焦淑華
【摘 要】隨著制造業(yè)的快速發(fā)展,成本核算已成為企業(yè)管理的重要組成部分,做好成本核算是企業(yè)搶占市場(chǎng)訂單的重要法寶,很多企業(yè)在報(bào)價(jià)階段只考慮材料成本而忽視費(fèi)用的科學(xué)分?jǐn)?,從而造成訂單丟失或接單后產(chǎn)品出現(xiàn)不盈利的困境。從企業(yè)成本管理要求看,精細(xì)化的成本核算是企業(yè)價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)的重要砝碼,對(duì)企業(yè)的生存及發(fā)展至關(guān)重要。本文首先闡述加工類企業(yè)成本核算的重要性,進(jìn)而針對(duì)加工類企業(yè)成本核算的問(wèn)題提出建議,以期引起管理者對(duì)成本核算的足夠重視。
【關(guān)鍵詞】加工類企業(yè);成本核算;問(wèn)題;對(duì)策
網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展給傳統(tǒng)的加工類企業(yè)帶來(lái)了巨大的生存壓力,企業(yè)間的成本競(jìng)爭(zhēng)日益殘酷,如何降低和優(yōu)化成本管理,提高市場(chǎng)份額,保持合理的利潤(rùn)空間值得深思,成本控制不只是單純的成本壓縮,企業(yè)需要搭建起科學(xué)的成本分析與管控體系,為企業(yè)管理者提供清晰的成本脈絡(luò),為管理者提供決策支持,實(shí)現(xiàn)有效的成本管控。
一、加工類企業(yè)成本核算的重要性
成本核算是指將企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中發(fā)生的各種耗費(fèi)按照一定的對(duì)象進(jìn)行分配和歸集,以計(jì)算總成本和單位成本。成本核算包括基本生產(chǎn)成本的直接材料成本的核算和直接人工成本的核算、待攤費(fèi)用和預(yù)提費(fèi)用的核算、輔助生產(chǎn)成本的核算和制造費(fèi)用的核算。
1.科學(xué)的成本核算可以為企業(yè)管理者提供決策支持
科學(xué)的成本核算可以幫助企業(yè)合理計(jì)算產(chǎn)品各個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)生的成本和費(fèi)用,良好的成本核算體系不應(yīng)只考慮生產(chǎn)環(huán)節(jié)的材料成本、人工成本和制造費(fèi)用,實(shí)際工作中財(cái)務(wù)部門應(yīng)會(huì)同技術(shù)、生產(chǎn)、營(yíng)銷、物流等部門共同分析生產(chǎn)及物流環(huán)節(jié)可能產(chǎn)生的成本,全員參與成本核算,充分考慮設(shè)備、能源、損耗等情況,合理分?jǐn)傁嚓P(guān)費(fèi)用,從而為企業(yè)銷售價(jià)格的制定提供可靠的數(shù)據(jù)支持。
2.合理的成本核算方法可以提高產(chǎn)品核算的準(zhǔn)確性
企業(yè)競(jìng)價(jià)成功后接受客戶訂單組織生產(chǎn),在生產(chǎn)訂單下達(dá)前,應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)確定采用何種方法進(jìn)行核算,目前成本核算方法主要有品種法、分批法、分步法等等,大批量單一步驟應(yīng)采用品種法,按單生產(chǎn)采用分批法,大批量分階段、分車間、分步驟產(chǎn)品應(yīng)采用分步法,企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)采用適合的方法進(jìn)行成本核算,在費(fèi)用的分?jǐn)偵喜捎每茖W(xué)的分?jǐn)偡椒?,從而?zhǔn)確核算產(chǎn)品的成本,分析可能產(chǎn)生浪費(fèi)的環(huán)節(jié),并采取措施降低成本。
3.完善的成本核算體系有助于企業(yè)全面開展成本管理工作
完善的成本核算體系需要企業(yè)各部門的協(xié)調(diào)配合,各部門在成本核算體系中應(yīng)各司其職,生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)效率的提高,技術(shù)部門負(fù)責(zé)工藝和技術(shù)改進(jìn),設(shè)備部門負(fù)責(zé)節(jié)能降耗,人事部門負(fù)責(zé)全員成本意識(shí)的培訓(xùn)工作,全員參與成本核算體系,全員參與提案改善,鼓勵(lì)員工集思廣義、發(fā)揮潛力,從而有效降低成本,提升生產(chǎn)效率。
二 、加工類企業(yè)成本核算存在的問(wèn)題
1.成本核算方法不科學(xué),報(bào)價(jià)不合理造成企業(yè)損失
傳統(tǒng)的成本核算方法多以人工小時(shí)、機(jī)器小時(shí)作為所有間接制造成本的分配依據(jù),在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的今天,產(chǎn)品成本中制造費(fèi)用部分的分?jǐn)倲?shù)額和重要性日益彰顯,如果仍按單一標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)傊圃熨M(fèi)用,成本核算數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性必然會(huì)大打折扣,從而無(wú)法準(zhǔn)確核算不同產(chǎn)品的真實(shí)成本和收益狀況,哪類產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)一步爭(zhēng)取訂單,哪類產(chǎn)品應(yīng)選擇性放棄,嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)造成決策失誤。沒有準(zhǔn)確的成本核算,企業(yè)的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)也就無(wú)法保證。
