周亞叢

摘 要：建立一種新的烘箱法數(shù)據(jù)快速處理模式，構(gòu)造數(shù)據(jù)處理模板和數(shù)據(jù)的傳輸方式。通過實驗研究確定有效數(shù)據(jù)判異方法、超標(biāo)結(jié)果提示方式、零位記錄方式、零位趨勢判斷方案及數(shù)據(jù)傳輸軟件的選擇等，創(chuàng)造性的研究建立出了一種烘箱數(shù)據(jù)快速處理方法。

關(guān)鍵詞：烘箱法；數(shù)據(jù)處理模板；傳輸方式；快速處理

中圖分類號：TP274 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）23-0014-01

水分是影響煙草及煙草制品質(zhì)量的一個重要因素。在煙葉工商交接、打葉復(fù)烤、煙葉儲運、醇化、制絲、卷包等過程中，水分直接影響著煙草及煙草制品的加工過程消耗、物理特性和內(nèi)在的感官質(zhì)量。因此，煙草水分測定有著重要的意義。我國煙草行業(yè)所普遍采用的“烘箱法”是測定煙草及煙草制品水分的經(jīng)典方法，而且是目前唯一的水分測定仲裁法。因此，規(guī)范“烘箱法”煙草及煙草制品水分測定流程在煙草行業(yè)內(nèi)有著至關(guān)重要的作用。雖然現(xiàn)行烘箱檢測法流程完整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確充分，卻因耗時較長導(dǎo)致檢測結(jié)果滯后，失去了烘箱法水分測定對車間生產(chǎn)的現(xiàn)實指導(dǎo)意義。

1 新的烘箱法數(shù)據(jù)處理模式的研究建立

1.1 提出總體方案

建立烘箱處理新模式的最終理念是提高數(shù)據(jù)處理速度，因此主要考慮建立數(shù)據(jù)處理模板和天平數(shù)據(jù)傳輸方式兩大方面。建立數(shù)據(jù)處理模板：從EXCEL數(shù)據(jù)庫、ACCESS數(shù)據(jù)庫和SQL數(shù)據(jù)庫中擇優(yōu)選擇，確定其中之一為編寫數(shù)據(jù)處理模板。天平數(shù)據(jù)傳輸：實驗分析條形碼掃描傳輸數(shù)據(jù)、二維碼掃傳輸數(shù)據(jù)和RS-232數(shù)據(jù)線連接三種數(shù)據(jù)的傳輸方式，依據(jù)實驗結(jié)果及成本綜合優(yōu)選其一作為天平數(shù)據(jù)傳輸方法。

1.2 選擇總體方案

1.2.1 建立數(shù)據(jù)處理模板

對EXCEL數(shù)據(jù)庫、ACCESS數(shù)據(jù)庫和SQL數(shù)據(jù)庫的軟件穩(wěn)定性、運行環(huán)境的易獲取性及優(yōu)缺點進(jìn)行綜合分析測試后確定EXCEL數(shù)據(jù)庫為編寫數(shù)據(jù)處理模板。

1.2.2 天平數(shù)據(jù)傳輸

設(shè)計實驗對比條形碼掃描傳輸數(shù)據(jù)、二維碼掃傳輸數(shù)據(jù)和RS-232數(shù)據(jù)線連接三種數(shù)據(jù)的傳輸方式的響應(yīng)時間，依據(jù)數(shù)據(jù)結(jié)果及其各自的優(yōu)缺點確定RS-232數(shù)據(jù)線連接為最終的天平數(shù)據(jù)傳輸方法。

1.3 對優(yōu)化后的總體方案進(jìn)行細(xì)化分解

1.3.1 依據(jù)優(yōu)選后的總體方案，將其細(xì)分為以下六大模塊

有效數(shù)據(jù)判異方式、超標(biāo)結(jié)果提示方式、零位記錄方式、零位趨勢判斷方式、數(shù)據(jù)傳輸和軟件的選擇。針對以上各模塊進(jìn)行實驗研究，建立完善的數(shù)據(jù)處理模板。

1.3.2 確定最佳方案

分別對各個模塊進(jìn)行實驗研究，并結(jié)合各個備選方案的優(yōu)缺點綜合分析確定最佳方案。確定有效數(shù)據(jù)判異方式為利用函數(shù)自動判斷并剔除；超標(biāo)結(jié)果提示方式為彈出對話框提示；零位記錄方式為自動鏈接到獨立表格中；零位趨勢判斷方式為自動生成各點位的折線圖；數(shù)據(jù)傳輸軟件選擇是BalanceLink2.3。如圖1所示。

2 最佳方案實施與結(jié)果驗證

2.1 針對最佳方案展開實施對策

天平觸發(fā)傳輸穩(wěn)定稱重值方案的實施，購買安裝RS-232數(shù)據(jù)線，下載軟件安裝包并安裝軟件設(shè)置參數(shù)；用函數(shù)和圖表工具建立折線圖模板，自動生成各點位的折線圖；用EXCEL函數(shù)建立鏈接自動鏈接到獨立表格中；設(shè)置表格內(nèi)容，編寫B(tài)S宏代碼生成彈出對話框提示；利用EXCEL軟件中的條件判斷函數(shù)IF，建立校準(zhǔn)記錄模板，實現(xiàn)水分儀校準(zhǔn)記錄中雙樣誤差的自動判斷剔除功能。

2.2 效果檢查

安裝硬件和軟件后，進(jìn)行效果驗證，在樣品稱量的同時天平數(shù)據(jù)能在0.1秒內(nèi)傳輸?shù)诫娔XEXCEL表中的光標(biāo)位置，天平顯示數(shù)據(jù)和單元格中數(shù)據(jù)相同，實現(xiàn)了稱量數(shù)據(jù)直接傳輸；在相應(yīng)表格中輸入數(shù)據(jù)測試，折線圖生成時間為0，準(zhǔn)確率100%，且零位記錄生成時間為0，準(zhǔn)確率100%；BS宏代碼編寫完成后，對代碼信息進(jìn)行檢查，無錯誤語句；人為輸入超標(biāo)示值誤差測試，經(jīng)測試，示值誤差超標(biāo)時100%有彈出提示對話框；雙樣數(shù)據(jù)自動判斷和剔除功能實現(xiàn)，自動判斷并剔除數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率達(dá)到100%，判斷剔除時間為0。

2.3 綜合測試

EXCEL自動生成模板建立完成和天平數(shù)據(jù)自動傳輸實現(xiàn)后，編寫了操作流程。進(jìn)行綜合測試，效果穩(wěn)定。單個校準(zhǔn)通道數(shù)據(jù)處理時間平均為65秒。

3 結(jié)語

新的烘箱法數(shù)據(jù)快速處理模式，通過稱量數(shù)據(jù)的同步傳輸、結(jié)果判斷及異常數(shù)據(jù)提示剔除等功能，實現(xiàn)了烘箱水分測試數(shù)據(jù)的快速處理?？s短了烘箱法水分檢測的樣品稱量及數(shù)據(jù)處理時間，降低了人工數(shù)據(jù)錄入、判斷過程中的錯誤率；提高了數(shù)據(jù)處理效率和準(zhǔn)確性，避免了大量重復(fù)過程，大大減輕了計量和物檢崗位人員的工作壓力。

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