周殿鋒 李志平

（湖南省水利水電施工公司 長沙市 410007）

1 灌區(qū)建設綜述

湖南是灌區(qū)大省，根據(jù)2011年水利普查數(shù)據(jù)，共有設計灌溉面積2萬hm2（30萬畝）及以上的灌區(qū)23處，灌溉面積 46.69萬hm2（745.34萬畝）；設計灌溉面積（666.67~20 000）hm2[1 萬畝（含）～30 萬畝]的灌區(qū)661處，灌溉面積115.43萬hm2（1 731.51萬畝）；（3.33~666.67）hm2[50 畝（含）～1 萬畝]的灌區(qū)7.32萬處，灌溉面積115.43萬hm2（1 731.15萬畝）。灌區(qū)數(shù)量多、灌溉面積廣，對保障湖南的糧食安全起到了重要作用。但是，灌區(qū)多興建于20世紀50~60年代，普遍存在工程建設標準低、配套不全、質量差，渠系工程與管理用房老化嚴重等特點。

“十八大”以來，黨中央、國務院和湖南省委省政府高度重視水利工作，將加大加快水利建設作為穩(wěn)增長、促改革、調結構、惠民生、防風險的重要領域。為了搞好大中型灌區(qū)的建設和管理，湖南省水利廳按照水利部的部署和要求，以節(jié)水為中心，狠抓了大中型灌區(qū)的續(xù)建配套與節(jié)水改造，取得了良好的成效。

乘著灌區(qū)大規(guī)模建設的東風，湖南省水利水電施工公司在2014～2016年度中標承建了14個灌區(qū)續(xù)建配套與節(jié)水改造工程（標段），主要有：歐陽海灌區(qū)2014年度施工第二標段、酒埠江灌區(qū)2015年C3標、永州市農業(yè)綜合開發(fā)涔天河灌區(qū)第一標段、鳳凰縣龍?zhí)梁又行凸鄥^(qū)2016年度施工。

2 灌溉渠道襯砌質量控制不利因素

灌區(qū)渠道主要分布于丘陵、山區(qū)，施工戰(zhàn)線長，混凝土比較分散，移動性較強，運輸距離長，襯砌需大量人工操作，勞務工人技術水平參差不一，施工組織困難。如何建立高效的質量管理體系是做好渠道襯砌的首要問題。

同時，施工高峰期一般為9月中旬至12月初，干燥少雨，而且混凝土設計厚度一般為（8～12）cm，結構單薄，防裂、養(yǎng)護與保護的工作難度大。

3 混凝土襯砌施工中的質量控制

3．1 建立健全質量管理體系

針對灌區(qū)渠道施工組織困難，作業(yè)面分散的特點，工程建設始終把工程質量作為工程建設的根本大事來抓，貫徹“百年大計，質量第一”的方針，建立、健全質量分級責任制的管理體系。

工程建設質量管理實行業(yè)主負責，設計單位、施工單位、材料供應部門保證，監(jiān)理單位控制和政府監(jiān)督相結合的工程建設質量管理體制。襯砌施工現(xiàn)場實行業(yè)主項目管理人員、總監(jiān)巡查，監(jiān)理人員旁站監(jiān)理，施工單位內部實行 “三檢制”等質量檢查制度。參建的各單位負責人對本單位承擔的工程建設質量負領導責任；各單位在工程現(xiàn)場的項目負責人對本單位承擔的工程建設質量負直接領導責任；各單位的工程技術人員對各自承擔的工作負技術責任，具體工作人員負直接責任。明確質量責任，層層落實，分頭把關，并簽定質量責任書。

