機械工業(yè)信息研究院 馬為清 杜慧嬋 牛江蓉

智能制造新模式、新業(yè)態(tài)發(fā)展研究

機械工業(yè)信息研究院 馬為清 杜慧嬋 牛江蓉

一、引言

隨著智能制造的普及推廣，制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化和智能化發(fā)展趨勢明顯，新業(yè)態(tài)和新模式層出不窮，從價值鏈角度來看，制造業(yè)價值鏈各環(huán)節(jié)加快與智能制造技術(shù)融合，從研發(fā)、設計和生產(chǎn)到銷售服務的各個環(huán)節(jié)都發(fā)生改變或被重新定義，除了核心技術(shù)上的創(chuàng)新，越來越多的企業(yè)正在加快業(yè)態(tài)創(chuàng)新和模式創(chuàng)新，實現(xiàn)從“結(jié)果”到“開花”的有機發(fā)展。

圖1 智能制造帶動業(yè)態(tài)和模式創(chuàng)新的主要機制

二、演進

新業(yè)態(tài)是在特定產(chǎn)業(yè)發(fā)展層次和階段，在新技術(shù)的創(chuàng)新及推廣應用、新的消費需求顯現(xiàn)或者被挖掘出來、新的規(guī)制變革等多種因素綜合作用下形成的新產(chǎn)品、新商業(yè)流程和新服務模式等全新業(yè)態(tài)。與舊業(yè)態(tài)相比，新業(yè)態(tài)是企業(yè)及其相關產(chǎn)業(yè)部門依據(jù)消費者的多元化需求或新需求，在組織管理方式、產(chǎn)品形態(tài)、經(jīng)營形態(tài)等方面新的發(fā)展和突破。信息技術(shù)和傳統(tǒng)服務業(yè)的升級需求導致了高技術(shù)產(chǎn)業(yè)與傳統(tǒng)業(yè)務的融合。新模式是新業(yè)態(tài)中的創(chuàng)新單元，是企業(yè)賴以創(chuàng)新發(fā)展的基礎。

圖2 新舊業(yè)態(tài)發(fā)展生命周期示意圖

同任何一個生命體一樣，業(yè)態(tài)的發(fā)展也有其內(nèi)在的生命周期，分為初創(chuàng)、成長、成熟和衰退四個階段。業(yè)態(tài)發(fā)展的四個階段在時間上此起彼伏，前后相繼，共同構(gòu)成了產(chǎn)業(yè)的發(fā)展歷程，即產(chǎn)業(yè)的生命周期。

從時間先后順序來看，新業(yè)態(tài)和傳統(tǒng)業(yè)態(tài)存在著長期共存、相互交融的共生狀態(tài)。從大量產(chǎn)業(yè)發(fā)展的歷程可以看出，任何一種新業(yè)態(tài)的出現(xiàn)，都不會導致舊業(yè)態(tài)的立即消亡。例如,電視的出現(xiàn)并沒有完全替代報紙和廣播。新媒體的出現(xiàn)也沒有使傳統(tǒng)媒體銷聲匿跡。一方面新業(yè)態(tài)憑借業(yè)態(tài)創(chuàng)新帶來的競爭力不斷向傳統(tǒng)業(yè)態(tài)領域滲透、擴張；另一方面，傳統(tǒng)業(yè)態(tài)也在不斷引進、融合新技術(shù)，實現(xiàn)傳統(tǒng)業(yè)態(tài)的轉(zhuǎn)型升級。

新業(yè)態(tài)和舊業(yè)態(tài)之間存在著既相互競爭又相互合作的共生關系。新業(yè)態(tài)一般是在繼承傳統(tǒng)業(yè)態(tài)發(fā)展的關鍵要素基礎上創(chuàng)新的，與傳統(tǒng)業(yè)態(tài)有著千絲萬縷的聯(lián)系。例如，蘋果APP商店、亞馬遜Kindle和漢王等新業(yè)態(tài)，雖然在產(chǎn)品形態(tài)和閱讀體驗上有突出的創(chuàng)新，但在內(nèi)容上仍然需要借助于傳統(tǒng)出版社品牌的公信力和權(quán)威性，多數(shù)產(chǎn)品仍是從傳統(tǒng)圖書產(chǎn)品轉(zhuǎn)化而來。

