角Φmin為65°,犁體下底寬為120 mm。
圖5 開畦溝系統(tǒng)工作部件Fig.5 Working parts of ditching system
3.2.1開畦溝前犁犁體曲面設(shè)計
開畦溝前犁犁體曲面采用水平直元線法形成,導(dǎo)曲線位于對稱中線處,即導(dǎo)曲線同時也為切削刃口曲線。導(dǎo)曲線由始端直線IJ和曲線JK組成(圖6b),當(dāng)導(dǎo)曲線形狀更均勻變化時,犁體在保證開溝質(zhì)量的同時具有良好的切削性能,JK段設(shè)計為圓弧曲線。
圖6 開畦溝前犁犁體曲面Fig.6 Surface of front ditch plow
建立如圖6所示坐標(biāo)系,由圖中幾何關(guān)系可知
(6)
式中r——圓弧曲線JK半徑,mm
ε——導(dǎo)曲線兩端切線夾角,(°)
δ——起土角,(°)
h——犁體高度,mm
根據(jù)式(6)可得,圓弧曲線JK的半徑為
(7)
開畦溝系統(tǒng)擬開溝深度為250~300 mm,故取犁體高度h為350 mm。為保證犁體入土能力,始端直線長度lIJ為100 mm,起土角δ為60°。為使得導(dǎo)曲線平滑從而降低前進(jìn)阻力,取導(dǎo)曲線兩端切線夾角ε為140°。由式(7)可得,圓弧曲線JK半徑r為391 mm。犁體曲面元線角在始端直線IJ段不變,此時為最小元線角Ωmin,取為40°。元線角沿導(dǎo)曲線均勻增大,曲線末端為最大元線角Ωmax,取為45°。為減小犁體阻力,同時保證翻垡功能,設(shè)計犁體寬度w為120 mm。
3.2.2開畦溝工作區(qū)域分析
兩驅(qū)動圓盤犁組均向整機外側(cè)翻耕土壤,作業(yè)后中間開畦溝區(qū)域形成“凸埂”(圖7a)。組合式船型開溝器將開畦溝區(qū)域的土壤切削并向兩側(cè)擠壓,填埋內(nèi)側(cè)圓盤犁耕后形成的犁溝,從而將中間的“凸埂”形成為梯形畦溝。若開畦溝區(qū)域過寬,則側(cè)向填埋的土量過多,作業(yè)后在靠近畦溝的廂面處會造成積土。若側(cè)向擠壓的土量過少,則不足以填埋圓盤犁耕后形成的溝。兩種情況均會影響靠近畦溝兩側(cè)廂面的平整度及開溝質(zhì)量。
圖7 開畦溝系統(tǒng)工作原理圖Fig.7 Working principle of ditching system
組合式船型開溝器對土壤兩側(cè)的擠壓主要依靠犁壁的整形曲面作用,其對土壤的擠壓模型如圖8所示,PP′Q′Q為船式開溝犁后部輪廓右半部分。作業(yè)時,開畦溝前犁先開出初步畦溝溝型,假設(shè)開溝成型過程中滿足土壤體積守恒,即截面PQTS′和截面面積M′N′S′S相等,可得
(8)
圖8 整形曲面擠壓模型Fig.8 Extrusion model of plastic surface
土壤MM′N′N向側(cè)下方擠壓使其翻轉(zhuǎn),其重心點G落在支撐點M的右方時,才能使土壤穩(wěn)定翻垡不產(chǎn)生回流,填埋圓盤犁形成的犁溝。故由圖8可知
(9)
式中θS——土垡中心對角線夾角,(°)
L——開畦溝區(qū)域?qū)挾?,mm
由式(8)、(9)可得,開畦溝區(qū)域?qū)挾热≈捣秶鸀?/p>
(10)
擠壓后的土壤對犁耕后形成的犁溝的填埋程度采用填埋率來衡量,理論填埋率為翻轉(zhuǎn)土壤總截面積與犁耕形成溝的面積之比,即
(11)
式中ξ——理論土壤填埋率,%
組合式船型開溝器犁體下底寬為120 mm,即lPQ=60 mm。開畦溝系統(tǒng)擬開溝深為250~300 mm,則
250 mm≤a+ΔH≤300 mm
(12)
由式(10)、(12)計算可得,當(dāng)驅(qū)動圓盤犁組耕深為130~180 mm時,開畦溝區(qū)域?qū)挾葢?yīng)滿足L≤360 mm。故設(shè)計開畦溝區(qū)域?qū)挾萀為350 mm。按式(11)計算受擠壓土壤對耕后形成的犁溝的理論填埋率為91.5%≤ξ≤108%,填埋率大于100%即表示對犁溝完全填埋。此時經(jīng)擠壓后的土壤可將耕后形成的犁溝填埋,保證種床廂面質(zhì)量。
