周朝+張子琴
摘 要:纖維可以改善混凝土性能,因而在工程中得到了廣泛應(yīng)用。對(duì)摻不同品種纖維的水工粉煤灰混凝土基本力學(xué)性能、變形性能、抗沖磨強(qiáng)度、抗裂性能進(jìn)行了研究,結(jié)果表明,摻入不同品種的纖維后,混凝土極限拉伸值、抗沖磨強(qiáng)度、平板抗裂性均有所提高,纖維對(duì)混凝土早齡期干縮具有較好的抑制作用。
關(guān)鍵詞:纖維;粉煤灰混凝土;抗沖磨;抗裂性
中圖分類號(hào):TU528 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):2095-2945(2017)31-0037-03
高性能混凝土(HPC)是水泥基材料的發(fā)展方向,更是水泥基材料的未來(lái),被稱為“21世紀(jì)混凝土”[1]。粉煤灰資源豐富、價(jià)格低廉,且含有大量的活性成分,優(yōu)質(zhì)粉煤灰合理地應(yīng)用于混凝土中,不但能代替部分水泥,節(jié)省工程造價(jià),而且能夠改善和提高混凝土的性能,是高性能混凝土中的理想摻合料[2]。在現(xiàn)代混凝土中,粉煤灰與水泥、集料、水、外加劑同樣重要,已成為混凝土中的一個(gè)組份[3]。復(fù)合化是水泥基材料高性能化的主要途徑,纖維增強(qiáng)是其核心[4]。纖維增強(qiáng)在復(fù)合化中占突出地位,纖維的摻入能夠顯著提高混凝土抗拉強(qiáng)度、抗裂性、延性、韌性、抗沖擊及抗剪性能[5-7]。本文主要探討在粉煤灰混凝土中摻入改性聚乙烯醇KS-1500(PVA1)纖維、聚乙烯醇(PVA2)纖維和聚丙烯(PP)纖維,對(duì)水工粉煤灰混凝土性能的影響。
1 試驗(yàn)
1.1 原材料
水泥為華新(昭通)堡壘42.5中熱硅酸鹽水泥,比表面積為342m2/kg,密度為3.22g/cm3,標(biāo)準(zhǔn)稠度為24.1%。粉煤為宣威電廠I級(jí)粉煤灰,比表面積為386m2/kg,表觀密度為2.32g/cm3,細(xì)度為6.8%,需水量比為93%。外加劑采用江蘇博特JM-PCA高效減水劑,減水率為27%,浙江龍游ZB-1G引氣劑。纖維為江蘇能力科技有限公司生產(chǎn)的改性聚乙烯醇纖維KS-1500,四川維綸廠生產(chǎn)的聚乙烯醇纖維和張家港方大纖維有限公司生產(chǎn)的聚丙烯纖維,纖維廠家及力學(xué)性能檢測(cè)結(jié)果見表1。骨料為玄武巖人工粗、細(xì)骨料,其中細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)為 2.89,石粉含量為 12.4%。
摻粉煤灰混凝土的試驗(yàn)配合比及拌和物性能見表2。試驗(yàn)結(jié)果表明,在保證混凝土坍落度、含氣量一致的情況下,摻入纖維后,JM-PCA減水劑的摻量應(yīng)增加0.1%,ZB-1G引氣劑的摻量可保持不變。
1.2 試驗(yàn)方法
混凝土力學(xué)性能、變形性能和熱學(xué)性能的試驗(yàn)方法按照DL/T 5150-2001《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行,混凝土力學(xué)性能試件的尺寸為150mm×150mm×150mm,混凝土極限拉伸值采用翼形外夾試件,用位移傳感器測(cè)量極限拉伸值;混凝土干縮試件的尺寸為100mm×100mm×515mm,測(cè)量?jī)x器為臥式弓形螺旋測(cè)微儀;混凝土絕熱溫升采用JR-4型混凝土絕熱溫升測(cè)試儀進(jìn)行。
