鄂宇恒,畢秦嶺,王路海,張艷梅
(中國(guó)石油天然氣股份有限公司石油化工研究院,北京 102200)
重油是指密度和粘度比常規(guī)原油高很多的重質(zhì)石油資源。世界已探明重油可采儲(chǔ)量遠(yuǎn)比常規(guī)石油可采儲(chǔ)量豐富[1-2]。近年來(lái),隨著全球石油資源劣質(zhì)化趨勢(shì)不斷加劇,重油已經(jīng)成為委內(nèi)瑞拉、加拿大、俄羅斯等國(guó)家原油輸出的主要支柱[3]。但是重油具有粘度大、流動(dòng)性差等缺點(diǎn),這為開采、輸送和后續(xù)加工過(guò)程帶來(lái)很大困難。因此降低重油粘度,改進(jìn)重油流動(dòng)性,實(shí)現(xiàn)其低成本開采和輸送是重油大規(guī)模加工利用需解決的首要問(wèn)題。
目前重油流動(dòng)性改進(jìn)方法大致有三種:一種是物理法,常用的有加熱法和摻稀法等;第二種是添加劑法,例如向重油中添加油溶性降粘劑、減阻劑、降凝劑、表面活性劑等;第三種是通過(guò)加氫或者脫碳工藝的改質(zhì)降粘。
加熱法是在輸油管線加上蒸汽伴管,用提高溫度的方法降低粘度。
因?yàn)橹赜驼扯葘?duì)溫度極其敏感,適當(dāng)提高溫度可大幅度降低重油粘度。隨著溫度升高,重油粘度顯著下降。加熱法因其效果顯著獲得廣泛應(yīng)用[4]。
加熱過(guò)程能耗很高,約有1%的原油被用做熱源[4],在寒冷地區(qū)則更多,同時(shí)需要建設(shè)加熱站,投資較大,此外,還存在加熱管腐蝕、管道結(jié)焦等問(wèn)題,可能會(huì)導(dǎo)致停工和其他安全隱患。
摻稀法是在開采輸送過(guò)程中摻入輕質(zhì)油品[4](多為凝析油、石腦油等)用以降低粘度,改善重油流動(dòng)性的輸送方法。
摻稀法采用相似相溶和稀釋的原理[5]:相似組分的稀油更容易與重油互溶,且稀油的加入降低了重油中膠質(zhì)瀝青質(zhì)的濃度,因而可以降低重油粘度。
摻稀法有著輕質(zhì)油成本低,供應(yīng)充足,降粘效果好等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)在停輸期間不會(huì)發(fā)生油品凝結(jié)現(xiàn)象[6]。
所摻入的稀油需要循環(huán)使用,即在起點(diǎn)加入的同時(shí)要在終點(diǎn)將輕油蒸餾出來(lái)并輸送回起點(diǎn),這一蒸餾和輸送過(guò)程增加了能耗,提高了輸送成本,同時(shí)摻稀前后都要經(jīng)過(guò)脫水,操作復(fù)雜,也會(huì)增加成本[7]。
重油摻稀輸送已經(jīng)在加拿大、委內(nèi)瑞拉、美國(guó)以及我國(guó)新疆等油田廣泛應(yīng)用[4]。
降粘劑分子由高碳數(shù)烷基主鏈和帶有極性基團(tuán)的側(cè)鏈組成[8]。主碳鏈可以增加油溶性,側(cè)鏈極性基團(tuán)具有很強(qiáng)的氫鍵形成能力和滲透分散作用,很容易插入到膠質(zhì)和瀝青質(zhì)的分子之間,與膠質(zhì)、瀝青質(zhì)分子形成更強(qiáng)的締合氫鍵,拆散平面重疊堆積的聚集體,降低聚集體結(jié)構(gòu)有序程度,從而降低粘度[9-10]。
油溶性降粘劑主要分為不飽和單體的均聚物和共聚物[10]。均聚物包括聚丙烯酸酯類和聚丙烯高碳醇類[12]等;共聚物包括乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、烷基苯乙烯-丙烯酸高級(jí)酯共聚物、苯乙烯-馬來(lái)酸酐-丙烯酸高級(jí)酯聚合物等[13-15]。
降粘劑存在很強(qiáng)的選擇性,適用范圍窄[15],機(jī)理研究不透徹,如何解決降粘劑適用范圍的問(wèn)題至關(guān)重要。生產(chǎn)成本高,對(duì)于成本低、效果好的降粘劑的開發(fā)也需要進(jìn)一步探索。
減阻劑加入油品后處于具有彈性的卷曲狀態(tài),它的存在使得湍流狀態(tài)下原油中的各級(jí)旋渦把能量傳遞給減阻劑分子,使減阻劑分子發(fā)生形變,將能量存儲(chǔ)起來(lái)。減阻劑分子把力釋放出來(lái),維持原有的湍流狀態(tài),減少了外界為此過(guò)程提供的能量,降低了重油輸送過(guò)程中的阻力,因此減阻劑只有在湍流狀態(tài)時(shí)才發(fā)揮作用[16-17]。
