文/ 本刊記者 崔芳菲

以核心技術(shù)引領(lǐng)固體制劑設(shè)備新發(fā)展

文/ 本刊記者 崔芳菲

訪北京長(zhǎng)峰金鼎科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱長(zhǎng)峰金鼎）邵天君總經(jīng)理——綠色生態(tài)環(huán)境是人類生命健康的保障，醫(yī)藥也是生命健康的保障，國(guó)家在《中國(guó)制造2025》規(guī)劃中明確提出“五大工程”和“十大行業(yè)”的發(fā)展方向和目標(biāo)，其中制藥行業(yè)將會(huì)迎來(lái)“智能制造工程”和“綠色制造工程”全新挑戰(zhàn)和機(jī)遇。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力和環(huán)保壓力迫在眉睫，特別是環(huán)保措施紛紛劍指中藥、原料藥等制藥企業(yè)，一些不達(dá)標(biāo)的藥企將面臨停產(chǎn)、淘汰、洗牌的格局。那么，面對(duì)如此困境，藥企企業(yè)應(yīng)該如何實(shí)現(xiàn)“智能制造工程”和“綠色制造工程”呢？筆者帶著這些問(wèn)題，走入了北京長(zhǎng)峰金鼎科技有限公司邵天君總經(jīng)理的辦公室，采訪到了他關(guān)于這些問(wèn)題的觀點(diǎn)和看法。通過(guò)交談，筆者可以清晰地感受到邵總的健談以及才思敏捷，而讓筆者感觸最深的是邵總作為一個(gè)企業(yè)家所具有的社會(huì)責(zé)任感！

北京長(zhǎng)峰金鼎科技有限公司總經(jīng)理邵天君先生

北京長(zhǎng)峰金鼎科技有限公司創(chuàng)建于2000年，17年來(lái)本著研究、精益、專注的軍工精神，開發(fā)出了一系列高效率、高可靠、高穩(wěn)定的產(chǎn)品和系統(tǒng)。長(zhǎng)峰金鼎的整體解決方案已應(yīng)用于全球上千家企業(yè)，領(lǐng)域覆蓋制藥、生物等眾多行業(yè)，生產(chǎn)裝備遠(yuǎn)銷歐美、中東及東南亞等地，擁有良好的國(guó)內(nèi)、國(guó)際聲譽(yù)。企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中獲得了國(guó)內(nèi)多個(gè)“第一”：第一臺(tái)第三代真空上料機(jī)的發(fā)明人；第一家粉體輸送測(cè)試實(shí)驗(yàn)室；第一套全自動(dòng)密閉配料系統(tǒng)的發(fā)明人；第一套全密閉中藥無(wú)塵粉碎系統(tǒng)的發(fā)明人；第一臺(tái)氣流混合機(jī)發(fā)明人；第一套中藥顆粒劑密閉連線生產(chǎn)系統(tǒng)的發(fā)明人等。

邵總告訴筆者，公司為響應(yīng)國(guó)家京津冀一體化號(hào)召，生產(chǎn)基地已入駐河北省金臺(tái)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，總占地60畝，一期工程建設(shè)6 000 m2，2016年初已經(jīng)投入使用。二期工程將建設(shè)國(guó)內(nèi)首家中藥“固體制劑體驗(yàn)中心”，將提供中藥前處理工藝體驗(yàn)，自動(dòng)化無(wú)塵粉碎、混合、滅菌、分裝密閉聯(lián)線生產(chǎn)體驗(yàn)，全密閉顆粒劑聯(lián)線生產(chǎn)系統(tǒng)體驗(yàn)，以及自動(dòng)密閉配料系統(tǒng)及配料MES系統(tǒng)體驗(yàn)。

以航天技術(shù)塑造品牌價(jià)值

以客戶作為中心，向客戶傳遞價(jià)值，與客戶同步成長(zhǎng),是長(zhǎng)峰金鼎人的使命。2000年時(shí)，邵總離開了航天部科研系統(tǒng)，創(chuàng)辦了長(zhǎng)峰金鼎公司。公司始終圍繞制藥裝備現(xiàn)代化發(fā)展為方向。

基于航天技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)峰金鼎首先突破了無(wú)塵化粉體輸送技術(shù)，發(fā)明了世界領(lǐng)先的第三代藥用真空上料機(jī)。此后逐步研發(fā)出了更多產(chǎn)品，例如無(wú)塵粉碎機(jī)、藥用自動(dòng)配料系統(tǒng)、全新濕法混合制粒機(jī)、沸騰干燥混合一體機(jī)、藥用計(jì)量封裝機(jī)等單機(jī)產(chǎn)品，以及“中藥無(wú)塵粉碎、混合、分裝、MES系統(tǒng)”和“全密閉顆粒劑聯(lián)線生產(chǎn)系統(tǒng)”。