混凝土抗裂性的試驗(yàn)方法采用CCES 01-2005《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與施工指南》附錄A2推薦的平板法。試驗(yàn)裝置的試模尺寸為600mm×600mm×63mm,由放置在周邊的L形鋼筋網(wǎng)提供約束,試模內(nèi)部底面上鋪一層塑料薄膜以減少對(duì)混凝土的約束,試件澆注后,用太陽(yáng)燈和電風(fēng)扇讓其快速脫水,收縮24h后測(cè)定裂縫長(zhǎng)度和寬度。
混凝土抗沖磨性能的試驗(yàn)按照DL/T 5150-2001《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》的水下鋼球法,試件尺寸為φ300mm×100mm,抗沖磨性能以抗沖磨強(qiáng)度來(lái)表示。
2 結(jié)果分析與討論
2.1 纖維對(duì)粉煤灰混凝土強(qiáng)度與極限拉伸值的影響
纖維種類對(duì)粉煤灰混凝土強(qiáng)度的影響見圖1-圖3,對(duì)混凝土極限拉伸值的影響見圖4。
試驗(yàn)結(jié)果表明,在粉煤灰混凝土中摻入不同種類的纖維后,相比較于未摻加纖維的粉煤灰混凝土試件:
(1)28d齡期的抗壓強(qiáng)度降低的幅度偏大,PVA1纖維混凝土和PVA2纖維混凝土在10%左右,PP纖維混凝土降低了14%;其他齡期的抗壓強(qiáng)度略有降低,在3%左右;不同種類的纖維混凝土抗壓強(qiáng)度都呈現(xiàn)出前期的抗壓強(qiáng)度降低的幅度大于后期。
(2)28d齡期時(shí)PVA2纖維混凝土劈拉強(qiáng)度提高了3%,其他齡期時(shí),PVA1纖維混凝土和PVA2纖維混凝土的劈拉強(qiáng)度都有降低,同齡期PVA2纖維混凝土的劈拉強(qiáng)度降低的幅度大于PVA1纖維混凝土;PP纖維混凝土劈拉強(qiáng)度前期降低的幅度較大,7d齡期時(shí)為6%,28d齡期時(shí)為21%,后期劈拉強(qiáng)度略有降低。不超過(guò)1%。
(3)PVA2纖維混凝土180d齡期時(shí)抗拉強(qiáng)度降低了6%,其他各齡期,摻不同種類纖維的混凝土抗拉強(qiáng)度都提高了,其中PVA1纖維混凝土提高的幅度最大,28d齡期時(shí)為20%,90d齡期時(shí)為14%,180d齡期時(shí)為3%,前期提高的幅度大于后期。
(4)PVA1纖維混凝土和PP纖維混凝土各齡期的極限拉伸值都提高了,PVA1纖維混凝土提高的幅度明顯大于PP纖維混凝土,同種纖維混凝土不同齡期比較,前期提高的幅度大于后期;PVA2纖維混凝土各齡期的極限拉伸值都略有降低,在2%左右。
纖維的摻入和混凝土形成了薄弱的界面過(guò)渡區(qū),導(dǎo)致抗壓強(qiáng)度下降,后期因?yàn)榉勖夯倚?yīng)的發(fā)揮,增強(qiáng)了混凝土抗壓強(qiáng)度,從而摻入不同種類的纖維后,混凝土抗壓強(qiáng)度呈現(xiàn)出后期降低幅度小于前期的趨勢(shì)。PVA1纖維、PVA2纖維和PP纖維抗拉強(qiáng)度高,具有較好的延性,摻入混凝土中,能有效提高混凝土的抗拉強(qiáng)度和極限拉伸值強(qiáng)度。PVA1纖維相較于PVA2纖維和PP纖維,其抗拉強(qiáng)度更大,彈性模量更高,所以PVA1纖維對(duì)混凝土抗拉強(qiáng)度和極限拉伸值的提高幅度更大。比較 3 種不同品種纖維,PVA1纖維的改善效果更好。
2.2 纖維對(duì)粉煤灰混凝土干縮的影響
纖維種類對(duì)粉煤灰混凝土干縮的影響見圖5。
試驗(yàn)結(jié)果表明,摻入不同品種的纖維后,混凝土干縮變形減小,且對(duì)混凝土早齡期干縮的抑制效果更顯著,但不同纖維品種之間的差異不明顯。endprint