在現(xiàn)實(shí)工作中,很多加工類企業(yè)在報(bào)價(jià)時(shí)只考慮材料成本和人工成本,與產(chǎn)品相關(guān)的折舊、能源、運(yùn)費(fèi)等沒有合理的分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn),例如體積大和體積小的產(chǎn)品在報(bào)價(jià)時(shí)運(yùn)費(fèi)均按固定的比例核算,實(shí)際上大體積產(chǎn)品的運(yùn)輸成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于體積小的產(chǎn)品。在能源的分配上很多企業(yè)也習(xí)慣于按固定的成本核算報(bào)價(jià),但忽視了不同設(shè)備的能源消耗差異,這種粗放式的核算方式往往會(huì)造成企業(yè)丟失訂單或接單后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的利潤(rùn)不盡人意。
2.沒有建立完善的成本核算制度,職責(zé)沒有落實(shí)到個(gè)人
企業(yè)各部門之間成本控制工作分工不明確,很多加工類企業(yè)報(bào)價(jià)部門只管報(bào)價(jià),生產(chǎn)部門只負(fù)責(zé)生產(chǎn),財(cái)務(wù)部門只負(fù)責(zé)核算,產(chǎn)品成本超標(biāo)時(shí)各部門相互推諉,導(dǎo)致公司利益受損。究其原因,企業(yè)在整個(gè)成本核算體系中沒有建立起完善的成本核算制度,成本核算組織架構(gòu)不清晰、不健全,沒有牽頭部門負(fù)責(zé)成本工作的組織協(xié)調(diào),成本控制的任務(wù)沒有落實(shí)到各責(zé)任部門,責(zé)任范圍不明確,沒有建立成本分析體系,成本控制更無(wú)從談起。
3.成本核算體系不健全,成本管理工作沒有深入開展
一直以來(lái),很多加工類企業(yè)依賴財(cái)務(wù)部門提供的成本核算數(shù)據(jù),而財(cái)務(wù)部門提供的數(shù)據(jù)僅僅是冰山一角,不能完全映應(yīng)成本核算的全貌。加工企業(yè)接單后,僅依靠現(xiàn)有設(shè)備、現(xiàn)有技術(shù)按部就班地組織生產(chǎn),忽視了加工過(guò)程中工藝改善帶來(lái)的節(jié)能降耗,難以從內(nèi)部調(diào)動(dòng)員工參與提案改善的積極性,沒有制定全員參與成本管理的目標(biāo)。同時(shí),成本核算僅局限于生產(chǎn)過(guò)程的成本計(jì)算,忽視產(chǎn)前和銷售環(huán)節(jié)產(chǎn)生的費(fèi)用,沒有形成完整的成本核算體系,成本管理工作沒有制度化。
4.沒有強(qiáng)大的信息化系統(tǒng)支持,缺乏專業(yè)成本核算團(tuán)隊(duì)
對(duì)于多品種多步驟生產(chǎn)的加工類企業(yè),如果沒有強(qiáng)大的ERP系統(tǒng)作為支持,成本核算將無(wú)法正常進(jìn)行。目前實(shí)行BOM扁平化的加工類企業(yè)材料成本的歸集比較簡(jiǎn)單,但BOM層級(jí)越多,材料成本的歸集越復(fù)雜。很多企業(yè)雖使用了ERP系統(tǒng),但由于BOM層級(jí)問(wèn)題不能準(zhǔn)確歸集各層級(jí)成本,財(cái)務(wù)核算還依賴于大量的EXCEL支持,從而使成本核算人員限于具體的數(shù)據(jù)核算中,無(wú)法對(duì)成本數(shù)據(jù)的異常進(jìn)行分析和管控。目前大部分企業(yè)成本核算僅依靠財(cái)務(wù)部門,沒有專門的成本核算部門,成本管理只停留在事后核算。
三 、加工類企業(yè)成本核算的建議
1.采用科學(xué)的成本核算方法,提高成本核算的準(zhǔn)確性
(1)加工類企業(yè)在報(bào)價(jià)時(shí)除應(yīng)考慮與產(chǎn)品相關(guān)的直接材料和人工成本外,還應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和加工精細(xì)化程度等特點(diǎn)考慮設(shè)備的負(fù)荷及能源消耗,例如生產(chǎn)精細(xì)化的沖壓產(chǎn)品用油壓機(jī)比普通沖床更能保證品質(zhì),但是油壓機(jī)能耗大,速度慢,報(bào)價(jià)時(shí)應(yīng)做充分評(píng)估。沖壓產(chǎn)品在報(bào)價(jià)時(shí)可結(jié)合工藝特點(diǎn),通過(guò)模具改制將多工序合并為一個(gè)工序,從而降低加工成本,提高工作效率,以低于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的加工成本在競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。合理的報(bào)價(jià)是生意成功的開始,而精確的成本核算是合理報(bào)價(jià)的基礎(chǔ)。endprint
