劉瑱+范燕玲

摘要：本文首先介紹QC小組、餅分圖的定義，餅分圖在QC小組活動中的適用范圍，接著明確餅分圖的畫法及關(guān)注點，然后舉例說明餅分法的使用，最后分享在使用過程中餅分圖的常見問題。

關(guān)鍵詞：QC小組活動 餅分圖

QC小組是指在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的員工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略，方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟效益為目的組織起來，運用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組。

餅分圖也叫圓形圖，這種圖型比較簡單，直觀，主要用于表示統(tǒng)計總體中各項數(shù)據(jù)的構(gòu)成比例。它在一個圓形平面上按不同項目數(shù)據(jù)占總體的大小劃分出大小不等的扇面，通過扇面的大小就可以使人非常直觀地看清各項數(shù)據(jù)的比例。注：各扇形面積表示的百分率加起來是100%，即整正個圓形面積。

因餅分圖簡單、直觀，所以其在QC活動中得到較廣泛有效的運用，常用于QC小組活動的P階段（選擇課題、現(xiàn)狀調(diào)查、設(shè)定目標(biāo)、確定主要原因、制訂對策）、D階段（按對策實施）、C階段（檢驗效果）、A階段（制定項固措施、總結(jié)和下一步打算）。在上述QC活動階段中，它可以用來表示一定周期內(nèi)各種產(chǎn)品的品種數(shù)量或金額的構(gòu)成比例；一定周期內(nèi)產(chǎn)品修、退、換，造成經(jīng)濟損失的構(gòu)成比例；QC團隊人員基本情況的構(gòu)成比例；同一機臺不同班別各種成員的年齡、知識水平、能力等的構(gòu)成比例；一定周期內(nèi)同一產(chǎn)品各種質(zhì)量問題或相同事故原因的構(gòu)成比例等等。

接下來，我們來介紹餅分圖的畫法及關(guān)注點：

餅分圖的畫法比較簡單。首先根據(jù)調(diào)查表對數(shù)據(jù)進(jìn)行辨識，確認(rèn)各個項目數(shù)據(jù)屬于同一個統(tǒng)計總體，然后計算各個項目的數(shù)據(jù)占總體的構(gòu)成比例，接著在畫圖紙上畫一個面積大小適度的圓圈，并求出每個項目在圓所對應(yīng)的角度，再用量角器在圓周上切出相應(yīng)的圓弧，與圓心相連，最后填寫相應(yīng)的各個項目的名稱及其份額比例。到此圓型圖已基本畫成。

餅分圖在制圖時應(yīng)注意從圖形正上方12點位置起，從所占比例大的項目到比例小的項目沿順時針方向排列下來，這樣能準(zhǔn)確展示各數(shù)據(jù)之間的比例關(guān)系和差異。有時還要在圓心周圍再畫一個小圓圈，并注明圓型圖所表示的內(nèi)容。

案例：

某煙廠提出“努力創(chuàng)建行業(yè)一流的優(yōu)秀卷煙工廠”的工作目標(biāo)，提出以“創(chuàng)優(yōu)”為契機，完善體制機制，優(yōu)化資源配置，加強推行TnPM和精益生產(chǎn)管理，不斷提升車間制造能力，提高生產(chǎn)效率。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)GDX1軟盒設(shè)備運行效率較低，是封簽部分的故障多導(dǎo)致的。因此，小組開展降低GDX1軟盒封簽故障維修次數(shù)QC活動，以提高車間成本控制能力。在活動過程中對引起GDX1軟盒封簽故障維修次數(shù)的故障原因進(jìn)行調(diào)查，詳見表

最后，分享下在QC活動中餅分圖使用存在的常見問題：

1.調(diào)查表中各項數(shù)據(jù)分類不屬于同一統(tǒng)計總體。

2.調(diào)查所得總體的統(tǒng)計數(shù)據(jù)太少，統(tǒng)計后的各項數(shù)據(jù)的比率關(guān)系不能反映實際狀況。

3.使用時把“餅分圖”和“排列圖”混淆。

4.餅分圖用于QC活動分析原因的程序。

參考文獻(xiàn)：

[1]中國質(zhì)量協(xié)會.質(zhì)量管理小組基礎(chǔ)知識[M].中國計量出版社，2011.

[2]中國質(zhì)量協(xié)會.質(zhì)量管理小組理論與方法[M].中國質(zhì)檢出版社，2013.endprint