毛細(xì)管張力理論[9]表明:在混凝土中摻入纖維,纖維的亂向分布可以起到骨架的作用,降低了混凝土表面的析水,從而提高了水泥砂漿的保水能力,延長(zhǎng)了水泥砂漿的孔隙中出現(xiàn)表面張力的時(shí)間,所以纖維能夠有效的地減小其干縮率。
2.3 纖維對(duì)粉煤灰混凝土抗沖磨強(qiáng)度的影響
纖維種類對(duì)混凝土抗沖磨強(qiáng)度的影響見表3。
試驗(yàn)結(jié)果表明:摻入纖維后,混凝土不同齡期抗沖磨強(qiáng)度有一定程度的增加,增長(zhǎng)幅度在15%左右;纖維種類對(duì)混凝土抗沖磨強(qiáng)度影響的差異較小。
粉煤灰的顆粒一般都很小,在混凝土中可起微集料作用,充填在微小的孔隙中,同時(shí),受到水泥水化生成的氫氧化鈣的激發(fā),粉煤灰會(huì)逐漸發(fā)生水化作用生成膠凝物質(zhì)C-S-H,物理充填和水化反應(yīng)物充填共存,可使混凝土更加致密,從而提高混凝土的抗沖磨強(qiáng)度。相較于粉煤灰混凝土,纖維的抗拉強(qiáng)度大,彈性模量高,在粉煤灰混凝土中摻入纖維可降低混凝土的脆性,從而進(jìn)一步提高混凝土的抗沖模強(qiáng)度。
2.4 纖維對(duì)硅粉混凝土抗裂性能的影響
纖維對(duì)混凝土抗裂性能的影響見表4,混凝土平板開裂最大裂縫寬度隨時(shí)間的變化見圖6,裂縫總面積與試件類型的關(guān)系見圖7。
試驗(yàn)結(jié)果表明,粉煤灰基準(zhǔn)混凝土的平板抗裂等級(jí)為V級(jí),摻入不同種類纖維后,混凝土的平板抗裂等級(jí)為I級(jí),且PVA1纖維混凝土全程未開裂,阻裂效果最好。由圖6可見,PVA2纖維和PP纖維摻入混凝土中降低了不同時(shí)間段內(nèi)混凝土的最大裂縫寬度,粉煤灰混凝土最大裂縫寬度0.32mm,PVA2纖維混凝土最大裂縫寬度0.15mm,PP纖維混凝土最大裂縫寬度0.11mm,且纖維混凝土出現(xiàn)第一條裂縫的時(shí)間明顯延遲。裂縫總面積是評(píng)價(jià)和優(yōu)化混凝土開裂性能的一項(xiàng)重要指標(biāo),由圖7可見,PVA1纖維未開裂,另外兩種纖維混凝土較粉煤灰混凝土裂縫總面積顯著降低,PVA2纖維混凝土降低了76%,PP纖維降低了84%。因此,纖維能顯著提高混凝土抗裂性能,不同纖維阻裂能力的順序?yàn)椋篜VA1纖維>PVA2纖維>PP纖維。
纖維抗拉強(qiáng)度大,彈性模量高,分散性良好,纖維加入混凝土中能有效提高混凝土的韌性;同時(shí)纖維數(shù)量眾多,在混凝土中均勻分布,能有效改善混凝土內(nèi)部的應(yīng)力分布,降低微裂縫尖端的應(yīng)力集中,從而有效地消耗微裂縫擴(kuò)展的能量,從而有限提高混凝土的抗裂能力。
3 結(jié)論
(1)摻入不同種類的纖維后,混凝土的抗壓強(qiáng)度和劈拉強(qiáng)度都有降低,混凝土抗壓強(qiáng)度呈現(xiàn)出前期降低幅度大于后期的趨勢(shì);混凝土抗拉強(qiáng)度都有提高,PVA1纖維混凝土提高的幅度最大,且呈現(xiàn)出前期大于后期趨勢(shì);PVA1纖維混凝土和PP纖維混凝土各齡期的極限拉伸值都提高了,PVA1纖維混凝土提高的幅度較大,PVA2纖維混凝土各齡期的極限拉伸值都略有降低。
(2)纖維對(duì)混凝土干縮有一定的抑制效果,特別是早齡期混凝土的干縮。
(3)纖維能提高混凝土抗沖模強(qiáng)度,纖維種類對(duì)混凝土抗沖磨強(qiáng)度影響的差異較小。
(4)摻入纖維有效抑制了混凝土的早期塑性開裂,提高了混凝土的耐久性;不同纖維阻裂能力的順序?yàn)椋篜VA1纖維>PVA2纖維>PP纖維。
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