3．2 施工過程中質量控制要點

3.2.1 測量放樣

（1）施工測量及精度要求，應符合施工測量規(guī)范及現(xiàn)行有關規(guī)范的規(guī)定。

（2）施工前必須建立測量控制網。對業(yè)主提交的基線、基點及高程點進行復測，并辦理簽證手續(xù)。

（3）渠道邊坡襯砌高度及渠底縱坡，要按設計尺寸測量各點樁號標高（每5 m一個放樣斷面），再打樁拉線。

3.2.2 清基整形

（1）施工前，將渠底地表水通過泄洪閘引排，局部積水采用小型潛水泵抽取，在渠道施工起始端和結尾端分別在渠底設置小型擋水圍堰。

（2）渠坡雜草及樹根采用人工清理，填方渠堤內坡要全部清除，挖方渠段內坡清至襯砌以上2 m（堤頂有路的清至路邊）。

（3）渠道邊坡按設計坡比及放樣高度采用小型挖掘機削坡成形，如有淤泥、松土、溶洞，應清挖干凈，經監(jiān)理驗收合格簽證后用粘土回填夯實。

（4）渠坡面松動或不平整的三合泥漿砌石重新翻砌，達到坡面平整、堅固的要求。

（5）直線渠段要求將渠頂線與腳線整理成平行且成直線，弧形過渡渠段要求將渠頂線與腳線整理成對稱。

3.2.3 模板制安

灌區(qū)渠道以梯形斷面為主，矩形斷面為輔，裝模方法各不相同。

3.2.3.1 梯形渠道裝模

梯形渠道的護坡主要采用隔板跳倉法施工，隔板距離為（2～2.5）m。采用定型槽鋼作為模板，槽鋼的腰高要與設計混凝土厚度一致，單條槽鋼的長度應大于設計坡長（20～30）cm。槽鋼模安裝時，一般由2名工人抬著槽鋼模板，安放于伸縮縫位置，將坡面稍加修整，同時，在縱斷面處拉通線，并校正鋼模位置，以保證鋼模表面橫平豎直。鋼模安放之后，再將鋼模背面加裝的楔形三角鐵鑲入土中加以固定。

隔板跳倉法鋼模安裝具有省工省力、簡便快捷、周轉率高、外觀質量好等優(yōu)點。

3.2.3.2 矩形渠道裝模

（1）矩形渠道襯砌中所用模板均采用2.5cm厚的竹木膠合板，其背側加5cm×10cm的木龍骨，木龍骨間距不大于40cm。立面采用Ф12鋼筋對拉，其間距不大于1m。加固體系采用鋼管腳手架和鋼支撐加固。

（2）支模要求。

①模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉去污的程序進行，并注意與混凝土澆搗等工序的配合。模板設計制作和安裝必須使混凝土得以正常澆筑和搗實，使其形成準確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應使混凝土表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強度和剛度，能承受混凝土澆筑和搗固的側壓力和振動力，模板的安裝位置必須準確、牢固、不變形、不移位，模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用。

②支撐一定要牢固，要支在實處。

③模板支立完后，一定要進行檢查驗收，檢查其誤差是否符合標準，檢查其支撐是否牢固，檢查倉內是否清理干凈等，各項符合要求后，方可進行混凝土澆筑。

3.2.4 混凝土澆筑

3.2.4.1材 料

（1）水泥：采用普通硅酸鹽水泥或復合硅酸鹽水泥，通常選用標號為PO32.5或PC32.5R，每批發(fā)貨的水泥必須由生產廠家提供一份質量證明書，并應對其品種、標號、包裝、出廠日期等檢查驗收，超過生產期3個月的水泥及工地代表認為其質量有懷疑的水泥應復查試驗，否則不得在工程中使用。

（2）砂：施工用砂采用顆粒堅硬、強度高、耐久性好的天然中粗砂。

（3）石子：采用質地堅硬、清潔、級配良好的d=（20～40）mm的碎石或卵石，其力學性能符合《普通砼用碎石或卵石質量標準檢驗方法》（JGJ 53-92）規(guī)范規(guī)定。骨料應按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。

（4）水：清洗骨料以及拌制混凝土的用水不得含有害物質及化學物質，通常從當?shù)氐纳教粱蚝拥捞幘徒槿　?/p>

3.2.4.2 混凝土澆筑施工

（1）施工工藝流程（附圖）。

（2）混凝土級配：開工前由試驗室對準備使用的砂石骨料及水泥進行取樣試驗以及配合比試驗，并有足夠的保證率，必要時摻適量的外加劑，提高混凝土的和易性和強度。

（3）拌和：根據(jù)經驗，按每公里渠段布置一處混凝土攪拌站，每站安裝 1臺（0.35～0.5）m3的攪拌機拌和混凝土，根據(jù)配合比用磅秤計量配料，水用自動計水泵計量，加入料斗的順序為石子→水泥→砂。拌和時間不少于2 min，并使混凝土拌和均勻。