不同的生產(chǎn)階段，新業(yè)態(tài)、新模式的發(fā)展具有不同的特點。一是，在手工生產(chǎn)階段，是工匠用簡單工具憑借個人手藝生產(chǎn)獨一無二的產(chǎn)品，滿足不穩(wěn)定的市場需求。二是，在大量生產(chǎn)階段，各產(chǎn)業(yè)基本按照傳統(tǒng)的流水線生產(chǎn)工藝，在專用設備和單元技術(shù)的輔助下完成生產(chǎn)過程，滿足市場對低成本產(chǎn)品的需要，缺乏模式和業(yè)態(tài)創(chuàng)新的技術(shù)基礎和市場動力。三是，在大規(guī)模定制生產(chǎn)階段，基于信息技術(shù)革命帶來的信息技術(shù)與制造業(yè)的融合，主要是信息技術(shù)與產(chǎn)業(yè)鏈兩端，也就是研發(fā)設計和營銷服務環(huán)節(jié)的融合，而新產(chǎn)業(yè)革命背景下的數(shù)字化制造將形成新一代信息技術(shù)在加工制造環(huán)節(jié)的應用，這種深度融合將導致產(chǎn)業(yè)分工方式的重大變化，使產(chǎn)業(yè)形態(tài)和模式創(chuàng)新形成新的發(fā)展趨勢。四是，在個性化生產(chǎn)階段，由于新一代信息技術(shù)與智能制造裝備的融合將從根本上改變制造業(yè)的發(fā)展模式，在研發(fā)、設計、制造、銷售和服務各環(huán)節(jié)間，以及各環(huán)節(jié)間的融合與其他產(chǎn)業(yè)的跨界整合，形成新的制造模式、市場組織模式和資源配置模式，推動大規(guī)模的業(yè)態(tài)創(chuàng)新和模式創(chuàng)新。

三、發(fā)展趨勢

智能制造是基于新一代信息技術(shù)，貫穿設計、生產(chǎn)、管理和服務等制造活動各個環(huán)節(jié)，具有信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準控制自執(zhí)行等功能的先進制造過程、系統(tǒng)與模式的總稱。智能制造并非終極目標或某種極限狀態(tài)，而是一種面向未來、不斷調(diào)整和優(yōu)化、循序漸進的過程。智能制造的實質(zhì)是虛擬數(shù)字空間、網(wǎng)絡技術(shù)和實體產(chǎn)品、現(xiàn)實生產(chǎn)過程相互融合、滲透的過程。

1.產(chǎn)品和服務：需求、價值和形態(tài)的變化

用戶需要的不再是傳統(tǒng)意義上的某個產(chǎn)品，而是能夠滿足其需求、能創(chuàng)造新價值的“成果”。同時，伴隨設計和制造技術(shù)的升級，用戶需求反饋到設計和制造的早期，產(chǎn)品的個性化和定制化趨勢日益明顯。此外，基于傳感器和網(wǎng)絡技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)品變得越來越智能。

（1）個性化。在互聯(lián)網(wǎng)時代，個性化、定制化產(chǎn)品更接近用戶需求，比標準化產(chǎn)品有更大的價值空間。因此，“滿足個性化需求，提高設計和生產(chǎn)的‘柔性’”是制造業(yè)追求的目標。

（2）智能化。計算機技術(shù)、網(wǎng)絡技術(shù)、精密傳感器技術(shù)和GPS定位等技術(shù)的綜合應用，使得各類產(chǎn)品的智能化成為可能。智能化的產(chǎn)品極大地增加了產(chǎn)品的價值。

（3）服務化。越來越多的制造企業(yè)不僅關注產(chǎn)品的制造，還將焦點聚焦產(chǎn)品的整個生命周期，包括市場調(diào)查、產(chǎn)品開發(fā)、銷售及售后服務、產(chǎn)品報廢和回收等環(huán)節(jié)，而“服務”在制造價值鏈中的比重越來越大。部分制造企業(yè)正在轉(zhuǎn)變?yōu)槟撤N意義上的服務企業(yè)，產(chǎn)出的服務化成為當今智能制造的新模式和新業(yè)態(tài)。

2.制造流程和供應鏈：網(wǎng)絡化協(xié)同、智能化和標準化

網(wǎng)絡化協(xié)同制造。網(wǎng)絡化協(xié)同制造是指基于先進的網(wǎng)絡技術(shù)、制造技術(shù)及其他相關技術(shù)，構(gòu)建面向特定需求的基于網(wǎng)絡的制造系統(tǒng)，并在系統(tǒng)支持下，突破空間對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營范圍和方式的約束，開展覆蓋產(chǎn)品全生命周期的業(yè)務活動，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)各環(huán)節(jié)和供應鏈上下游的協(xié)同、集成并能夠共享各種社會資源，高速度、高質(zhì)量且低成本地為市場提供產(chǎn)品和服務。

