姚敬嚴(yán) 柳州福臻車體實業(yè)有限公司
淺談機械制造企業(yè)質(zhì)量控制與管理
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如今,對機械制造業(yè)質(zhì)量的管理與控制已經(jīng)從以前的人為控制演變成信息化及有關(guān)設(shè)備的精準(zhǔn)控制。質(zhì)量控制的方法得到了很大的改變,其管理方法上也需做相應(yīng)的改變,才能達到對機械制造業(yè)的更高要求。以下主要解析機械制造業(yè)在質(zhì)量控制和管理上的相關(guān)事宜,并將機械制造業(yè)中質(zhì)量管控和方法明確提出來進行解析。
機械制造 質(zhì)量控制 質(zhì)量管理
1.1 就企業(yè)本身質(zhì)量控制和質(zhì)量管理的問題
首先,某些企業(yè)在促進優(yōu)化管理的意識形態(tài)上不注重,但當(dāng)代社會的經(jīng)濟在不停地發(fā)展中,這就讓市場的主體經(jīng)濟變成了客戶的需求。但在制造業(yè)中,陳舊的質(zhì)量管理埋得很深,所以達不到客戶的要求。很多的制造企業(yè)不重視質(zhì)量,只要求其產(chǎn)量,這就約束了質(zhì)量管理的成長。其次,國家質(zhì)量管理上不夠全面,為使能更好地發(fā)展我國的機械制造產(chǎn)業(yè),必須借用更多外國企業(yè)先進的技術(shù)經(jīng)驗,從而完善本國的質(zhì)量管理。此外,傳送質(zhì)量相關(guān)信息的能力較慢?;谥袊鴤鹘y(tǒng)的信息傳遞力度較慢的因素,每個部門沒能及時溝通,所以在質(zhì)量管控方面就會缺乏。
1.2 中國制造業(yè)工序質(zhì)量把控上存在的問題
①制造過程中在質(zhì)量上存在檢測數(shù)據(jù)的混亂;②生產(chǎn)工序布置的不合理;③質(zhì)量把控所運用的收集方法陳舊;④沒有規(guī)范的時間觀念和生產(chǎn)方法,使實際情況不能第一時間反饋上級。綜上所述的結(jié)論是企業(yè)沒有完整精確的質(zhì)控模型來規(guī)范,所以,機械制造企業(yè)需要利用當(dāng)代先進科技技術(shù),使檢驗、制造方式和數(shù)據(jù)收集同時結(jié)合,建立建全把控制造之工序的控制型模型。要我們引起重視的是:在網(wǎng)控模型建立時,可將把控系統(tǒng)分為多個用戶,一體化管理分散在每個區(qū)域處的工序,做到質(zhì)量數(shù)據(jù)的共享化,使其把控方式得以優(yōu)化。
首先,加大關(guān)于制造流程數(shù)據(jù)上的統(tǒng)計。在當(dāng)代,質(zhì)量管控運用了電腦技術(shù),也就是用電腦來管控制造生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),來提高制造質(zhì)量上的穩(wěn)定性。電腦技術(shù)控制質(zhì)量主要表現(xiàn)在三個方面:即收取監(jiān)測的相關(guān)數(shù)據(jù)、計算和分析其數(shù)據(jù)、將其分析出的做個判斷。相關(guān)的人員要加大在制造業(yè)中數(shù)據(jù)上的統(tǒng)計,要將其作為控制質(zhì)量技術(shù)的基礎(chǔ)。經(jīng)過在生產(chǎn)過程中樣本的隨意抽取和電腦監(jiān)測技術(shù)的結(jié)合,從而提高所有制造過程上中的質(zhì)量,做到防范于未然。根據(jù)電腦技術(shù)的功能性分析而做出提高生產(chǎn)質(zhì)量相關(guān)的有用方法,使制造的工序得以優(yōu)化。此外,我們還要做好制造程序質(zhì)量模型控制的完善化工作。
第一,數(shù)據(jù)的采集。以間斷性抽取樣品與實時的采集樣品為準(zhǔn)則,從而提高高精度的數(shù)據(jù)。第二,數(shù)據(jù)方面的錄入。采集的數(shù)據(jù)錄入需要采取鍵盤方式進行操作,便于操作系統(tǒng)有異常情況時及時有效進行應(yīng)對。第三,系統(tǒng)統(tǒng)計模塊的分析。本模塊能夠很直接地看到質(zhì)量性工序的情況是否穩(wěn)定,如有異常,立刻采取相應(yīng)的應(yīng)對方法。管理數(shù)據(jù)的人員需對該模塊定時地維護和更新,以便于確保質(zhì)量管控程序在第一時間分析有異常情況發(fā)生的因素。
4.1 注重將質(zhì)量信息進行分類
