摘 要：隨著建筑施工技術(shù)的不斷提升。建筑業(yè)得到較大發(fā)展，超高層建筑如今得到了普遍應(yīng)用。在其建設(shè)過程中，施工質(zhì)量成為人們關(guān)注重點(diǎn)。超高層建筑施工結(jié)構(gòu)質(zhì)量是其關(guān)鍵因素，鋼板-混凝土結(jié)構(gòu)建造的剪力墻能夠?yàn)榻ㄖw提供較好抗震能力，其承載力較高。但在實(shí)際施工過程中，裂縫問題的出現(xiàn)會嚴(yán)重影響到該結(jié)構(gòu)體系的質(zhì)量，從而對超高層建筑結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。因此需要尋找有效控制措施，對其施工技術(shù)進(jìn)行深入研究，從而實(shí)現(xiàn)對剪力墻裂縫的防治。

關(guān)鍵詞：超高層建筑；鋼板-混凝土組合剪力墻；裂縫

施工質(zhì)量作為保證建筑整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，促進(jìn)人們生活水平提升的重要措施，在超高層建筑施工中起到關(guān)鍵作用。使用鋼板以及混凝土進(jìn)行組合的剪力墻施工技術(shù)由于具有，較好抗震能力以及極高承載力，在超高層建筑中得到普及。裂縫問題是其施工中常見質(zhì)量問題，為保障施工質(zhì)量，減少裂縫問題的產(chǎn)生。需要對該施工技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)分析，從而提出有效措施，以實(shí)現(xiàn)對裂縫問題的控制，促進(jìn)施工質(zhì)量提升。以下將以某工程實(shí)例為主要探討對象，對超高層建筑中鋼板混凝土組合剪力墻的應(yīng)用進(jìn)行闡述，分析裂縫具體防治措施，為施工人員提供參考。

1 工程概況

某市在綠地中心建構(gòu)了一座超高層綜合性的辦公樓，其所在的區(qū)域在市中心的位置，周圍交通環(huán)繞，同行方便，人流眾多，該超高層建筑的整體施工面積達(dá)到了132453m2，建筑的整體高度在265m，其設(shè)置有4層地下室，建筑地上的樓層數(shù)為56層，該超高層建筑采用的就是鋼板-混凝土組合剪力墻進(jìn)行的修建，而在該建筑的42和43層上，施工樓層為桁架轉(zhuǎn)換層。而其地下的第二層到地上的第五層，采用的施工結(jié)構(gòu)均為核心筒結(jié)構(gòu)，主要的結(jié)構(gòu)形式就是鋼板-混凝土組合剪力墻結(jié)構(gòu)，該剪力墻的施工厚度在1300mm左右，而且剪力墻內(nèi)部的厚度為450mm，鋼板的厚度在30mm左右，采用的混凝土原料的強(qiáng)度等級為C60，針對該結(jié)構(gòu)體系進(jìn)行施工的時(shí)候，施工所應(yīng)用的時(shí)間為150d。

2 質(zhì)量控制的必要性

由于超高層建筑的特殊性，需要重點(diǎn)關(guān)注其整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)施工具有一定的操作難度。剪力墻施工質(zhì)量對整體施工質(zhì)量有較大影響，將鋼板與混凝土進(jìn)行組合，這種方式建成的剪力墻結(jié)構(gòu)，能夠?yàn)槌邔咏ㄖ┕べ|(zhì)量提供保障。鋼板混凝土組合施工方式較復(fù)雜，交叉作業(yè)的施工方式，不僅對施工人員技術(shù)水平有較高要求，還需要保障其施工質(zhì)量。但裂縫問題的出現(xiàn)給建筑帶來較大安全隱患，不利于保障人們居住安全。為此需要對其進(jìn)行施工質(zhì)量控制?？刂脐P(guān)鍵技術(shù)的應(yīng)用能夠?yàn)榱芽p防治問題提供有效措施，保障超高層建筑施工質(zhì)量，使建筑整體安全性得到提升。因此有必要深入了解超高層建筑中裂縫問題出現(xiàn)的主要原因，針對其性質(zhì)和特點(diǎn)制定方案，從而確保防治方案的合理。嚴(yán)格依據(jù)方案進(jìn)行操作，提高建筑結(jié)構(gòu)安全性能，避免因裂縫出現(xiàn)而導(dǎo)致的安全事故。

3 質(zhì)量控制措施

3.1 實(shí)驗(yàn)墻

結(jié)構(gòu)體系中裂縫的出現(xiàn)難以控制，一但出現(xiàn)裂縫，會使整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量迅速下降。為了實(shí)現(xiàn)對裂縫問題的有效防范，保障結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，有必要應(yīng)用實(shí)驗(yàn)墻并進(jìn)行施工。在實(shí)驗(yàn)墻施工前，其施工方案的制定需要以裂縫產(chǎn)生原因?yàn)橐罁?jù)，而對引起裂縫問題的主要因素進(jìn)行研究，能夠提高質(zhì)量控制方案的有效性。將二者結(jié)合，并嚴(yán)格依據(jù)該施工方案進(jìn)行操作，能夠使剪力墻中裂縫問題出現(xiàn)概率降低。在實(shí)驗(yàn)墻施工中施工環(huán)境、溫度以及墻體變形等數(shù)據(jù)的收集與分析，能夠?yàn)榱芽p問題研究提供可靠依據(jù)，使其原因的判斷準(zhǔn)確性得到提升。有利于提高裂縫防治技術(shù)水平，實(shí)現(xiàn)對剪力墻結(jié)構(gòu)體系中裂縫的有效控制。