工業(yè)大數(shù)據(jù)、傳感器和物聯(lián)網(wǎng)驅(qū)動制造的智能化。在智能制造時代，工業(yè)機器人、制造設備乃至產(chǎn)出件都可以安裝智能傳感器，實現(xiàn)自我感知，并利用RFID等技術(shù)實時采集數(shù)據(jù)。這些設備利用現(xiàn)代網(wǎng)絡通信技術(shù)相互連接，隨時隨地進行信息分享。同時，為了對制造系統(tǒng)進行智能化的“自我管理”，現(xiàn)有的工業(yè)制造系統(tǒng)需要對制造設備本身和產(chǎn)品制造過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行深入分析，需要依靠工業(yè)大數(shù)據(jù)的管理和挖掘技術(shù)?？梢哉f，傳感器、物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)大數(shù)據(jù)是制造過程智能化的必要條件與基礎。

許多初中英語閱讀教學模式以純理論式和灌輸式教學為主，過于重視學生英語考試成績的提升，忽略了學生英語素養(yǎng)以及英語運用能力的培養(yǎng)，此外，大多數(shù)初中英語老師采用統(tǒng)一化的課堂教學模式，對班級內(nèi)所有學生進行無差別教學，忽略了學生的個體差異性，不僅造成了部分英語水平較高學生課堂學習時間的浪費，也增加了一些英語基礎薄弱學生學習英語知識和緊跟老師授課節(jié)奏的難度，不利于班級整體英語水平的提升。

標準化和合規(guī)化：全球智能制造融合發(fā)展的基礎。德國把標準化排在推進工業(yè)4.0需要在關鍵領域采取的8項行動的首位，德國電氣電子和信息技術(shù)協(xié)會已經(jīng)發(fā)表了“工業(yè)標準化路線圖”。在我國，信息化和工業(yè)化的深度融合使得標準規(guī)范不一致的問題日益突出。智能制造領域的技術(shù)標準制訂，成為各國、各行業(yè)和各領頭企業(yè)的必爭之地，擁有國際化的技術(shù)標準、技術(shù)框架制訂權(quán)，對未來智能制造的發(fā)展將有實質(zhì)影響。

3.行業(yè)價值鏈：環(huán)保和網(wǎng)絡制造

綠色、可持續(xù)發(fā)展的制造模式。制造業(yè)是創(chuàng)造人類財富的支柱產(chǎn)業(yè)，又是環(huán)境污染的主要源頭。在智能制造時代，實現(xiàn)環(huán)境友好，向綠色制造轉(zhuǎn)型是制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要課題之一。綠色制造和智能制造是同一價值鏈中相互影響、相互促進的雙重目標，在實現(xiàn)智能制造的過程中，制造業(yè)的自我改造、自我升級和自我轉(zhuǎn)型同時也推動了綠色制造的進程。

網(wǎng)絡制造：全球范圍的自由制造資源配置。與企業(yè)內(nèi)部和供應鏈上下游的網(wǎng)絡化協(xié)同制造不同，網(wǎng)絡制造模式是制造業(yè)企業(yè)基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，不再從事固定的設計與研發(fā)環(huán)節(jié)、固定的生產(chǎn)與制造環(huán)節(jié)或固定的營銷與服務，而是從市場和用戶需求開始，在全球范圍內(nèi)，自由地接受產(chǎn)品訂單、尋求合作生產(chǎn)、采購原材料或零部件，協(xié)同進行產(chǎn)品設計、生產(chǎn)制造，整個環(huán)節(jié)都通過互聯(lián)網(wǎng)動態(tài)地連接起來，實時通信。并依靠行業(yè)、區(qū)域核心企業(yè)或企業(yè)群體的綜合優(yōu)勢，靈活、快速響應市場需求，提高全球制造資源的利用率。互聯(lián)網(wǎng)改變了溝通方式和產(chǎn)品交易模式，也改變了生產(chǎn)資源的配置方式。未來，全球制造資源的配置完全可能通過互聯(lián)網(wǎng)進行招標組織，自由整合最好的資源完成設計和生產(chǎn)，打破不均衡的資源現(xiàn)狀。

