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芻議如何做好房建工程鋼筋施工的質(zhì)量控制
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鋼筋結(jié)構(gòu)作為整個建筑工程施工項目的重點內(nèi)容,必須牢牢把握施工中的每個細節(jié),使每項工作都達到相應(yīng)的質(zhì)量指標。同時,對施工過程進行科學的管理、檢測控制,以提高工程質(zhì)量。
房建工程;鋼筋施工;施工質(zhì)量;質(zhì)量控制
鋼筋結(jié)構(gòu)作為整個建筑工程施工項目的重點內(nèi)容,必須牢牢把握施工中的每個細節(jié),使每項工作都達到相應(yīng)的質(zhì)量指標。同時,對施工過程進行科學的管理、檢測控制,以提高工程質(zhì)量。
進入施工現(xiàn)場的鋼筋,按規(guī)定抽樣試驗合格后方可使用。鋼筋與地面間應(yīng)設(shè)置墊架,以避免污垢或泥土污染,確保堆放合理,標識明確,做好防腐防潮防損壞防混淆工作,做到先進先用,定期檢查。鋼筋原材料和鋼筋加工成品堆放區(qū)均需搭設(shè)防雨棚,以免鋼筋出現(xiàn)銹現(xiàn)象,影響原材料質(zhì)量。鋼筋用完后,鋼筋須注明該批鋼筋所用樓層的部位,以便日后對結(jié)構(gòu)進行分析,確保工程質(zhì)量。
鋼筋的加工制作,可在現(xiàn)場鋼筋加工房進行,檢查調(diào)試設(shè)備(包括彎曲機、對焊機、截斷機、調(diào)直機),鋼筋加工做到節(jié)約,并根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范的要求進行加工,以保證施工質(zhì)量。鋼筋施工前應(yīng)具有翻樣圖、下料單和技術(shù)交底記錄等,在加工前應(yīng)潔凈、無損傷。
2.1根據(jù)設(shè)計圖紙、設(shè)計更改通知單要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定對鋼筋進行下料加工,按照程序文件要求將加工鋼筋,分類或分構(gòu)件堆放并做好標識工作。對結(jié)構(gòu)部位節(jié)點復(fù)雜的鋼筋構(gòu)件,應(yīng)認真熟悉圖紙,按照圖集要求的錨固方式及長度進行施工,對梁柱節(jié)點處各構(gòu)件的鋼筋排放位置合理安排,避免鋼筋就位時出現(xiàn)擠壓成堆的情況。
2.2 外觀平直,無局部彎曲,表面不得有明顯損傷,抗拉強度和冷拉率符合要求;彎折及形狀和平直長度符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定;彎鉤的弧度必須平滑,柱筋根部和頂端部的彎鉤及其彎鉤形狀長度必須符合圖紙要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定;所有板筋及負筋的彎鉤或彎折形狀長度必須符合要求和規(guī)定;直螺紋接頭加工完畢后,用專用工具進行檢查,合格的絲頭全部套上專用塑料保護帽。
鋼筋綁扎根據(jù)情況確定各梁的安裝順序和穿插次序。梁、墻、板 上留設(shè)孔洞時,須按設(shè)計要求設(shè)加強鋼筋。
3.1 砼底板部位,為保證鋼筋標高位置正確及保證鋼筋的保護層厚度,鋼筋綁扎嚴格按圖 紙設(shè)計保證鋼筋的綁扎順序,鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固,綁扎鋼筋時,放置保護層,大理石作為墊塊,鋼筋及扎絲均不得直接接觸模板、墊層,避免砼澆筑時沖撞變形,在鋼筋骨架側(cè)面,鋼筋保護層采用水泥砂漿墊塊控制并間隔。底板上層鋼筋采用鋼筋馬凳支立;底板馬凳按半徑方向每1m通長設(shè)置一道,焊成鋼筋支架。
3.2 地下室剪力墻鋼筋安裝綁扎。首先綁扎框架柱鋼筋,再綁扎剪力墻鋼筋。墻筋兩排鋼筋間應(yīng)設(shè)置撐鐵,以固定鋼筋間距,雙排鋼筋間按設(shè)計要求綁扎拉筋,墻水平鋼筋在兩端頭轉(zhuǎn)角,十字節(jié)點等部位的錨固長度及洞口加固應(yīng)符合設(shè)計要求。墻鋼筋網(wǎng)應(yīng)滿綁,必須保證受力鋼筋不位移,豎向和水平向的墻筋間距和排距必須符合設(shè)計要求,剪力墻水平鋼筋綁扎高度應(yīng)合理。綁扎鋼筋時,根據(jù)標高在模板敞口處加一道水平梯子筋加固,以保證墻筋的間距,然后綁扎其余鋼筋。
