摘要：機械設計加工是工業(yè)化生產(chǎn)的重要組成部分，當前隨著時代的不斷發(fā)展和進步，機械設計加工也在不斷的發(fā)展，我國的機械設計加工技術(shù)相較于過去來說，雖然有所進步，但是從整體上看，其在加工過程中還存在有較多的不足。本文，筆者所要探討的就是當前機械設計加工中存在的問題和不足，目的是為了更好的進行機械設計加工，促進工業(yè)化的生產(chǎn)與發(fā)展。

關鍵詞：機械設計加工；問題；分析

近些年來，隨著科技的進步，機械設計行業(yè)市場的競爭也在不斷的加大，對于從事機械設計加工的企業(yè)來說，要想獲得更為有利的競爭地位，必須要不斷的提升機械設計加工技術(shù)，才能使其得到更好的發(fā)展。那么，在具體的工作中究竟該如何做好機械設計加工工作呢？下面，筆者將結(jié)合自身的工作經(jīng)驗，分析做好該工作的策略。

一、機械設計加工中常見的問題

1、加工質(zhì)量保障低

機械設計加工所產(chǎn)生出來的產(chǎn)品，是決定企業(yè)生產(chǎn)效益的關鍵，如果在生產(chǎn)過程中，最終生產(chǎn)出來的全部都是劣質(zhì)商品，那么不斷會浪費大量的人力、物力和財力，其對于企業(yè)良好形象的建立也是極為不利的。當前，在近些機械設計加工的時候，雖然產(chǎn)品質(zhì)量的提升一直是各個企業(yè)重點研究的內(nèi)容，但是在實際的加工過程中，由于工作人員自身的素質(zhì)以及設備自身問題等因素的影響，機械設計加工的質(zhì)量很難得到有效的保障。如在利用刀具進行加工的時候，工作人員操作不當就很容易使零件塑性變形。在機械設計加工過程中，影響零件質(zhì)量的因素可謂是數(shù)不勝數(shù)，是當前急需要解決的一個問題。

2、加工精度低

機械設計加工對于相關的技術(shù)要求比較高，在整個加工工程中，必須要進行精密的控制，才能降低在加工過程中對零件所造成的破壞，許多廠商對于零件的精度要求比較高。但是，從實際生產(chǎn)情況來看，機械設計加工過程中不可控的因素比較多，精度的準確性也是一個難以把握和控制的事情。如加工過程中，機械設計加工設備的安裝存在問題，在對零件進行切割和打磨的時候，不夠細致可能就會對零件的精度產(chǎn)生影響。而且，在機械設計加工過程中，一些細微的誤差是無法用肉眼判別的。

3、加工性價比低

機械設計加工質(zhì)量、精度與專業(yè)度要求都比較嚴格，對于工作人員的綜合素質(zhì)要求也比較高，這樣才能加工出令人滿意的產(chǎn)品。在具體的加工過程中，零件的質(zhì)量越好，其性價比也就越高。而我國當前的機械設計加工技術(shù)水平雖然有所提高，各種新型技術(shù)也開始應用到了機械設計加工中，但是大部分加工企業(yè)的生產(chǎn)標準與規(guī)定的標準不符，在進行機械設計加工時，加工設備老化、存在各種生產(chǎn)安全隱患，這樣不但會影響加工質(zhì)量，還會造成材料的浪費，給生產(chǎn)工作的開展帶來了極大的困難。

二、機械設計加工優(yōu)化措施的分析

1、加工材料的合理選擇

材料是機械設計加工的基礎，在設計加工的過程中，材料的性能對于質(zhì)量有著極為重要的影響，其在一定程度上決定了產(chǎn)品最終的加工效果，因此，筆者認為在進行機械設計加工的時候，首先需要從材料著手，合理的進行材料選擇，這樣能夠有效的保證機械設計加工的質(zhì)量。在進行材料選擇的時候，需要從三個方面考慮，一是材料的使用性能。不同性能的材料所適合的加工產(chǎn)品也大不相同，如鋼材和鐵材、鋁材等就存在有明顯的差異。不同類型的產(chǎn)品要求強度不同，如有的產(chǎn)品對耐磨性要求比較高。所以說，在選材時，需要充分的考慮其使用性能。二是工藝性能。工藝性能決定了所選材料能否適應各項加工工藝的能力，也就是說要保證所選材料能夠正常的制造出合格的產(chǎn)品。如加工工藝性能能夠滿足產(chǎn)品的鑄造、焊接、鍛造等性能。這樣才能更好的進行機械設計加工。三是經(jīng)濟性能。對于企業(yè)來說，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還需要適當?shù)挠?，這樣才能更好的促進企業(yè)的發(fā)展。因此，再生產(chǎn)經(jīng)營過程中，必須要做好質(zhì)量控制工作，在選擇材料的時候，需注意了解材料的經(jīng)濟性能，注意節(jié)約，避免對材料的浪費。

2、制定合理的加工流程

所謂的加工流程指的就是在進行機械設計加工的時候，要根據(jù)產(chǎn)品需要高效的開展加工工作，以筆者已有的工作經(jīng)驗來看，制定合理的加工流程，能夠有效的提高加工效率，降低設計加工的成本，并適當?shù)膶Ξa(chǎn)品性能進行優(yōu)化，縮短加工的時間。在制定合理的加工流程時，需要注意的是，要根據(jù)產(chǎn)品的實際需要，制定加工流程，不能盲目的為了節(jié)約加工流程，提高效率，而在制定加工流程和方案的時候，忽視生產(chǎn)的質(zhì)量，這樣最終生產(chǎn)出來的產(chǎn)品可能依然是不符合規(guī)定要求的。而且，這樣還會造成大量材料的浪費，嚴重時甚至需要二次返工，浪費了大量的時間和金錢，也不利于企業(yè)的長遠發(fā)展。

3、合理確定削切參數(shù)

在進行機械設計加工的時候，削切工藝對于產(chǎn)品的精度和質(zhì)量有著極為重要的影響，其也是機械設計加工的重要參數(shù)。因此，在進行機械設計加工的時候，需要做好對削切深度、速度等參數(shù)進行合理的控制和設定，這樣能夠有效的提高零件的精度和質(zhì)量。而在確定削切參數(shù)的過程中，需要考慮的因素比較多，如產(chǎn)品的自身屬性、材料性能以及加工要求等都需要進行綜合性的分析和考量，以保證參數(shù)設置的合理性。當然，在進行設計的時候，筆者認為最為重要的還是要想辦法提升加工人員的削切工藝技術(shù)水平。因為，當前在進行削切加工的時候，雖然許多工作都可以通過自動化技術(shù)完成，但是在進行細節(jié)打磨的時候，還是需要人工完成，如果加工人員的削切工藝技術(shù)差，必然會對加工工作的開展產(chǎn)生影響。所以說，需要提升工作人員的技術(shù)水平。

總之，提高機械設計加工的效果，對于我國工業(yè)化水平的提升有著極為重要的作用，當然要提高機械設計加工水平，解決軟件設計中存在的不足，也并非是一朝一夕就能夠做好的一件事情，它需要從多個方面著手，根據(jù)實際生產(chǎn)情況，選擇合適的措施對加工的流程進行優(yōu)化，提高加工人員的技術(shù)水平，規(guī)范設計加工行為，才有可能真正的做好該工作。

參考文獻：

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作者簡介：佟國棟，男，23歲，黑龍江工業(yè)學院，機械工程系，14級機械設計制造及其自動化專業(yè)，在校學生。endprint