四、發(fā)展特點

1.在不同行業(yè)呈現(xiàn)出不同的側(cè)重

對于科學技術(shù)驅(qū)動型行業(yè)，新業(yè)態(tài)新模式主要體現(xiàn)在供應鏈上的協(xié)同創(chuàng)新和效率提升。新業(yè)態(tài)新模式主要形式有：協(xié)同設計、協(xié)同制造及供應鏈協(xié)同管理等。因具有單件產(chǎn)品價值量大的特點，虛擬制造、網(wǎng)絡化制造快速推進。代表行業(yè)包括：航空航天和軌道交通等。

對于客戶需求驅(qū)動型行業(yè)，新業(yè)態(tài)新模式主要體現(xiàn)在用戶參與度和用戶體驗。新業(yè)態(tài)新模式發(fā)展主要形式有：模塊設計、虛擬現(xiàn)實、規(guī)模定制化、眾創(chuàng)眾包、預測性供應、云制造和全流程追溯制造等。代表行業(yè)包括：服裝、食品、飲料以及家具等。

對于效率提升驅(qū)動型行業(yè)，新業(yè)態(tài)新模式主要體現(xiàn)在生產(chǎn)過程的效率提升和流程再造、制造后的深度服務和智能化產(chǎn)品開發(fā)等。新業(yè)態(tài)新模式主要形式有：離散制造、數(shù)字化車間、智能裝備生產(chǎn)、在線檢測、遠程運維、預測性維護和按開工量付費等。代表行業(yè)包括：基礎零部件、機床、工程機械、電力裝備以及石化等。

2.在不同產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)呈現(xiàn)出不同的側(cè)重

一些領先的工業(yè)企業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)和生產(chǎn)性服務企業(yè)已成為融合生態(tài)體系中各種創(chuàng)新活動的主要載體和踐行者，由于各自基礎和優(yōu)勢不同，不同行業(yè)企業(yè)融合創(chuàng)新模式的路徑、方向和重點有所差異。新業(yè)態(tài)、新模式在行業(yè)中不同的產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)也呈現(xiàn)出不同的側(cè)重。

通過對研究中新業(yè)態(tài)新模式的歸類合并，表1顯示出在“研發(fā)——制造——供應鏈——銷售——產(chǎn)品——服務”全產(chǎn)品生命周期中產(chǎn)業(yè)鏈不同環(huán)節(jié)新業(yè)態(tài)、新模式體現(xiàn)出的類型。

表1 全產(chǎn)品生命周期中產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)新業(yè)態(tài)、新模式類型

3.在不同企業(yè)規(guī)模下呈現(xiàn)出不同的側(cè)重

云制造和云服務等平臺的建立，為中小企業(yè)低成本獲得外部資源、創(chuàng)新制造模式提供支撐。通過互聯(lián)網(wǎng)平臺，采用融資性租賃、經(jīng)營性租賃和生產(chǎn)力租賃等金融和經(jīng)營手段，以及再制造循環(huán)，在大數(shù)據(jù)基礎上，以即時付費、按開工量付費模式，用價值驅(qū)動產(chǎn)品的全生命周期，實現(xiàn)按用戶需求、按開工量付費的銷售模式成為現(xiàn)實。工業(yè)云創(chuàng)新服務平臺能夠提高中小工業(yè)企業(yè)信息化水平，彌補產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)中小企業(yè)與大企業(yè)信息化水平的差距，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)大企業(yè)、中小企業(yè)的信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享與業(yè)務協(xié)同。提高工業(yè)企業(yè)研發(fā)水平和制造能力，拓展產(chǎn)品銷售渠道，提高售后服務水平，促進其向服務型制造轉(zhuǎn)型。通過網(wǎng)絡化的制造模式，打破了競爭壁壘，給中小企業(yè)提供了與大型企業(yè)一樣的發(fā)展機會。

大企業(yè)集團的智能制造模式，通常大數(shù)據(jù)、云平臺、軟件和系統(tǒng)維護等技術(shù)支撐手段由集團公司提供，集團子企業(yè)通過集團內(nèi)網(wǎng)共享數(shù)據(jù)平臺和相關軟件。既可實現(xiàn)與集團所有子企業(yè)之間數(shù)據(jù)互動共享，利用集團平臺開展遠程運維等服務型制造業(yè)務，形成集團內(nèi)企業(yè)資源共享、大數(shù)據(jù)分析等創(chuàng)新優(yōu)勢，又可節(jié)約成本，信息相對安全，更容易加速智能制造新業(yè)態(tài)、新模式的發(fā)展。