在制造生產(chǎn)中會有大量的數(shù)據(jù)呈現(xiàn),某些數(shù)據(jù)顯示不太會有變化,而另一些數(shù)據(jù)會根據(jù)周圍環(huán)境的變化發(fā)生其同樣的改變,因此,機械質(zhì)量管控人員必須對質(zhì)量信息進行分類性的重視,才能使質(zhì)量管控的全面性得以發(fā)揮。
4.2 質(zhì)量的信息數(shù)據(jù)
對此大致有三種解析:在現(xiàn)場進行質(zhì)量數(shù)據(jù)的信息化采集;產(chǎn)品情況數(shù)據(jù)的合格性;工序情況之?dāng)?shù)據(jù)等?,F(xiàn)場進行質(zhì)量數(shù)據(jù)的信息采集主要通過生產(chǎn)產(chǎn)品時所核查的數(shù)據(jù),把這些采集的數(shù)據(jù)用相同的方式收錄并且保存收藏,使信息的管理度和使用率得以提高,也有助于工作管控人員及時發(fā)現(xiàn)潛藏的質(zhì)量問題。成品是否合格只需要以變化的質(zhì)量數(shù)據(jù)作為標(biāo)準(zhǔn),杜絕不達標(biāo)的產(chǎn)品流入到后面的加工工序中,讓產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性得以保證。
4.3 嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ば虿襟E
此舉可以確保工序能力和數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確,從而優(yōu)化了制造工序,降低了制造工序?qū)|(zhì)量上的影響,機械制造業(yè)的質(zhì)量把控能力得以提高??梢愿鶕?jù)產(chǎn)品的調(diào)配來區(qū)分解決信息數(shù)據(jù)讀取和儲存時的多樣化,就實際狀況進行信息數(shù)據(jù)的儲存,各個單位可以對需要的數(shù)據(jù)進行讀取,把所有的質(zhì)量數(shù)據(jù)源充分地利用起來。按照產(chǎn)品的特征來衡量每種部件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。以這些方法來讀取數(shù)據(jù),企業(yè)可以很詳細地知道每種產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息,使生產(chǎn)企業(yè)更好的掌握產(chǎn)品的質(zhì)量情況,有效地保證了生產(chǎn)企業(yè)在定制質(zhì)管制度時有可靠的依據(jù),也保證了企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在把控產(chǎn)品質(zhì)量時的全面性管理。
4.4 規(guī)范性的讀取質(zhì)量數(shù)據(jù)
實施此舉的原因在于質(zhì)量檢測時有準(zhǔn)確的參照規(guī)則,方便數(shù)據(jù)檢測時更準(zhǔn)確,有效地管控質(zhì)量生產(chǎn)。在規(guī)范質(zhì)量數(shù)據(jù)時,不僅有檢測設(shè)備的信息,也有項目權(quán)方面比較重要的數(shù)據(jù)。以上的數(shù)據(jù)可以有助于管控人員及時地知曉重要的項目,對生產(chǎn)時作出相關(guān)的要求,以確保生產(chǎn)時達到客戶的定貨要求,將顧客的滿意做為唯一的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。以產(chǎn)品檢測數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)來效對記錄的數(shù)據(jù),也必須要求管控人員根據(jù)實際情況制作異同的曲線圖,力求很好的將產(chǎn)品的質(zhì)量把控在嚴(yán)格的生產(chǎn)過程中。
結(jié)束語:機械制造企業(yè)質(zhì)量的管控程序中,生產(chǎn)商要對生產(chǎn)過程進行時統(tǒng)計的數(shù)據(jù)足夠重視,逐步優(yōu)化工序管控模型,提高其使用率,也要注重分類讀取數(shù)據(jù)的多樣性,只有這樣,才可以保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù),以達到提升生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量控制與管理的目的。
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