減阻劑的種類很多,包括聚乙烯、聚丙烯、聚異丁烯、十二烯-辛烯共聚物、丁烯和異戊二烯共聚物等[18],以及近年來(lái)研發(fā)出的具有抗剪切能力的分子締合型減阻劑。
減阻劑具有效果好、投資少、能耗降低等優(yōu)點(diǎn)。
目前減阻劑存在制備成本高、抗剪切能力差、無(wú)法獲得普適性等問(wèn)題[19]。
原油中的蠟在溫度降低時(shí)結(jié)晶析出,蠟晶相互作用形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),增大了分子間作用力,使得油品流動(dòng)性變差。降凝劑的作用是改變蠟晶的尺寸和形狀,阻止其形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),增強(qiáng)重油流動(dòng)性[20]。
5.1.1 晶核作用[21]
降凝劑分子先于蠟結(jié)晶析出,并起晶核作用成為蠟晶發(fā)育的核心,使重油中產(chǎn)生更多的小蠟晶,阻止大蠟晶的形成,從而改善流動(dòng)性。
5.1.2 吸附作用
降凝劑吸附在已經(jīng)析出的蠟晶晶核中心,改變蠟進(jìn)一步結(jié)晶的取向,減弱蠟晶間的粘附作用。
5.1.3 共晶作用
降凝劑和蠟共同析出,改變蠟結(jié)晶的行為和取向,使蠟在降凝劑分子的烷基鏈上結(jié)晶,減弱蠟晶繼續(xù)發(fā)育的趨勢(shì)。當(dāng)降凝劑烷基鏈碳數(shù)和蠟分子鏈的碳數(shù)相等時(shí),降凝效果最好。
宋昭崢[22]認(rèn)為,降凝機(jī)理可以同時(shí)存在,不只是一種機(jī)理在起作用:在蠟形成晶核時(shí),降凝劑起晶核作用而產(chǎn)生降凝效果;在蠟晶增長(zhǎng)階段,共晶和吸附機(jī)理中的一種在起作用,或者兩者同時(shí)起作用。
5.2.1 表面活性劑型
表面活性劑型包括石油磺酸鹽、聚氧乙烯烷基胺等。這類降凝劑通過(guò)蠟晶表面原理,使蠟不易形成遍及整個(gè)體系的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而起到降凝作用。
5.2.2 聚合物型
聚合物型主要包括長(zhǎng)鏈烷基萘、聚α烯烴、酯類聚合物等。此類聚合物通過(guò)與石蠟共晶作用的機(jī)理,使得蠟晶晶形產(chǎn)生扭曲,阻礙蠟晶進(jìn)一步形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),起到降凝作用。
目前,對(duì)降凝劑機(jī)理認(rèn)知不夠全面,大多數(shù)降凝劑成本高昂,目前開發(fā)的降凝劑選擇性較強(qiáng),適應(yīng)性不夠,開發(fā)費(fèi)用偏高。
由于油品中含有天然的乳化劑(包括膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、環(huán)烷酸等),當(dāng)原油含水之后容易形成油包水(W/O)型乳狀液,使原油粘度急劇增加。當(dāng)加入表面活性劑之后,油品從W/O乳狀液轉(zhuǎn)變成O/W型乳狀液,乳狀液的粘度只與水溶液和管壁的摩擦有關(guān),因而大幅度降低重油粘度[26]。
工藝成熟簡(jiǎn)單,成本低,降粘效果好[27],具有良好前景。
后續(xù)處理涉及到破乳過(guò)程,如果處理不當(dāng)重油會(huì)重新聚集;同時(shí)需消耗大量水資源,增加脫水成本[28]。
改質(zhì)法是用脫碳或加氫工藝處理重油,目的是從根本上降低重油粘度和凝點(diǎn),而不是生產(chǎn)產(chǎn)品[29]。
改質(zhì)原理是對(duì)重油進(jìn)行熱裂化、催化裂化或加氫裂化等反應(yīng),使得重油中高粘度的大分子裂化為低粘度的小分子產(chǎn)物,從根本上降低重油粘度和凝點(diǎn),增強(qiáng)重油流動(dòng)性。
流動(dòng)性改進(jìn)效果非常好,且這種改變來(lái)自重油組成發(fā)生根本變化,相比于化學(xué)添加劑有更好的適應(yīng)性。