驅(qū)動圓盤犁組作業(yè)時具備一定的碎土能力,但其主要對土壤進(jìn)行翻耕,耕后地表需經(jīng)碎土輥進(jìn)一步碎土、平整,形成完整種床廂面。碎土輥依靠焊接于輥筒上的交錯均勻排布的釘齒碾碎大塊土垡。為保證碎土輥對耕后地表完全作用,設(shè)計碎土輥的輥筒橫向長度與單個圓盤犁組的最大耕幅均為940 mm。選取輥筒上相鄰兩回轉(zhuǎn)平面上的釘齒為研究對象(圖9a),若相鄰回轉(zhuǎn)平面釘齒的軸向間距Dd過大,碎土輥作用后土垡的橫向尺寸仍較大。若Dd過小,易使相鄰釘齒間發(fā)生粘土現(xiàn)象,設(shè)計時選取相鄰釘齒的軸向間距Dd為50 mm,釘齒厚度Da為10 mm。輥筒上同一回轉(zhuǎn)平面的釘齒在作業(yè)時必然存在漏切區(qū)域,當(dāng)相鄰兩回轉(zhuǎn)平面的釘齒呈偏角為β2的錯位排布時,兩回轉(zhuǎn)面的釘齒能同步交錯進(jìn)行碎土作業(yè),降低漏切區(qū)域?qū)λ橥临|(zhì)量的影響。故設(shè)計輥筒上相鄰回轉(zhuǎn)平面的釘齒呈錯位排布形式。
圖9 碎土輥與大塊土垡的相互作用示意圖Fig.9 Interaction diagrams of soil crushing roll with clods
碎土輥作業(yè)時,同一回轉(zhuǎn)平面內(nèi)相鄰釘齒間的切土節(jié)距da越小,碎土質(zhì)量越好。相鄰兩回轉(zhuǎn)平面的釘齒在交錯對土垡作用時,交錯釘齒間的切土節(jié)距d′a越小,更有利于降低漏切區(qū)域?qū)λ橥临|(zhì)量的影響。由圖9b可知
(13)
式中β1——同一回轉(zhuǎn)平面內(nèi)相鄰釘齒排布偏角,(°)
β3——釘齒刃口角,(°)
wd——釘齒寬度,mm
hd——釘齒高度,mm
d1——交錯釘齒的前段切土節(jié)距,mm
d2——交錯釘齒的后段切土節(jié)距,mm
根據(jù)式(13)可知,輥筒半徑Rd越小、釘齒排布偏角β1越小、高度hd越小、釘齒寬度wd越大、釘齒刃口角β3越大,則同一回轉(zhuǎn)平面釘齒的切土節(jié)距da越小。但輥筒半徑Ra和釘齒排布偏角β1過小,寬度wd過大,導(dǎo)致回轉(zhuǎn)平面內(nèi)釘齒排布過于緊密,土壤易粘附于釘齒間。釘齒高度hd過小,則無法縱向切碎土垡,喪失碎土功能。釘齒刃口角β3過大,釘齒切削刃口與土垡的接觸面積小,對土垡切削不充分。相鄰回轉(zhuǎn)平面釘齒的錯位偏角β2過大或過小均會增大交錯釘齒間的切土節(jié)距d′a。根據(jù)上述分析,設(shè)計輥筒直徑為380 mm,釘齒高度hd為70 mm。釘齒寬度wd為65 mm,釘齒刃口角β3為70°,同一回轉(zhuǎn)平面內(nèi)相鄰釘齒排布偏角β1為30°,相鄰回轉(zhuǎn)平面釘齒的錯位偏角β2為15°。碎土輥釘齒排列圖如圖10所示。
圖10 碎土輥釘齒排列示意圖Fig.10 Arrangement of nail teeth of soil crushing roll
試驗在華中農(nóng)業(yè)大學(xué)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)科技試驗基地進(jìn)行,試驗田塊常年稻油輪作,土壤類型為黃棕壤,平均土壤堅實度為848.44 kPa,土壤干基含水率平均值為24.67%,土壤容重為1.28 g/cm3,地表平均秸稈覆蓋量為1.06 kg/m2,平均留茬高度為14.7 cm。試驗配套動力為東方紅LX804型拖拉機。試驗器材:直尺(500 mm)、卷尺(5 m)、磁性水平尺(三箭工具有限公司,精度0.002 9°)、土壤堅實度儀(浙江托普儀器有限公司,TJSD-750Ⅱ型,±0.5%FS)、土壤水分測試儀(浙江托普儀器有限公司,TZS-2X型,±0.01%)、CKY-810型扭矩傳感器(北京中航科儀測控技術(shù)有限公司,轉(zhuǎn)速測量范圍0~4 000 r/min,精度±1%,扭矩測量范圍0~1 000 N·m,±1%)、BK-5型拉壓力傳感器(北京中航科儀測控技術(shù)有限公司,測量范圍0~30 kN,±1%)、動態(tài)數(shù)據(jù)采集器、PC主機。功耗測試系統(tǒng)如圖11所示。