3.3 柱梁節(jié)點處箍筋和拉筋的綁扎。首先將柱箍筋和拉筋套到柱主筋上,再穿梁主筋,邊綁扎柱箍筋,邊套梁箍筋,綁扎梁箍筋,梁箍筋的間距必須符合圖紙設(shè)計要求。
3.4 柱筋綁扎前,在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,箍筋與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋的平直部分處的交點成梅花型交錯綁扎,箍筋接頭應(yīng)沿柱子豎向間交錯布置。柱底、柱頂、梁柱交接處,箍筋間距按設(shè)計要求加密,柱筋綁扎完畢,當柱截面尺寸有變化時,柱鋼筋收縮位置尺寸要符合設(shè)計要求。柱鋼筋連接采用直螺紋連接,連接質(zhì)量必須符合要求。
在施工現(xiàn)場對操作工人進行專業(yè)培訓,使其持證上崗,操作熟練;施工中加強鋼筋絲頭和鋼筋連接接頭的施工現(xiàn)場檢驗,確保質(zhì)量。
4.1 鋼筋的綁扎搭接連接:不同的鋼筋有不同的搭接長度采用綁扎連接的基本要求:同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑。在綁扎接頭處要加密箍筋,以增加鋼筋的握裹力,保證接頭處的強度。
4.2 在進行鋼筋連接的施工時注意以下幾點:接頭應(yīng)盡量設(shè)置在受力較小處,受彎構(gòu)件宜設(shè)置在彎矩較小處,抗震結(jié)構(gòu)宜避開梁、柱端頭箍筋加密區(qū);同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭,避免有多個接頭對鋼筋傳力性能造成過多的削弱,接頭應(yīng)相互錯開避免引起裂縫變形;在鋼筋連接區(qū)域應(yīng)該采取必要的構(gòu)造措施,以增加對連接區(qū)段的圍箍約束。
在焊接前,焊點處的浮銹應(yīng)清除干凈;鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折、表面潔凈,鋼筋的斷口無起彎、劈裂、縮頭等現(xiàn)象;鋼筋彎曲成型時,對彎曲鋼筋的最小彎折半徑有限制,以防彎折半徑太小造成脆性斷裂或產(chǎn)生裂紋。寒冷天氣焊接時,冷卻速度快,易產(chǎn)生開裂,因此務(wù)必采取相應(yīng)的防護措施:場地應(yīng)有防風、防雨措施,露天作業(yè)時設(shè)防風棚或防護板;焊條或焊劑在使用前應(yīng)很好地干燥,以免造成氣孔等缺陷;在焊接的冷脆范圍內(nèi)不能用重錘錘擊焊縫。
鋼筋安裝后需要進行檢驗:鋼筋安裝完畢后,應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范進行檢查,主要檢查內(nèi)容包括:應(yīng)根據(jù)施工圖紙檢查鋼筋直徑、根數(shù)、間距,檢查負筋的位置是否正確;要檢查鋼筋接頭的位置、搭接長度、同一截面接頭百分率,及混凝土保護層是否符合要求,墊塊是否分布均勻、綁扎牢固,檢查預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等;鋼筋綁扎要求位置正確、綁扎牢固,鋼筋安裝位置偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。
總而言之,鋼筋是建筑工程的骨架,決定著整個建筑工程的質(zhì)量。由此可見,在建筑工程施工過程中,鋼筋施工是建筑工程施工過程中非常重要的環(huán)節(jié),其材料質(zhì)量、加工工藝、連接和安裝質(zhì)量等每一道工序都會嚴重影響鋼筋施工的質(zhì)量。因此,務(wù)必對鋼筋施工的每一道工序都要嚴格把關(guān),發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,從而加強鋼筋施工的質(zhì)量,為整個工程施工的質(zhì)量打好基礎(chǔ)。
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