3.2 節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì)

3.2.1 連接方式

經(jīng)實(shí)踐對比分析發(fā)現(xiàn)，在超高層建筑施工中，與雙面坡口焊接方式相比，單面焊接方式更能促進(jìn)焊縫施工質(zhì)量提升，為鋼板施工水平提高提供有利條件。單面坡口焊接方式有著明顯優(yōu)勢，因此能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計(jì)的最終優(yōu)化。但在其焊接過程中，焊接變形問題是主要施工難點(diǎn)，針對該問題有必要進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。首先要盡量避免在焊接時(shí)將焊縫設(shè)置在具有較大應(yīng)力的連接位置，對剪力墻施工中分節(jié)方案的制定要全面考慮施工設(shè)備的吊裝水平，從而促進(jìn)施工效率提升。要注意使用反面約束體系對剪力墻進(jìn)行連接，應(yīng)用單面坡口焊接方式，使其連接效果得到有效發(fā)揮。

3.2.2 鋼板剪力墻分節(jié)設(shè)計(jì)優(yōu)化

鋼板剪力墻深化設(shè)計(jì)在鋼骨柱兩側(cè)增加500mm寬托座板（墻體鋼板），與鋼骨柱在加工廠拼裝、焊接完成。同時(shí)考慮到鋼骨梁與鋼板的仰焊施工難度大，深化設(shè)計(jì)時(shí)將鋼骨梁兩側(cè)翼緣與上下兩節(jié)鋼板焊接。

3.3 鋼板剪力墻焊接變形及殘余應(yīng)力控制的研究

采取措施控制焊接變形并消除殘余應(yīng)力，減小鋼板剪力墻對混凝土不均勻應(yīng)力作用，是控制鋼板剪力墻施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。本工程鋼板剪力墻面積大、焊縫長度較長，通過試驗(yàn)墻的技術(shù)方案對優(yōu)選鋼板剪力墻的安裝、焊接工藝，增加約束鋼板控制措施；設(shè)置合理的鋼板分節(jié)設(shè)計(jì)方案，減少焊接難度；優(yōu)選對稱跳焊的間斷焊接順序；制訂嚴(yán)格的焊接工藝參數(shù)控制；采取消除殘余應(yīng)力的措施等多方面進(jìn)行了研究。在焊接過程中對鋼板進(jìn)行變形監(jiān)測，通過監(jiān)測數(shù)據(jù)總結(jié)焊接變形規(guī)律，調(diào)整并制訂最優(yōu)的焊接工藝，使鋼板焊接變形達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

3.4 高性能高流態(tài)混凝土研發(fā)

針對鋼板一混凝土組合剪力墻的特點(diǎn)，以及混凝土的高強(qiáng)度等級、高流態(tài)、低水化熱和高可泵性的特點(diǎn)進(jìn)行了研發(fā)，與清華大學(xué)實(shí)驗(yàn)室、攪拌站等多家單位合作，通過大量的試驗(yàn)，成功研發(fā)出了高性能高流態(tài)混凝土。混凝土拌合物和易性良好，坍落度保持4h損失很小，幾乎不損失。擴(kuò)展度在3h之后，相對損失較小，能夠較好的保持混凝土和易性。

4 注意事項(xiàng)

4.1 調(diào)整焊接工藝

通過對試驗(yàn)墻的焊接工藝分析總結(jié)，在后期鋼板剪力墻施工中，調(diào)整了焊接順序與焊接工藝參數(shù)，加強(qiáng)了控制焊接變形的措施。

4.2 混凝土配合比調(diào)整

不同季節(jié)的混凝土配合比需及時(shí)調(diào)整。高溫季節(jié)混凝土中心溫度變化較大，易產(chǎn)生溫度裂縫。進(jìn)入冬季后，溫度降低，混凝土強(qiáng)度增長緩慢，適當(dāng)減少摻合料摻量，相應(yīng)增加水泥用量，以保證混凝土實(shí)體強(qiáng)度滿足施工要求。

結(jié)束語

鋼板混凝土組合剪力墻結(jié)構(gòu)體系能夠?yàn)槌邔咏ㄖ┕ぬ峁┵|(zhì)量保證，促進(jìn)其穩(wěn)定性提升。因此有必要對其中產(chǎn)生的裂縫問題進(jìn)行有效控制，深入分析裂縫產(chǎn)生主要原因，并根據(jù)其特點(diǎn)進(jìn)行有針對性質(zhì)量控制方案的制訂。從而實(shí)現(xiàn)裂縫問題有效防治，促進(jìn)超高層建筑整體施工質(zhì)量提升，為建筑業(yè)進(jìn)一步發(fā)展提供條件。

參考文獻(xiàn)

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作者簡介：郭金寶，身份證號：230321198512260015。endprint