4.智能制造新業(yè)態(tài)、新模式的典型類型

根據(jù)《智能制造工程實施指南》，智能制造呈現(xiàn)出五種新模式：離散型制造、流程型制造、大規(guī)模個性化定制、網(wǎng)絡協(xié)同制造和遠程運維。

根據(jù)對國內(nèi)外眾多案例的綜合分析，對各種驅(qū)動力、行業(yè)、產(chǎn)業(yè)鏈以及企業(yè)規(guī)模的研究框架下的新業(yè)態(tài)、新模式提煉出的內(nèi)容進行合并，在五種新模式以外，又總結(jié)提出了六類新業(yè)態(tài)、新模式，一是全生命周期虛擬化（虛擬仿真設計+虛擬制造），二是全生命周期協(xié)同化（協(xié)同設計+協(xié)同制造+資源綜合利用與回收），三是工業(yè)云平臺（云制造+云服務），四是眾創(chuàng)眾包，五是按時付費服務，六是智能決策服務。

五、主要國家和地區(qū)發(fā)展情況

國際金融危機后，為刺激本國經(jīng)濟增長，重塑在實體經(jīng)濟領域的競爭力，許多發(fā)達國家都實施了一系列國家戰(zhàn)略，例如，美國的“先進制造業(yè)伙伴計劃”、德國“工業(yè)4.0”計劃、日本的“再興戰(zhàn)略”、韓國的“新增長動力戰(zhàn)略”、法國的“新工業(yè)法國”等。這些戰(zhàn)略或計劃都包括：扶持和補貼新興產(chǎn)業(yè)、扶持前沿技術(shù)研發(fā)、扶持中小企業(yè)、優(yōu)化競爭環(huán)境、培育新產(chǎn)品市場以及改革人才培育等。此外，通過智能制造系列技術(shù)的應用，適應新的要素和市場環(huán)境，也是這些戰(zhàn)略或計劃的重要內(nèi)容。

1.德國：邁進工業(yè)4.0，構(gòu)建智能生產(chǎn)系統(tǒng)

德國經(jīng)濟在2010年領先于歐洲其他發(fā)達國家實現(xiàn)回升，其制造業(yè)出口貢獻了國家經(jīng)濟增長的2/3，是德國經(jīng)濟恢復的重要力量。德國始終重視制造業(yè)發(fā)展，并且專注于工業(yè)科技產(chǎn)品的創(chuàng)新和對復雜工業(yè)過程的管理。2010年，德國發(fā)布《高技術(shù)戰(zhàn)略2020》，著眼于未來科技和全球競爭，并將工業(yè)4.0戰(zhàn)略作為十大未來項目之一。2013年，德國聯(lián)邦教研部與聯(lián)邦經(jīng)濟技術(shù)部聯(lián)手正式發(fā)布了《保障德國制造業(yè)的未來：關于實施“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略的建議》，并得到了德國工程院、弗勞恩霍夫協(xié)會、西門子公司等德國學術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界的響應和推動，從而上升為國家級戰(zhàn)略。

德國工業(yè)4.0的核心內(nèi)容可以總結(jié)為：建設一個網(wǎng)絡（信息物理系統(tǒng)）、研究兩大主題（智能工廠、智能生產(chǎn)）、實現(xiàn)三大集成（縱向集成、橫向集成與端到端集成）以及推進三大轉(zhuǎn)變（生產(chǎn)由集中向分散轉(zhuǎn)變、產(chǎn)品由趨同向個性轉(zhuǎn)變和用戶由部分參與向全程參與轉(zhuǎn)變）。

2.美國：先進制造業(yè)回流，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)占領潮頭

美國為重振本國制造業(yè)，密集出臺了多項政策文件，規(guī)劃未來制造業(yè)發(fā)展。智能制造在一定程度上彌補了美國勞動力成本高的劣勢，從而促進高端制造業(yè)的回歸。2009年以來，美國先后發(fā)布了《重振美國制造業(yè)框架》、《制造業(yè)促進法案》和《先進制造業(yè)伙伴計劃》，明確要降低制造業(yè)成本、促進就業(yè)和實現(xiàn)美國能源獨立，并把美國打造為企業(yè)總部基地。而要實現(xiàn)這一目標，就必須以智能制造改造傳統(tǒng)制造業(yè)，并大力發(fā)展智能電網(wǎng)、清潔能源、先進汽車、航空和太空技術(shù)、生物和納米技術(shù)、新一代機器人以及先進材料等新興領域。