需要大量投資建造改質(zhì)裝置,成本過(guò)高。
上述各種方法分別存在優(yōu)缺點(diǎn),總體而言,添加劑法(減阻劑、降粘劑、降凝劑、表面活性劑)添加方便,不需要過(guò)多設(shè)備投資,但普適性較差,需要針對(duì)不同油品開發(fā)專屬產(chǎn)品,效果因油而異。加熱和摻稀法常常搭配使用,相比添加劑而言消耗更多能源,針對(duì)所有油品都有顯著效果。效果最好的改質(zhì)法需要投入大量資金建造改質(zhì)廠,耗時(shí)耗力,見(jiàn)效時(shí)間長(zhǎng)。
(1)加熱和摻稀法幾乎應(yīng)用于所有油田,例如加拿大油砂瀝青開采過(guò)程,但當(dāng)?shù)卮嬖趽较∮托枰厥盏碾y題,因?yàn)橛蜕罢扯冗^(guò)大,摻稀油用量高導(dǎo)致耗能極大,改質(zhì)廠短時(shí)間內(nèi)又無(wú)法建成,所以急需添加劑解決油砂的輸送問(wèn)題。加熱和摻稀法技術(shù)成熟,進(jìn)一步發(fā)展可能性較小。
(2)油溶性降粘劑經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展取得了很多成果,廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外油田的管輸,但降粘劑的適應(yīng)性制約其發(fā)展,近年來(lái)的研究是在降粘劑分子上引入極性或者表面活性劑基團(tuán)以提高分散瀝青質(zhì)、膠質(zhì)的能力[30]。
(3)近年來(lái),國(guó)內(nèi)高校研制出多種高蠟原油降凝劑,并在現(xiàn)場(chǎng)取得了很好的效果。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)已有10多條管線使用降凝劑,但是降凝劑具有較強(qiáng)的選擇性,生產(chǎn)過(guò)程比較復(fù)雜,因此在長(zhǎng)距離管輸全面推廣仍有很多工作要做[22]。
(4)減阻劑當(dāng)前廣泛應(yīng)用于世界各地?cái)?shù)百條輸油管道中[31],展現(xiàn)出了巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,然而高分子量和抗剪切性這一矛盾并未得到很好解決,阻礙了減阻劑的發(fā)展,這將是今后研究工作的重點(diǎn)。
(5)我國(guó)自二十世紀(jì)90年代以來(lái),對(duì)勝利、遼河、大港等油田也相繼進(jìn)行了摻表面活性劑輸油的研究,并取得了初步成果[22],成本低廉,效果好,但是用水量較高,污染較大。在當(dāng)前環(huán)保法規(guī)越來(lái)越嚴(yán)格的趨勢(shì)下發(fā)展前景不樂(lè)觀,今后的工作重點(diǎn)是開發(fā)綠色的表面活性劑。
(6)改質(zhì)法是本文提到的方法中唯一的化學(xué)方法,具有適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn),針對(duì)所有油品均可以改質(zhì)降粘,暫時(shí)還不能完全被替代,今后的發(fā)展趨勢(shì)是沸騰床、漿態(tài)床加氫工藝,相比傳統(tǒng)的脫碳過(guò)程,具有產(chǎn)率高、污染小的特點(diǎn)。
隨著世界原油重質(zhì)化趨勢(shì)加劇,重油流動(dòng)性改進(jìn)技術(shù)需求相當(dāng)迫切。建議加大關(guān)注和支持力度,在重油流動(dòng)技術(shù)改進(jìn)方面圍繞以下研究?jī)?nèi)容進(jìn)行:
(1)對(duì)重油高粘度的機(jī)理和流變特性開展深入研究,為研制新型流動(dòng)改進(jìn)劑提供理論幫助。
(2)降粘、降凝和減阻協(xié)同進(jìn)行,利用多種劑的復(fù)合效應(yīng),改善對(duì)不同類型重油的適應(yīng)能力,使其擁有更高效和廣闊的使用范圍。
(3)開發(fā)綠色環(huán)保、對(duì)原油性質(zhì)影響小的流動(dòng)性改進(jìn)劑。
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