圖11 功耗測試系統(tǒng)Fig.11 Power consumption test system1.動態(tài)數(shù)據(jù)采集器 2.BK-5型上拉桿拉壓力傳感器 3.CKY-810型扭矩傳感器 4.BK-5型下拉桿拉壓力傳感器
4.2.1耕深穩(wěn)定性及廂面質(zhì)量試驗設(shè)計
整機通過同時調(diào)節(jié)限深輪、碎土輥與圓盤犁組的相對高度進(jìn)行限深,二者與驅(qū)動圓盤犁組的安裝高度差Δh即為限深深度。開畦溝系統(tǒng)和碎土輥對犁耕后地表進(jìn)行開溝、碎土、平整作業(yè),形成適宜播種的種床廂面。為探究整機耕深穩(wěn)定性及開畦溝系統(tǒng)、碎土輥作業(yè)后形成廂面的質(zhì)量,試驗選取限深深度Δh為試驗因素,因素水平為130、180 mm。整機實際耕深、耕深穩(wěn)定性系數(shù)為耕深穩(wěn)定性的評價指標(biāo),畦溝溝型參數(shù)、土壤對犁溝填埋率、碎土率、廂面平整度為廂面質(zhì)量的評價指標(biāo)。試驗前調(diào)節(jié)限深輪與碎土輥高度一致,通過試驗確定限深裝置恰好與地面接觸時拖拉機液壓手柄的位置,通過調(diào)節(jié)拖拉機擋位和手油門保證機組前進(jìn)速度為4.3 km/h,圓盤犁轉(zhuǎn)速為130 r/min,試驗機組沿直線方向作業(yè)距離為40 m,取中間行程30 m為測量區(qū)域,每組試驗重復(fù)3次。在測量區(qū)域等距取10個測量點,測繪每個測量點處的廂面斷面形狀,并測量該處的耕深、耕寬、碎土率、平整度。相關(guān)參數(shù)的測量方法參照文獻(xiàn)[14,24],根據(jù)測繪所得廂面斷面形狀,計算土壤對耕后形成犁溝的實際填埋率為
(14)
式中ξa——實際填埋率,%
ST——犁溝區(qū)域處的廂面斷面面積,mm2
SL——犁溝區(qū)域面積,mm2
4.2.2正交試驗設(shè)計
為獲得整機較優(yōu)的工作參數(shù),開展機組前進(jìn)速度、圓盤犁組工作轉(zhuǎn)速、限深深度對整機作業(yè)功耗和埋茬質(zhì)量影響的試驗。采用擬水平法進(jìn)行試驗設(shè)計,試驗前已測得拖拉機擋位、手油門與機組前進(jìn)速度、后輸出軸轉(zhuǎn)速的對應(yīng)關(guān)系,試驗因素水平見表2。試驗指標(biāo)為整機功耗、秸稈埋覆率,相應(yīng)的測量方法參照文獻(xiàn)[14-15]。
表2 試驗因素水平Tab.2 Test factors and levels
4.3.1耕深穩(wěn)定性和廂面質(zhì)量
整機在不同限深深度時的作業(yè)效果如圖12所示,試驗結(jié)果見表3。由試驗結(jié)果可知,通過限深輪和碎土輥共同作用可較好地達(dá)到控制整機耕深的效果,整機實際耕深與限深深度基本一致,且耕深穩(wěn)定性均在90%以上。在耕深為130、180 mm時,開畦溝系統(tǒng)在中間開畦溝區(qū)域能開出明顯的梯形溝,溝寬為328.6~374.8 mm,溝深為241.6~293.5 mm。中間開畦溝區(qū)域土壤經(jīng)組合式船型開溝器擠壓后,能有效填埋耕后形成的犁溝,實際填埋率高于87.67%。碎土輥作業(yè)后廂面平整度為22.45~26.70 mm,碎土率為60.14%~68.37%,廂面質(zhì)量達(dá)到油菜播種要求[25]。
圖12 田間試驗效果與斷面分析Fig.12 Effects and section analysis of field experiment
