陳長浩
(云南羅平鋅電股份有限公司,云南羅平 655800)
銀精礦回收鋅及銅的綜合利用研究
陳長浩
(云南羅平鋅電股份有限公司,云南羅平 655800)
銀精礦灼燒,使其脫出一部分硫,使鋅、銅形成酸可溶物,而銀則不被浸出留在渣中達到富集的目的,鋅酸浸出后進入電鋅系統(tǒng)回收鋅;浸出的高價銅離子經鋅粉置換后可作為溶液中氯離子的沉淀劑,從而達到除去溶液中氯離子的目的。
銀精礦;灼燒;酸浸;鋅銅
在資源緊張的今天,本公司生產的銀精礦(銀0.1%~1.1%、鋅22%~48%、銅2.0%~6.0%)若直接出售,達不到最佳的經濟效益,怎樣才能使它有更高的價值?通過查閱了大量資料,結合本公司銀精礦的實際,做了大量實驗,探索出銀精礦富集銀的同時能回收大量鋅及銅的綜合利用的最佳方案?,F報告如下。
1)銀精礦1#(車間生產)鋅24.42%、銅3.19%、銀0.835 5%、硫18.40%。
2)銀精礦2#(車間生產)鋅41.20%、銅3.69%、銀0.195 3%、硫22.08%。
3)實驗用硫酸:分析純。
4)沉鍺后液:鋅137.21g/L、銅0.79g/L、氯1.04g/L。
主要實驗思路是用馬弗爐(高溫爐)對銀精礦進行灼燒,使其脫出大部分硫,使鋅、銅形成酸可溶物,而銀則不被浸出留在渣中達到富集的目的,鋅酸浸出后進入電鋅系統(tǒng)回收鋅;浸出的高價銅再用鋅粉置換出部分單質銅,單質銅再和高價銅反應生成亞銅,亞銅再和溶液中的氯離子反應生成氯化亞銅沉淀,從而達到除去溶液中氯離子的目的。灼燒后的銀精礦進行浸出,浸出渣為富集后的銀精礦出售。反應主要方程式:
主要考查銀精礦在相同溫度下灼燒后在不同的浸出條件下進行浸出,看灼燒時各元素的揮發(fā)率,浸出時的鋅、銅浸出率及銀的富集情況。
2.1.1 銀精礦灼燒
用1#銀精礦樣品在1 000℃下灼燒1.5h;看其鋅、銅、銀的揮發(fā)情況。銀精礦在1 000℃條件下灼燒1.5h,鋅、銅、銀的揮發(fā)率都很小。
2.1.2 灼燒后銀精礦的浸出
利用灼燒后的銀精礦在不同條件下進行浸出,看燒后銀精礦鋅、銅、銀的浸出率情況及浸出渣中銀的富集情況。
結論:燒后銀精礦浸出的最佳條件是:①液固比8∶1;②始酸200g/L;③溫度80~85℃;④攪拌時間3~3.5h。
用2#銀精礦樣品在不同溫度下灼燒1.5h,再分別對其做浸出試驗,即前液體積400mL(液固比8∶1)、始酸200 g/L、溫度80~85℃、攪拌時間3~3.5h,觀察鋅、銅、銀的浸出情況及渣中銀的富集情況。結論:銀精礦灼燒的最佳溫度為600~1 000℃。
把以上實驗的浸出后液混合成一個液樣(經過分析鋅68.57g/L、銅5.69g/L,酸165.21g/L,氯0.016g/L),加入鋅焙燒礦在75~85℃下進行中和,反應時間為60min,終酸控制5~10g/L。中和后液成分為:鋅141.26g/L;銅6.08g/L;氯0.124g/L;酸5~10g/L。
取沉鍺后液和中和后液各1 000mL混合,其混合后液成分為:鋅139.24g/L;銅3.44g/L;氯0.582g/L;酸5~10g/L。控制溫度在50~60℃,加入鋅粉置換部分銅除氯,攪拌時間1.0~1.5h。
結論:除氯的最佳條件是:①鋅粉加入量為銅量的1.5倍;②酸度5~10g/L;③溫度50~60℃;④攪拌時間1.0~1.5h;⑤除氯率高達65%。
工藝流程見圖1。
圖1 工藝流程圖
1)從以上實驗可以看出,銀精礦灼燒時最佳溫度為600~1000℃,灼燒時間1.5h;灼燒后銀精礦浸出的最佳條件溫度為80~85℃,始酸為200g/L,攪拌時間3~3.5h;除氯的最佳條件為鋅粉加入量為銅量的1.5倍,酸度5~10g/L,溫度在50~60℃,攪拌時間1.0~1.5h。
2)若采用最佳工藝,根據實驗數據計算鋅的回收率為91.23%,銀的回收率為99.13%(從銀精礦生產到銀富集渣)。由此可初步計算出回收富集前后銀精礦每銷售一噸所增加的產值在4 500元左右。銀精礦中銅的綜合除氯,是目前濕法電鋅溶液中脫除氯的很好方法,從而可解決濕法電鋅溶液中氯高的一大難題,為企業(yè)技術創(chuàng)新再創(chuàng)一個新的亮點。
3)在目前資源越來越緊張的形式下,對銀精礦中的鋅、銅有價金屬的回收、綜合利用,可以有效減少資源浪費、給公司帶來很好的經濟效益和社會效益。
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Study on Comprehensive Utilization of Recycled Zinc and Copper in Silver Concentrate
Chen Chang-hao
Silver concentrate is burned to remove part of sulfur,so that zinc and copper form acid soluble matter,while silver is not leached to stay in the slag to achieve the purpose of enrichment,zinc acid leaching into the zinc system after the recovery of zinc ;Leaching of high-priced copper ions by zinc powder replacement can be used as a solution of chloride ions in the precipitant,so as to achieve the purpose of removing chloride ions in the solution.
silver concentrate;burning;acid leaching;zinc and copper
TD923
B
1003-6490(2017)12-0120-02