田莉

摘 要：石油化工不可回收廢棄物在無公害處理過程中，應(yīng)當(dāng)秉承技術(shù)處理條件貫徹徹底，并避免其他形式的污染狀況出現(xiàn)，這樣才能夠避免整體生態(tài)環(huán)境受到影響。在此期間，應(yīng)當(dāng)針對當(dāng)前石油化工處理技術(shù)進(jìn)行全面列舉和對比，確定技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)濟性條件，以便后續(xù)不可回收廢棄物在處理過程中，滿足可持續(xù)觀念的要求。本文基于石油化工不可回收廢棄物無害化處理展開分析，在明確相關(guān)技術(shù)優(yōu)勢和技術(shù)機理同時，期望能夠為后續(xù)石油化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供良好參照。

關(guān)鍵詞：石油化工；不可回收；廢棄物；無害處理

一、石油化工不可回收廢棄物處理概述

石油化工是我國當(dāng)前商品生產(chǎn)環(huán)境中常用的技術(shù)形式。一方面基于其自身的材料適應(yīng)性，在功能落實環(huán)境中具備非常廣泛的功能適用條件，從而有效促進(jìn)了當(dāng)前社會產(chǎn)品經(jīng)濟環(huán)境的發(fā)展；另一方面更憑借當(dāng)前多行業(yè)配套服務(wù)的需求，提供全面的材料服務(wù)保障，以便后續(xù)相關(guān)功能體系的構(gòu)建具備穩(wěn)定的技術(shù)拓展條件。由此可見，在當(dāng)前工農(nóng)業(yè)與日常生活環(huán)境中，其石油化工技術(shù)在國民經(jīng)濟體系構(gòu)建中具備舉足輕重的地位。

但基于當(dāng)前可持續(xù)發(fā)展觀念在石油化工技術(shù)落實環(huán)境中必要性，可知仍舊存在不同程度的廢棄物污染問題，若無法提供有效的根治和無公害處理技術(shù)，則勢必會影響整體生態(tài)平衡性，并最終將危害帶給人類自身。故而，針對當(dāng)前無公害處理技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r而言，需要針對技術(shù)條件逐一分析對比，這樣才能夠確保整體無公害處理觀念落實有效。

二、石油化工廢棄物處理技術(shù)選擇分析

1.萃取法

萃取技術(shù)是利用化合物特性選取適宜的有機溶劑作為萃取劑進(jìn)行的石油提煉方法。一方面，萃取法在落實過程中，針對其中石油元素處理較為徹底；另一方面更能夠基于萃取技術(shù)，有效提煉出石油物質(zhì)進(jìn)行回收，對于當(dāng)前材料的可持續(xù)發(fā)展而言具備積極意義。但同時，萃取劑在制備過程中，存在工藝復(fù)雜且成本較高的狀況，如此便導(dǎo)致技術(shù)方法在落實度方面無法滿足大范圍的使用條件，其次基于石油化工不可回收廢棄物的材料特性，萃取法落實的經(jīng)濟性也被極大降低。

2.熱化學(xué)洗滌法

此種方法是利用石油化工廢棄物加水稀釋后，進(jìn)行加熱和輔助化學(xué)藥劑反應(yīng)，從而促使石油從表面脫附并聚集分離的石油處理技術(shù)。在落實過程中，處理方法適用于含油量較高的廢棄物環(huán)境，并且其自身具備工藝簡單的技術(shù)優(yōu)勢；但基于提取后的石油化合物特點，仍需要采取二次處理，如此便極大影響了整體技術(shù)落實的效率和經(jīng)濟性。

3.生物處理技術(shù)

此種技術(shù)分為地耕法和生物反應(yīng)器法兩種。其中，地耕法主要是利用微生物對石油化工廢棄物中石油烴類分子降解的特性，確保其滿足土壤成分無害化處理的方法。但在實際技術(shù)落實過程中，卻發(fā)現(xiàn)對應(yīng)分子降解技術(shù)并不成熟，故而仍舊存在較為嚴(yán)重的地下環(huán)境污染隱患；其次，基于生物反應(yīng)器功能的特性，主要能夠?qū)⒑惺头肿拥慕橘|(zhì)轉(zhuǎn)換為泥漿型容器，以便整體反應(yīng)環(huán)境穩(wěn)定。其中，由于生物反應(yīng)器能夠人為控制充氧、溫度、營養(yǎng)物質(zhì)等操作條件，這種方法具有反應(yīng)速度快、適用范圍廣的優(yōu)點，但對于處理原油含量較高的乳化石油廢棄物和罐底石油廢棄物，則存在反應(yīng)周期長，對環(huán)境條件較敏感的缺點。

4.熱解處理技術(shù)