表3 耕深穩(wěn)定性與開溝質(zhì)量試驗結(jié)果Tab.3 Experiment results of tillage stability and ditching quality
4.3.2正交試驗結(jié)果分析
正交試驗結(jié)果如表4所示,A、B、C為因素水平值。由耕深穩(wěn)定性試驗結(jié)果可知,整機限深深度與耕深基本一致,即限深深度可視為耕深。方差分析表明,耕深對整機功耗和秸稈埋覆率均有極顯著影響;機組前進(jìn)速度對整機功耗影響顯著;驅(qū)動圓盤犁組工作轉(zhuǎn)速對秸稈埋覆率影響顯著。正交試驗結(jié)果表明,整機功耗隨著耕深的減小而降低,秸稈埋覆率顯著降低。圓盤犁組耕深越大,與土壤接觸更充分,對秸稈翻埋效果更好,但會增大前進(jìn)阻力,增加整機驅(qū)動功耗和牽引功耗。為增加耕層深度,提高對秸稈埋覆能力,選擇耕深較大的180 mm為最優(yōu)水平;機組前進(jìn)速度增大使整機功耗顯著上升,且對秸稈埋覆率無顯著影響,選擇3.5 km/h為較優(yōu)水平;整機的驅(qū)動功耗隨著驅(qū)動圓盤犁組工作轉(zhuǎn)速的增大而增大,但驅(qū)動圓盤犁組切削反力增大,降低了機組的前進(jìn)阻力,整機牽引功耗減小,故工作轉(zhuǎn)速的增大沒有顯著提高整機功耗。且工作轉(zhuǎn)速的增大,提高了秸稈埋覆率,故選擇160 r/min為最優(yōu)水平。綜上分析,整機較優(yōu)工作方案:限深深度180 mm,機組前進(jìn)速度3.5 km/h,圓盤犁組工作轉(zhuǎn)速160 r/min。此時整機功耗為24.37 kW,秸稈埋覆率為92.78%,碎土率為66.74%,廂面平整度為24.18 mm,土壤對犁溝平均填埋率為92.3%。相比傳統(tǒng)旋耕方式的油菜種床整備機具[15],整機作業(yè)耕深更大,功耗降低了37.67%,作業(yè)質(zhì)量達(dá)到油菜播種要求。
表4 試驗設(shè)計與結(jié)果Tab.4 Experimental design and results
注:**和*分別表示方差分析在0.01和0.05水平上顯著。
(1)設(shè)計了適應(yīng)于稻油輪作區(qū)油菜種植的驅(qū)動圓盤犁對置組合式耕整機,主要包括呈八字型對稱布置的驅(qū)動圓盤犁組、被動式的開畦溝系統(tǒng)和碎土輥,能一次完成翻耕、開溝、平整、碎土作業(yè)。
(2)開展了對稱布置的圓盤犁組的動力學(xué)和運動學(xué)特性分析,確定了圓盤犁組工作偏角為27°,工作轉(zhuǎn)速為65~188 r/min。分析組合式船型開溝器與土壤擠壓作用的互作機制,確定了中間開畦溝區(qū)域?qū)挾葹?50 mm。
(3)耕深穩(wěn)定性試驗表明,整機實際耕深與限深深度基本一致,且耕深穩(wěn)定性均在90%以上。廂面質(zhì)量試驗表明,開畦溝系統(tǒng)在中間開畦溝區(qū)域能開出溝深241.6~293.5 mm,溝寬328.6~374.8 mm的梯形溝。經(jīng)組合式船型開溝器擠壓后的土壤能有效填埋犁溝。碎土輥作業(yè)后廂面平整度為22.45~26.70 mm,碎土率為60.14%~68.37%,廂面質(zhì)量達(dá)到油菜播種要求。
(4)正交試驗表明:耕深對整機功耗和秸稈埋覆率均有極顯著影響;機組前進(jìn)速度對整機功耗影響顯著;驅(qū)動圓盤犁組工作轉(zhuǎn)速對秸稈埋覆蓋率影響顯著。整機較優(yōu)工作參數(shù)為:限深深度為180 mm,機組前進(jìn)速度為3.5 km/h,驅(qū)動圓盤犁工作轉(zhuǎn)速為160 r/min時,整機功耗為24.37 kW,秸稈埋覆率為92.78%,碎土率為66.74%,廂面平整度為24.18 mm,土壤對犁溝平均填埋率為92.3%。
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