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洛亮亮:技到極致納百川

2017-12-29 00:00:00耿倩劉俊英
科學(xué)導(dǎo)報 2017年75期

洛亮亮,今年35歲,太重煤機液壓分廠數(shù)控車組長,普通車工技師、數(shù)控車工高級技師。雖然才過而立之年,但他頭上的光環(huán)卻不少。

2009年在太原市第八屆職工職業(yè)技能大賽中獲數(shù)控車組第2名;

2012年在山西省第四屆職工職業(yè)技能大賽中獲車工組第1名,并被授予“全國數(shù)控車工優(yōu)秀選手”“山西省五一勞動獎?wù)隆薄疤孛簷C技術(shù)明星”等榮譽稱號;

2013年獲得了“三晉技術(shù)能手”“全國最美青工”稱號;

2014年獲得“山西省十大金牌工人”“山西省五一勞動獎?wù)隆保?/p>

2015年被山西省人民政府授予“山西省享受政府特殊津貼的高級技師”,同時,他設(shè)計制作的“1800KW采煤機換向閥閥體內(nèi)孔車削夾具設(shè)計”榮獲2015年度山西省企業(yè)職工“五小”成果一等獎……

超凡的絕活加上系統(tǒng)的理論知識,還能設(shè)計、制作出一般車工想都不敢想的組合工裝夾具,洛亮亮終成業(yè)界翹楚。

太重煤機是我國采煤機的主要生產(chǎn)基地,大功率采煤機市場占有率達65%以上。洛亮亮是該公司液壓分廠數(shù)控加工中心車工組的車工,承擔(dān)著液壓控制系統(tǒng)核心零部件、換向閥等液壓元件的精加工任務(wù)。

特殊的是,該組所加工的零件都是小批量,種類多、更換頻繁,有時兩三天換一種,最多時一個月能換40多種零件,這就意味著他們每天都要面對新工件、新任務(wù)。因此,這個工序上的工人不僅要技術(shù)過硬,更重要的是能根據(jù)實際情況調(diào)整設(shè)備及加工工藝,從而實現(xiàn)高品質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率最大化。

站在寬大的數(shù)控車床前,洛亮亮對著加工工件給記者介紹道:“你看,當(dāng)上一道工序的毛坯和設(shè)計圖紙來到我們數(shù)控車時,我的任務(wù)是要把毛坯變成圖紙要求的樣子,首要的任務(wù)不是先動手,而是先動腦。在理解、‘消化’圖紙的同時,我的腦海里會出現(xiàn)一幅似清明上河圖般的‘長卷’。這幅‘長卷’的內(nèi)容全部是立體的,從分析選擇加工工藝、選擇刀具、怎樣裝夾、加工工步的劃分,到最后選擇哪種量具、怎么檢測測量,在提高工作效率的情況下,讓一塊冰冷的鐵疙瘩在數(shù)控機床上變成一件有生命力的‘藝術(shù)品’,而真正決定這件‘藝術(shù)品’生命力周期的是設(shè)計人員的完美設(shè)計和加工人員的極致追求?!?/p>

洛亮亮自1999年進廠分配在生產(chǎn)一線從事車工工作以來,堅持十幾年如一日,刻苦鉆研,虛心請教,在技術(shù)革新、技能創(chuàng)新過程中勇于探索。功夫不負(fù)有心人,他不但掌握了高超的車削技術(shù),還在業(yè)余時間潛心研究數(shù)控加工技術(shù)及各種刀具的切削參數(shù),并在鏜銑及加工中心上合理應(yīng)用一套行之有效的高效粗加工方法,極大地提高了生產(chǎn)效率。他經(jīng)常利用業(yè)余時間收集資料,利用下班時間加班加點練習(xí)實踐。憑著強烈的求知欲望和扎實的實踐基礎(chǔ),他終于從數(shù)控機床技術(shù)的“門外漢”變成了小有名氣的“專家”,成為廠里公認(rèn)的技術(shù)能手。

2011年12月,他為進出口公司生產(chǎn)加工Φ130×101.6mm四頭絲套,為公司解決一項重大技術(shù)難題。

2012年4月,他用普通切槽刀具在數(shù)控車上一次加工完成多頭蝸桿。其方法是利用切槽刀切入工件的原理,同切槽刀沿著蝸桿的牙型角逐層左右切削,直至切削到合格的蝸桿齒厚及牙底尺寸。這樣既提高生產(chǎn)效率,又能保證質(zhì)量及蝸桿分線精度,縮短加工時間1倍以上。

2013年2月,為了提高鏜銑床及加工中心生產(chǎn)效率,洛亮亮經(jīng)過一段時間的認(rèn)真學(xué)習(xí),深入研究機夾刀具在實際應(yīng)用中的加工參數(shù),逐漸摸索出一套高效的粗加工方法,及在刀具轉(zhuǎn)速不變的情況下“小切深,超大走刀量”,通過連續(xù)多層切削從而達到很高的金屬去除率,在此種加工條件下不僅縮短了加工時間,而且刀具耐用度明顯提高,對機床剛性要求反而降低。經(jīng)過簡單測算,一臺設(shè)備每天節(jié)省一個刀片(每個刀片30元左右),僅刀具采購費用一項,每年每臺設(shè)備可為公司節(jié)省費用上萬元,全集團公司數(shù)控鏜銑床、加工中心按50臺計算,每年可為集團公司節(jié)省刀具采購費用50萬元以上。

2015年10月,洛亮亮設(shè)計制作的“1800KW采煤機換向閥閥體內(nèi)孔車削夾具設(shè)計”榮獲2015年度山西省企業(yè)職工“五小”成果一等獎。

洛亮亮小心翼翼地從數(shù)控車床后的一個工具柜子里捧出了3個锃光瓦亮的“鐵家伙”輕輕地放在地上。“這就是我設(shè)計的那套組合工裝夾具,涉及9個零件?!庇浾呖吹?,這個被洛亮亮視為寶貝的組合工裝由3部分組成,每一部分上面有大大小小的孔,但3個不規(guī)則的鐵家伙可以嚴(yán)絲合縫地套在一起?!懊看斡猛?,都要上防銹油保養(yǎng),不能有絲毫磕碰,否則精度就會受到影響?!边@個由洛亮亮他們量身定做出來的組合工裝,將工序繁瑣程度降低90%以上、加工效率提高10倍以上、產(chǎn)品合格率提高到99.9%,每年為公司節(jié)約10萬余元。

2016年,洛亮亮將深孔鏜導(dǎo)向套進行了技術(shù)改造,使刀具拆裝效率提高了5倍,并獲得2016年山西省“五小”競賽創(chuàng)新成果二等獎……

鮮花和掌聲的背后,總有許多不為人知的艱辛。洛亮亮認(rèn)為,各行各業(yè)的技術(shù)修煉都是一樣的,只有沉下心、認(rèn)真專注、心無旁騖,才能做到極致。把平凡的事做到極致,不就是工匠精神的完美詮釋嗎?

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