熱解處理技術(shù)是根據(jù)石油廢棄物中所含物質(zhì)之間不同的沸點，通過升溫分離出有機物質(zhì)。熱處理技術(shù)主要是通過低溫（107～204°C）～高溫（357～510 °C）加熱蒸發(fā)～冷凝步驟的含油污廢棄物有處理工藝，低溫處理過程使廢棄物中的水分及輕質(zhì)油分離出來，第二階段熱解吸使廢棄物中殘留的有機物質(zhì)從污泥中分離出來，分離出來的油通過冷凝作用被回收。這種技術(shù)的優(yōu)點是分離回收率高，處理較為徹底，缺點是工藝復(fù)雜，不能形成最終的無害化結(jié)果。焚燒處理是利用焚燒爐對石油廢棄物進(jìn)行高溫?zé)o機化處理，在800～1200°C溫度范圍內(nèi)，將石油廢棄物送入焚燒爐焚燒，去除其中礦物油等有機物質(zhì)，殘渣掩埋處理。燃燒中針對其中產(chǎn)生的熱能可用于供暖和發(fā)電。

三、焚燒處理技術(shù)的優(yōu)勢

石油廢棄物渣焚燒處理技術(shù)是一種最直接的處理方法，與其它處理方法比較具有四個方面的優(yōu)勢：①通過燃燒，石油廢棄物中的有機物幾乎完全被分解掉，能達(dá)到很高的無害化結(jié)果；②焚燒處理可全天候運轉(zhuǎn)，能滿足其生產(chǎn)副產(chǎn)品的運行周期；③污泥中含有的油類其本身可以燃燒；④焚燒處理方法工藝簡單、設(shè)備通用性好、技術(shù)成熟，能有效地推廣。

目前國外石油化工企業(yè)多采用焚燒的方法，產(chǎn)生的灰渣用于修路或埋入指定的灰渣填埋場，焚燒產(chǎn)生的熱能用于供熱發(fā)電。在我國大多數(shù)煉油廠也都建有污泥焚燒裝置。比如，層燃螺旋爐排焚燒處理技術(shù)的應(yīng)用，便是我國在石油不可回收廢棄物無公害處理中，被主要落實的一項先進(jìn)技術(shù)。

四、石油廢棄物層燃螺旋爐排焚燒技術(shù)機理

1.石油廢棄物螺旋爐排焚燒爐

石油廢棄物渣螺旋爐排焚燒爐是一種以石油廢棄物渣為燃料的石油廢棄物焚燒處理工藝技術(shù)設(shè)備。其結(jié)構(gòu)組成主要有：儲料倉、布料機、焚燒室、螺旋爐排、出渣機、導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)。經(jīng)過預(yù)處理后的石油廢棄物渣經(jīng)布料機均勻投入焚燒室，進(jìn)行分層燃燒，爐排驅(qū)動燃燒物料整體產(chǎn)生螺旋式移動，形成動態(tài)平衡的方式，對石油廢棄物渣等物料進(jìn)行焚燒處理，期間不需要添加任何輔助燃料，燃盡的爐渣經(jīng)爐排擠碎后通過濕式出渣機排出。

該爐結(jié)構(gòu)為二室燃燒。一次螺旋爐排中燃燒產(chǎn)生的熱解混合煙氣，進(jìn)入二燃室進(jìn)行二次燃燒，殘留物充分燃燒后產(chǎn)生的殘渣經(jīng)爐排的機械擠壓、破碎后，由排渣系統(tǒng)排出爐外。浮渣底泥經(jīng)一次燃燒后實現(xiàn)了能量的兩級分配，形成能量的動態(tài)平衡，保證了焚燒爐的持續(xù)正常運轉(zhuǎn)。

2.層燃螺旋爐排焚燒技術(shù)對污染氣體的控制

石油廢棄物渣如采用一般的直接焚燒方式，在爐膛內(nèi)燃燒，煙氣中產(chǎn)生的有害成分較多。石油廢棄物渣層燃螺旋爐排焚燒爐所采用的層燃+熱解氣化技術(shù)，在焚燒機理、還原性氣體、煙塵產(chǎn)生量和燃燒溫度等重要技術(shù)特征上具備其他技術(shù)所無法獲得的優(yōu)勢，避免和破壞了污染物的生成條件。同時采取了針對污染物生成機理的控制措施，極大地減少了NO、SO，等污染物的生成量，實現(xiàn)了浮渣底泥的清潔燃燒。

煙氣從產(chǎn)生到排出的全過程進(jìn)行了防腐蝕設(shè)計，焚燒爐采用耐火材料砌筑，爐頂、水封、襯里及除酸調(diào)溫塔等結(jié)合部選用耐高溫腐蝕材料，減少其可能產(chǎn)生的高溫腐蝕。

五、結(jié)語

石油化工廢棄物無公害處理工作的有效落實，既能夠憑借自身技術(shù)條件有效分解廢棄物，確保整體材料在功能貫徹環(huán)境中，不會對周邊生態(tài)造成持續(xù)化的影響，同時更能夠基于相應(yīng)處理技術(shù)的特異性，為廢棄物的可持續(xù)應(yīng)用搭建平臺，從而真正鞏固我國現(xiàn)有資源環(huán)境使用的經(jīng)濟性。故而，在論述石油化工不可回收廢棄物無公害處理過程中，應(yīng)當(dāng)明確廢棄物特性和技術(shù)比對條件，這樣才能夠確保整體無公害處理工作落實完善。

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