這些產(chǎn)品不但嚴(yán)格遵循了制藥原始工藝，同時(shí)對(duì)原有生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行了顛覆性升級(jí)，做到了低運(yùn)行成本、高品質(zhì)保障、環(huán)保節(jié)能的效果。長(zhǎng)峰金鼎就是扎扎實(shí)實(shí)的通過(guò)逐點(diǎn)的技術(shù)突破，逐漸積累形成系統(tǒng)性技術(shù)提升，使產(chǎn)品滿足《中國(guó)制造2025》的“智能制造工程”和“綠色制造工程”要求，從而推動(dòng)制藥企業(yè)的發(fā)展。

公司核心技術(shù)人員主要來(lái)自于航天院所及大型設(shè)計(jì)院，均具備深厚的原創(chuàng)技術(shù)研發(fā)能力，有刨根問(wèn)底的習(xí)慣，通常一個(gè)問(wèn)題都不會(huì)放過(guò)。邵總談到：“長(zhǎng)峰金鼎的科技人員一直對(duì)制藥工藝的研究和探索下了非常大的功夫，而且對(duì)制藥工藝的深度理解，支撐了我們把設(shè)備做得越來(lái)越高效、穩(wěn)定地能力，可以幫助用戶更好地實(shí)施生產(chǎn)，增加了客戶對(duì)我們的信任度。

長(zhǎng)峰金鼎所有的技術(shù)產(chǎn)品都帶有濃厚的“中國(guó)技術(shù)特色”。邵總認(rèn)為：“不要去盲目地仿照任何一個(gè)產(chǎn)品，模仿沒有意義，外國(guó)產(chǎn)品是基于其本身文化創(chuàng)造的，如果按照中國(guó)文化理解也會(huì)存在許多缺陷。所以，我們按照中國(guó)法律、文化、工藝為基礎(chǔ)，重新建立產(chǎn)品的數(shù)學(xué)模型，設(shè)計(jì)出更符合中國(guó)國(guó)情的設(shè)備，幫助用戶生產(chǎn)出更低成本的合格產(chǎn)品，才是向客戶傳遞價(jià)值?！闭f(shuō)到這里，邵總臉上洋溢著自豪的笑容。他表示：“這也是這些年長(zhǎng)峰金鼎的產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)得到高度認(rèn)可的根本原因?！?/p>

談及什么是中國(guó)技術(shù)特色，邵總給出了明確的答案。他說(shuō)道：“首先，中國(guó)技術(shù)特色是指基于中國(guó)的法律、文化、工藝為基礎(chǔ)約束，對(duì)技術(shù)深層次的系統(tǒng)建模，再以模型為核心設(shè)計(jì)產(chǎn)品，使產(chǎn)品更加符合中國(guó)藥企的生產(chǎn)需求。任何一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)都是一個(gè)復(fù)雜模型，需要全面系統(tǒng)性的分析，從系統(tǒng)模型入手，將復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化、成本低、效率高。其次，中藥是中國(guó)特有的、具有完整理論基礎(chǔ)和幾千年的歷史，有其特定的表達(dá)模型，外國(guó)人理解不了，中藥設(shè)備只有我們中國(guó)人自己解決。我們要用現(xiàn)代技術(shù)不斷提升中藥生產(chǎn)裝備的進(jìn)步，使之接近西藥裝備的水平。”

筆者獲悉，長(zhǎng)峰金鼎的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、安裝服務(wù)過(guò)程是全封閉管理控制的，除通用部件采用國(guó)際知名品牌外，核心技術(shù)產(chǎn)品均由公司自己生產(chǎn)。

問(wèn)及原因，邵總解釋到：“藥機(jī)的特點(diǎn)是小批量生產(chǎn)，同時(shí)，GMP要求高限制了很多通用技術(shù)；航天經(jīng)歷養(yǎng)成了基于正統(tǒng)工業(yè)文化的品質(zhì)理解，相信自己對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的控制是有別于一般企業(yè)的，能夠保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。早期我們靠協(xié)作生產(chǎn)，品質(zhì)控制難度很大，生產(chǎn)成了發(fā)展瓶頸。所以，2006年建立了自己的生產(chǎn)工廠，引進(jìn)了大量生產(chǎn)設(shè)備和先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器，2013年實(shí)施了天思MES管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程管控?zé)o盲點(diǎn)，出廠產(chǎn)品零缺陷。”