(2)作業(yè)成本法是目前較為先進(jìn)的成本核算方法,是一種通過(guò)對(duì)成本對(duì)象所涉及的所有作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)追蹤和反映,以計(jì)量作業(yè)和成本對(duì)象的成本,評(píng)價(jià)作業(yè)業(yè)績(jī)和資源利用效率的成本計(jì)算和管理方法。作業(yè)成本法是在資源和產(chǎn)品之間引入一個(gè)中介—作業(yè),基本原則是作業(yè)消耗資源,產(chǎn)品消耗作業(yè)。例如:企業(yè)生產(chǎn)A、B兩款產(chǎn)品,A為免檢產(chǎn)品,而B是全檢產(chǎn)品,若按傳統(tǒng)的成本分配方法,檢驗(yàn)人員的工資按機(jī)器工時(shí)在A與B產(chǎn)品間進(jìn)行分?jǐn)?,而采用作業(yè)成本法A則無(wú)需分?jǐn)倷z驗(yàn)人員的工資。與傳統(tǒng)成本核算法相比,作業(yè)成本法因其“相關(guān)性”提高從而提升了產(chǎn)品成本核算的精確性,從而有利于管理者利用成本信息進(jìn)行管理決策。
2.建立完善的成本核算制度,成本控制責(zé)任落實(shí)到人
企業(yè)首先應(yīng)建立起完善的成本核算制度,明確清晰的組織架構(gòu),以財(cái)務(wù)部門為牽頭部門,確立各個(gè)責(zé)任中心,明確各責(zé)任中心的責(zé)任與考核范圍,將各環(huán)節(jié)的可控成本分?jǐn)傊霖?zé)任中心。例如生產(chǎn)部門可設(shè)立基層成本核算員,負(fù)責(zé)基層數(shù)據(jù)的收集,包括生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)與報(bào)價(jià)資料的比對(duì),生產(chǎn)數(shù)據(jù)與BOM資料的比對(duì)等等,報(bào)價(jià)部門負(fù)責(zé)將基層反饋的數(shù)據(jù)與報(bào)價(jià)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析并反饋至客戶。財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)將責(zé)任中心的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析,并定期組織各責(zé)任中心進(jìn)行成本分析并落實(shí)成本控制措施,并對(duì)各責(zé)任中心的成本控制情況進(jìn)行考核。
3.健全成本核算體系,全員參與成本管理
建立成本核算與管理機(jī)構(gòu),形成完整的數(shù)據(jù)收集、歸集、校驗(yàn)、分析與匯總流程,管理部門應(yīng)定期召集相關(guān)部門對(duì)成本數(shù)據(jù)進(jìn)行橫向比對(duì)及差異分析,并落實(shí)整改方案。在企業(yè)中貫徹全員參與企業(yè)管理的理念,以成本領(lǐng)先戰(zhàn)略理念為指導(dǎo),通過(guò)IE手段導(dǎo)入價(jià)值工程,發(fā)動(dòng)全員參與企業(yè)管理與改善,鼓勵(lì)員工通過(guò)提案改善來(lái)消除一切浪費(fèi)、降低成本、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量,每月采用評(píng)比方式選出優(yōu)秀提案,根據(jù)提案改善的有形效益對(duì)提案人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),形成全員厲行節(jié)約的良好習(xí)慣,充分發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性,形成持續(xù)改善的企業(yè)文化,企業(yè)可以從借助提案改善的成果提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
4.引入計(jì)算機(jī)信息化管理,增強(qiáng)企業(yè)成本核算水平
使用管理軟件可以將成本核算人員從繁重的成本計(jì)算中解脫出來(lái),同時(shí)還可以提高成本核算的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。使用信息化成本核算管理系統(tǒng),能夠自動(dòng)考核各成本中心的業(yè)績(jī)情況,將不同的成本中心業(yè)績(jī)進(jìn)行比較分析,從而可以為企業(yè)的績(jī)效考核提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。信息化系統(tǒng)中的成本核算信息客觀、準(zhǔn)確、詳細(xì),可以實(shí)時(shí)反映企業(yè)不同時(shí)期的動(dòng)態(tài)成本,從而可以幫助企業(yè)及時(shí)分析成本變化的原因從而及時(shí)采取措施降低成本,提升企業(yè)業(yè)績(jī)。
四、結(jié)束語(yǔ)
科學(xué)的成本核算體系是企業(yè)對(duì)抗同行業(yè)價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)的有效手段,加工類企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身特點(diǎn)建立并完善成本核算與管理體系,引入全員參與成本管理的理念,充分結(jié)合利用信息化管理系統(tǒng)提高成本核算的水平,更好應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的挑戰(zhàn),只有將成本控制在同行業(yè)成本水平以下,企業(yè)才可以在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。
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