摘 要：隨著科學技術(shù)的不斷進步和發(fā)展，人們的生產(chǎn)活動和生產(chǎn)加工水平都有了顯著的提升和改善，傳統(tǒng)的機械加工方式，已經(jīng)不能對現(xiàn)代化的生產(chǎn)需求進行滿足，同時，隨著社會整體的進步和發(fā)展，對傳統(tǒng)的機械加工手段也提出了更高的要求，傳統(tǒng)的機械加工方式已經(jīng)不能夠適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的發(fā)展腳步。因此，在科學技術(shù)大力發(fā)展的前提之下，誕生了特種加工這一技術(shù)方式，也逐漸的廣泛應(yīng)用到了工藝的加工生產(chǎn)過程中。加工技術(shù)指的是在日常生活中，對一些能量進行充分的利用，像化學能和光能，從而對材料進行生產(chǎn)和加工，得到我們所需要的工藝品。本文針對特種加工對機械加工工藝的突破進行了深入的探究，從特種加工的定義入手，交代了特種加工對機械加工工藝產(chǎn)生的影響，并介紹了一些常見的加工技術(shù)，為日后特種加工工藝的突破研究提供了一定的理論基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：特種加工；機械加工；工藝突破

中圖分類號：TG66 文獻標識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）12-0236-01

1 特種加工概述

1.1 概 念

同傳統(tǒng)的機械加工技術(shù)相比，特種加工技術(shù)有著明顯的差異，特種加工技術(shù)是利用日常生活中的一些能量，例如，光能和電能的對加工的材料進行改造，成為獲得人們所需要的工藝品。對于特種加工來說，它需要的硬度較高，而且性質(zhì)也具有一定的復(fù)雜性，并不是接觸加工能夠完成的，因此，在傳統(tǒng)的機械加工的過程中所遇到的問題和不足，都可以通過特種加工技術(shù)來進行解決和彌補，從而對機械加工的工作內(nèi)容進行了擴展。

1.2 特 征

同傳統(tǒng)的機械加工相比，特種加工有著明顯的產(chǎn)品，它是一種非接觸的加工，而且，在加工的過程中不會出現(xiàn)機械性質(zhì)的力，正是由于它的這個特征，因此對于特種加工技術(shù)來說，它可以對一些彈性較高和脆性較強的材料來進行加工，特種加工具有一定的獨立性，它不會依靠機械工具的力量去對材料進行切割，同時工作的精密度較高，而且可以保障生產(chǎn)過程中能量與生產(chǎn)緊密的結(jié)合在一起，從而提升整體的加工手段。除此之外，在加工的過程中，會產(chǎn)生一定的熱效應(yīng)，可以彌補傳統(tǒng)加工中存在的一些問題和不足，而且會進行自動化的處理，也許不僅可以提升加工的效率，同時也可以確保加工的安全性。

2 特種加工對機械加工工藝產(chǎn)生的影響

在特種加工加工的過程中，它會對機械結(jié)構(gòu)整體的公益性產(chǎn)生較大的影響。首先，它會改變零件的加工線路，特種加工和其他的加工手段有著明顯的區(qū)別，因此，它會對零件的加工線路進行改變。通過對加工線路的改變的方式，來縮短零件加工所需的時間，從而使整個加工過程變得更加簡潔。同時，特種加工還可以對機械加工工藝品的試制周期進行縮短，從而提升零件產(chǎn)生的效果和安全性能。除此之外，特種加工還可以對零件的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定的影響，在傳統(tǒng)的加工方法中，通常對于一些性質(zhì)比較復(fù)雜的零件，所采取的工藝方法也較為繁瑣，而采用的特種加工技術(shù)之后，就會對加工的程序進行簡潔化的處理，從而使零件的加工工作變得更加簡便。而且，在特種加工技術(shù)對工藝產(chǎn)品進行加工的過程中，它也可以對公益性的好壞進行判斷，彌補了傳統(tǒng)加工中無法判斷工藝性能這一缺失和漏洞。

3 常見的特種加工技術(shù)

3.1 電氣特種加工

在電氣特種加工技術(shù)過程中，產(chǎn)生的最為明顯的一個特征就是，加工出來的零件具有較好的表面質(zhì)量，而且也可以大幅度的提升生產(chǎn)的效率，對一些性質(zhì)和結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的工藝新產(chǎn)品，也可以做出本質(zhì)上的升華和改善。目前來看，電氣特種加工技術(shù)在國外發(fā)達的國家中的應(yīng)用較為廣泛。

3.2 化學特種加工

對于化學特種加工技術(shù)來說，它可以對加工的周期進行大幅度的縮減，在實際生產(chǎn)的過程中，制造電路板這一工藝性產(chǎn)品的時候，就廣泛的應(yīng)用到了化學特種加工這一技術(shù)。

3.3 熱特種加工

在熱特種加工加工的過程中，它主要是對電火花和高溫電離子束的應(yīng)用，它最明顯的優(yōu)勢就是可以對一切導(dǎo)電的材料來進行加工，在熱特種加工中所需要的要求往往偏高，通常都用來加工一些精密度較高，性能較好的零件，例如，在航天航空工程上，就廣泛的應(yīng)用到了這一技術(shù)，熱特種加工技術(shù)具有十分明顯的優(yōu)勢，因此，目前來看，熱特種加工技術(shù)是應(yīng)用最為廣泛的一種特種加工方式。

4 特種加工工藝的突破

4.1 工具突破

對于工具來說，特種加工所使用的工具是硬度較低的材料，而且在一些加工過程中，不需要利用到加工工具，比如在電火花加工的過程中，就不需要任何的加工工具，因此，由于特種加工的這個明顯的特征，很好的避免了一些受到工具的制約而不能加工的產(chǎn)品的誕生的情況發(fā)生。

4.2 加工原理突破

在加工原理上，特種加工和機械加工有著明顯的區(qū)別，正是由于特種加工具有一定的優(yōu)勢，因此，大幅度的降低了加工的難度系數(shù)，從而對加工的程序進行了簡化處理，同傳統(tǒng)的加工方式相比，特種加工可以對一些外形較為復(fù)雜，性能較好的材料進行加工，同時也可以提升整個產(chǎn)品的工藝性能。

4.3 成本突破

應(yīng)用特種加工技術(shù)，可以對成本進行大幅度的降低，正是由于特種加工技術(shù)的重要特征，從而使加工的程序不斷的簡潔化處理，整體的操作變得更為簡單，在降低了成本的同時，也保證了資源的利用效率。

5 總 結(jié)

綜上所述我們可以發(fā)現(xiàn)，如今在我國的機械加工過程中，已經(jīng)廣泛的應(yīng)用到了特種加工技術(shù)，雖然在一些方面，我國仍然存在著一些的問題和不足，可是只有我們對特種加工技術(shù)進行不斷的研發(fā)，對已有的加工技術(shù)進行創(chuàng)新，才可以針對我國的特種加工技術(shù)進行不斷的開發(fā)和擴展，將創(chuàng)新型的思想融入到特種加工技術(shù)支撐，從而為我國日后的加工技術(shù)的發(fā)展提供可靠的保障。

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收稿日期：2018-3-25