美國在《重振美國制造業(yè)框架》中明確提出要發(fā)展先進機器人技術(shù)，在《先進制造業(yè)伙伴計劃》中也提出要推出一項耗資7000萬美元的下一代機器人研究計劃。2011年6月奧巴馬總統(tǒng)宣布啟動國家機器人技術(shù)計劃，并于2013年制定了《從互聯(lián)網(wǎng)到機器人——美國機器人路線圖》，從戰(zhàn)略意義、研究路線圖和重點發(fā)展領域等方面分析了美國制造機器人、醫(yī)療保健機器人、服務機器人、空間機器人和國防機器人的發(fā)展路線圖，推動機器人技術(shù)在各領域的廣泛應用，加強美國在機器人技術(shù)方面的領先地位。同時，基于IT和網(wǎng)絡技術(shù)方面的優(yōu)勢，美國提出了“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的愿景，即在產(chǎn)品生命周期的整個價值鏈中將人、數(shù)據(jù)和機器連接起來，形成開放的全球化工業(yè)網(wǎng)絡。

3.日本：打造“機器人”強國

1990年6月，日本通產(chǎn)省就提出了智能制造研究的十年計劃，并聯(lián)合歐洲共同體委員會、美國商務部協(xié)商共同成立IMS（智能制造系統(tǒng)）國際委員會。在隨后的10年，日本共投資1500億日元進行智能制造系統(tǒng)的研究和實驗。1992年，日、美、歐三方共同提出研發(fā)能使人和智能設備不受生產(chǎn)操作和國界限制的合作系統(tǒng)，并于1994年啟動了先進制造國際合作研究項目，其中包括全球制造、制造知識體系和分布智能系統(tǒng)控制等。

日本是全球工業(yè)機器人裝機數(shù)量最多的國家，其機器人產(chǎn)業(yè)也極具競爭力。為適應產(chǎn)業(yè)變革的需求和維持其“機器人大國”的地位，2015年1月，日本政府發(fā)布了《機器人新戰(zhàn)略》，并提出三大核心目標：一是成為“世界機器人創(chuàng)新基地”，通過增加產(chǎn)、學、官合作，增加用戶與廠商的對接機會，同時推進人才培養(yǎng)、下一代技術(shù)研發(fā)、開展國際標準化等工作，徹底鞏固機器人產(chǎn)業(yè)的培育能力；二是成為“世界第一的機器人應用國家”，在制造、服務、醫(yī)療護理、基礎設施、自然災害應對、工程建設和農(nóng)業(yè)等領域廣泛使用機器人，在戰(zhàn)略性推進機器人開發(fā)與應用的同時，打造應用機器人所需的環(huán)境，使機器人隨處可見；三是“邁向世界領先的機器人新時代”，隨著物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展和數(shù)據(jù)的高級應用，所有物體都將通過網(wǎng)絡互聯(lián)，日常生活中將產(chǎn)生無數(shù)的大數(shù)據(jù)。因此，未來機器人也將通過互聯(lián)網(wǎng)交換和存儲數(shù)據(jù)，平臺安全以及標準化必然不可或缺。

六、結(jié)語

新業(yè)態(tài)和新模式作為技術(shù)變革產(chǎn)業(yè)化和市場化的重要途徑，成為引領新產(chǎn)業(yè)變革的重要方向，同時也會成為政府推進產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要抓手，需要塑造和完善與此相適應的產(chǎn)業(yè)管理體制，也需要實現(xiàn)一體化的管理。從管理層面推動產(chǎn)業(yè)融合，催生新業(yè)態(tài)新模式，破除創(chuàng)新障礙，加速新業(yè)態(tài)新模式發(fā)展。

新業(yè)態(tài)和新模式在推進技術(shù)變革向產(chǎn)業(yè)變革的過程中，也成為產(chǎn)業(yè)升級的重要方向。需要把握信息技術(shù)革命背景下新業(yè)態(tài)和新模式的特征與規(guī)律，也需要根據(jù)新產(chǎn)業(yè)革命發(fā)展方向，把握新業(yè)態(tài)和新模式的發(fā)展趨勢變化，根據(jù)我國制造業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)型發(fā)展的目標導向，超前謀劃下一步新業(yè)態(tài)和新模式發(fā)展的重點方向，有效利用新產(chǎn)業(yè)革命的發(fā)展機遇，使我國制造業(yè)在新的發(fā)展階段實現(xiàn)新的發(fā)展目標。