（4）混凝土運輸及入倉：距離較遠處，采取小型拖拉機運輸，較近處采用雙膠輪車運至倉面，垂直運輸通過溜筒或長條形鐵板實施。卸料于澆筑點的平臺之后，人工鏟料從下而上入倉。

（5）混凝土振搗：鋪料后，用木珩或木耙拉平，渠道邊坡混凝土振搗一般采用鋼管和偏心電機加工成的1.5 kW平板振搗器，首先從上到下初步振搗整平，然后從下到上緩慢振搗密實；渠道底板混凝土采用2.2 kW平板振搗器反復振搗兩次以上。每一位置振搗時間以混凝土不再顯著下況，不出現(xiàn)汽泡，并開始泛漿為準。振搗時應注意以下幾點：

①振搗應組織熟練民工專人分段負責。

②加強邊角部位的人工振搗和機械振搗。

③如混凝土表面有凹陷或骨料裸露部位，要先將骨料拍入混凝土內，再用含水泥漿較多、顆粒較小的混凝土補平，使混凝土表面有原漿為止，再用木桁子抹平。

附圖 混凝土施工工藝流程圖

（6）表面砂漿抹面。

①采用薄層1∶2水泥砂漿抹面，砂漿宜在工作面隨拌隨用，在每一板面混凝土振搗完成后立即實施。

②為保證外觀質量，砂漿抹面應聘請專業(yè)的泥瓦工施工。

③砂漿抹面的施工程序為：鋪砂漿→鋼扣尺刮平→木抹子壓頭遍→鐵抹子壓第二遍→鐵抹子壓第三遍，應特別注意每道施工的時間間隔。

（7）混凝土試塊制作及試驗。每批混凝土及每種標號的混凝土都應做試塊，每（50~100）m3混凝土至少做一組試塊，或每個工作組至少做一組試塊。

3.2.5 混凝土養(yǎng)護

混凝土澆筑完畢達后（12～18）h內即開始灑水養(yǎng)護，在炎熱或干燥情況下提前養(yǎng)護。早期混凝土表面采用經常保持水飽和的覆蓋物進行遮蓋，避免太陽曝曬?；炷琉B(yǎng)護應使混凝土表面保持濕潤狀態(tài)，同時應保護其不受日曬、冰凍、雨水、流水、污染或機械損傷的影響。養(yǎng)護時間一般為14 d，特殊部位養(yǎng)護21 d。

3．3 工程質量保證措施

（1）根據(jù)施工承包合同文件和有關規(guī)程規(guī)范的要求，對用于混凝土工程施工的原料進行取樣檢測，不合格的原材料嚴禁使用。

（2）各部位混凝土開澆前，先經項目部質檢人員“三檢”其基礎處理、模板、埋件等，全部合格后報監(jiān)理認可。

（3）工地試驗人員按有關規(guī)定和合同書要求對混凝土拌和物的各項物理性能進行隨機抽樣檢測。

（4）質檢人員跟班檢查混凝土施工質量，并對其養(yǎng)護和保護措施進行檢查。

（5）一旦出現(xiàn)混凝土缺陷，立即報告監(jiān)理工程師，同時制定糾正、處理和預防措施，并報監(jiān)理工程師批準后，對其缺陷進行處理。

4 結論

長距離灌溉渠道襯砌質量控制過程中存在不利因素，通過建立健全質量保證體系，注重做好施工中各工序質量控制要點，以及采用切實可靠的質量保證措施，工程運行后未出現(xiàn)邊坡滑塌，未發(fā)現(xiàn)深層及貫穿裂縫，渠道實測糙率顯著降低，渠道水有效利用系數(shù)極大提高，可見灌溉渠道襯砌質量控制的措施是可行的，質量控制的效果良好。

[1]張衛(wèi)兵.對水利工程施工中混凝土工程質量控制要點研究[J].科技觀，2011,2（03）:138-141.