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食用海參的加工

2017-11-16 09:00劉騰
食品界 2017年10期
關(guān)鍵詞:食用方法優(yōu)缺點(diǎn)熱壓

劉騰

海參,狹義指海參屬,全世界海參有幾千種,但其中只有40多種能食用。海參無(wú)膽固醇、低脂肪、高蛋白質(zhì),且富含多種微量元素,是營(yíng)養(yǎng)價(jià)值極高的保健食品?;詈㈦x開(kāi)生長(zhǎng)環(huán)境后如條件不適幾小時(shí)就會(huì)自溶消失,長(zhǎng)途運(yùn)輸可減重80%,因運(yùn)輸和儲(chǔ)存困難,內(nèi)陸人很難吃到鮮活海參。因此,海參被加工成多種產(chǎn)品,但傳統(tǒng)的加工和食用方法多不科學(xué),大量營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和生物活性成分在加工過(guò)程中流失。隨著海參加工技術(shù)水平的提高,產(chǎn)品種類(lèi)越來(lái)越多?,F(xiàn)將食用海參的加工作一介紹。

淡干海參

(1)加工工藝。將活海參去掉內(nèi)臟,用鹽水洗凈,水煮2個(gè)小時(shí),再烘焙或曬干后包裝。

(2)食用方法。洗凈干海參浸泡約24 小時(shí),水煮30 分鐘,涼水浸泡24小時(shí)。經(jīng)發(fā)制的海參可烹調(diào)食用。

(3)優(yōu)缺點(diǎn) 。加工設(shè)備簡(jiǎn)單,成本低,保質(zhì)期長(zhǎng),存儲(chǔ)運(yùn)輸方便。但大量營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)易流失或破壞,發(fā)制程序繁瑣,技術(shù)難度高。

鹽干海參

(1)加工工藝。將活海參去掉內(nèi)臟洗凈,煮2個(gè)小時(shí)后晾干,然后放在大缸里用鹽腌,15天后拌灰曬干后包裝。

(2)食用方法。將干參用溫水浸泡12個(gè)小時(shí),剪開(kāi)洗凈,水煮40分鐘,涼水浸泡24小時(shí),泡發(fā)后炒、燉、拌食均可。

(3)優(yōu)缺點(diǎn) 。運(yùn)輸儲(chǔ)存方便,保質(zhì)期可達(dá)10 年以上,設(shè)備簡(jiǎn)單,加工成本低。但泡發(fā)過(guò)程中反復(fù)高溫、加鹽,水溶性活性物質(zhì)大部分流失或破壞,失去海參的鮮味。干海參需要長(zhǎng)時(shí)間浸泡發(fā)制,程序復(fù)雜,技術(shù)要求高,泡發(fā)技術(shù)直接影響海參的質(zhì)量和口感。一般家庭難以掌握。

凍干海參

凍干海參分凍干鮮海參和即食凍干海參。

(1)加工工藝。凍干鮮海參:將活海參去掉內(nèi)臟,用水清洗,低溫速凍(-35~- 45 ℃),再減壓脫水、包裝。即食凍干海參:將活海參去掉內(nèi)臟,用水清洗,漂燙定型,加酶活化,速凍(- 35~- 45 ℃),減壓、脫干水分、包裝。

(2)食用方法。凍干鮮海參: 瓶中裝滿(mǎn)(50~60)℃的清水,浸泡12~15 小時(shí)至完全復(fù)水,烹調(diào)食用。凍干即食海參: 將海參放入杯中加滿(mǎn)溫水,4 小時(shí)后倒掉水,杯中加入100 ℃沸水經(jīng)約12 小時(shí)即可食用。

(3)優(yōu)缺點(diǎn) 。凍干海參食用方便,復(fù)水快,含水量低,不含鹽,最大限度地保留了鮮海參的色香味形及營(yíng)養(yǎng)成分,產(chǎn)品在常溫下可保存5 年以上。但加工成本和售價(jià)高,烹調(diào)時(shí)需復(fù)水泡發(fā)。

高壓即食海參

高壓即食海參是近年使用的海參加工方式,分為熱壓和超高壓兩種。

(1)加工工藝。熱壓海參:將鮮海參去掉內(nèi)臟,用水清洗、漂燙定型、熱壓處理、速凍、包裝或烹飪。超高壓海參:將鮮海參去掉臟,用水清洗,軟包裝。用超高壓設(shè)備

超高壓處理,形成成品。

(2)食用方法。熱壓海參:自然解凍或微波解凍后烹飪食用。超高壓海參:解壓即可烹飪食用。

(3)優(yōu)缺點(diǎn)。熱壓海參:食用方便,不需泡發(fā),解凍后可立即烹調(diào)食用,較好地保留了原有的營(yíng)養(yǎng)成分。海參組織高壓分解后,易消化吸收,并可見(jiàn)海參的天然形態(tài),消費(fèi)者易接受。但高壓高溫會(huì)破壞海參的不耐熱活性物質(zhì),流失部分營(yíng)養(yǎng)成分,保存過(guò)程中需冷凍,不便于運(yùn)輸攜帶。超高壓海參:是海參加工技術(shù)的重大突破,它解決了不易保鮮的難題,改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)模式和食用習(xí)慣。在超高壓力下加工,不但可滅活海參的自溶酶,還能滅活細(xì)菌、病毒,延長(zhǎng)保鮮期,而且不破壞蛋白質(zhì)、皂苷、多糖等生物活性成分。

海參罐頭

(1)加工工藝。將熟化的海參真空或充氮包裝,或?qū)⒑⒓皽b瓶或罐,經(jīng)高壓滅菌,密封后冷藏。產(chǎn)品有加汁和不加汁2 種,加汁的口感好,但湯汁易使參體壁破碎,出現(xiàn)渾濁,保質(zhì)期較短。最近研制了凝膠海參罐頭,用海藻制成凝膠加入海參中使其凝固。避免了湯汁混濁,延長(zhǎng)了保質(zhì)期。

(2)優(yōu)缺點(diǎn)。海參經(jīng)高壓后組織松軟,易于消化吸收,保留了鮮海參的原汁原味,營(yíng)養(yǎng)成分流失少,口感極佳。經(jīng)高溫滅菌,真空包裝,可長(zhǎng)期冷藏儲(chǔ)存。

海參(含參腸、參卵)膠囊

目前市場(chǎng)上海參膠囊品質(zhì)良莠不齊,因加工工藝和原料不同,不同品牌的海參膠囊質(zhì)量差別很大。原料有干海參或鮮海參粉,以鮮海參粉為佳。

(1)加工工藝。干海參粉:干燥粉碎法用凍干、烘干、氣流、超微粉碎等方法制得海參干粉膠囊。鮮海參粉:活化凍干法鮮海參(含參腸、參卵)經(jīng)酶解活化,低溫凍干后制

得海參干粉膠囊。

(2)優(yōu)缺點(diǎn):海參膠囊食用后數(shù)分鐘內(nèi)便可在胃中消化、吸收,且食用方便,便于攜帶。由于活化凍干法采用

酶解活化、低溫凍干技術(shù),避免了海參體內(nèi)營(yíng)養(yǎng)成分的分解、氧化、變性以及大量營(yíng)養(yǎng)成分流失,最大限度地保留了海參的營(yíng)養(yǎng)和活性成分。但活化凍干法工藝難度大,生產(chǎn)成本高,而干燥粉碎法工藝簡(jiǎn)單,成本低,市場(chǎng)價(jià)格較便宜。endprint

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