以智能、綠色理念助推制藥工程

智能制造工程的目標(biāo)是：到2020年，制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域智能化水平顯著提升，試點(diǎn)示范項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)成本降低30%，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短30%，不良品率降低30%。到2025年，制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域全面實(shí)現(xiàn)智能化，試點(diǎn)示范項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)成本降低50%，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短50%，不良品率降低50%。

綠色制造工程的目標(biāo)是：到2020年，建成千家綠色示范工廠和百家綠色示范園區(qū)，部分重化工行業(yè)能源資源消耗出現(xiàn)拐點(diǎn)，重點(diǎn)行業(yè)主要污染物排放強(qiáng)度下降20%。到2025年，制造業(yè)綠色發(fā)展和主要產(chǎn)品單耗達(dá)到世界先進(jìn)水平，綠色制造體系基本建立。

邵總介紹到長(zhǎng)峰金鼎研發(fā)的“中藥無(wú)塵粉碎、混合、分裝、MES系統(tǒng)”和“全密閉顆粒劑聯(lián)線生產(chǎn)系統(tǒng)”在運(yùn)營(yíng)成本、產(chǎn)品生產(chǎn)周期、不良品率這三個(gè)指標(biāo)已經(jīng)滿足2025的智能制造標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)過(guò)程污染物零排放技術(shù)使之符合綠色標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)在整個(gè)行業(yè)里雖然普及了很多環(huán)保設(shè)備，但都是排污治污的“亡羊補(bǔ)牢”思路，我們一直踐行著不產(chǎn)生污染物的“斬草除根”的技術(shù)思路,做到深度環(huán)保。

中藥是走向世界的一張名片

中藥是我國(guó)的國(guó)粹，中藥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對(duì)保障人民生命健康有著十分重要的意義。近30年中藥生產(chǎn)已經(jīng)有很大提高，但由于產(chǎn)量大所限，絕大多數(shù)生產(chǎn)過(guò)程物料傳輸是靠開放式的人力搬運(yùn)作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，粉塵飛揚(yáng)，污染環(huán)境、浪費(fèi)物料、影響操作人員健康，交叉污染風(fēng)險(xiǎn)大。要解決這些問(wèn)題只能靠中國(guó)自己在技術(shù)上突破。

因此，近5年來(lái)，長(zhǎng)峰金鼎已經(jīng)逐步將目標(biāo)轉(zhuǎn)向研發(fā)中藥全產(chǎn)業(yè)鏈裝備技術(shù)，向客戶提供智能、綠色制造生產(chǎn)系統(tǒng)。邵總舉出了多個(gè)例子：“公司為北京同仁堂、云南白藥、貴州百靈、桂林三金等企業(yè)定制研發(fā)了全自動(dòng)密閉配料系統(tǒng)，解決了原來(lái)人工配料勞動(dòng)強(qiáng)度高、物料周轉(zhuǎn)流程繁瑣、粉塵多、過(guò)程管理分散等問(wèn)題，此產(chǎn)品填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)無(wú)塵自動(dòng)化配料系統(tǒng)領(lǐng)域的空白。此外，公司還為北京同仁堂、湖南九芝堂、廈門中藥廠、華佗制藥提供了全密閉飲片無(wú)塵粉碎系統(tǒng)，徹底解決了中藥粉碎過(guò)程中粉塵飛揚(yáng)、污染環(huán)境、產(chǎn)能低、收率低等問(wèn)題，滿足礦石類、皮類、根、莖、葉等纖維類物料的粉碎要求?！?/p>

最后，邵總表示：“中藥產(chǎn)業(yè)的提升還有很大空間，需要新技術(shù)、新工藝、新理念助推發(fā)展。長(zhǎng)峰金鼎會(huì)依靠深厚的制藥工藝技術(shù)、豐富的工程項(xiàng)目實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，高素質(zhì)的工程設(shè)計(jì)、施工和安裝，貫穿客戶項(xiàng)目實(shí)施的全過(guò)程，運(yùn)用科學(xué)、合理、規(guī)范化的管理，為企業(yè)提供高品質(zhì)的中藥生產(chǎn)系統(tǒng)解決方案。未來(lái)，長(zhǎng)峰金鼎將大力研發(fā)中藥領(lǐng)域的系統(tǒng)技術(shù)，逐步實(shí)現(xiàn)從局部到整體的智能、綠色制造解決方案，更好地為制藥裝備服務(wù)！”