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限制自養(yǎng)硝化反硝化工藝脫氮機(jī)制及強(qiáng)化研究進(jìn)展

2017-10-10 02:39賴政鋼褚淑祎崔靈周肖繼波
關(guān)鍵詞:硝態(tài)溶解氧硝化

賴政鋼,褚淑祎,崔靈周,肖繼波

(1.溫州大學(xué) 生命與環(huán)境科學(xué)學(xué)院,浙江 溫州 325035;2.浙江農(nóng)林大學(xué) 環(huán)境與資源學(xué)院,浙江 臨安311300)

文獻(xiàn)綜述

限制自養(yǎng)硝化反硝化工藝脫氮機(jī)制及強(qiáng)化研究進(jìn)展

賴政鋼1,褚淑祎2,崔靈周1,肖繼波1

(1.溫州大學(xué) 生命與環(huán)境科學(xué)學(xué)院,浙江 溫州 325035;2.浙江農(nóng)林大學(xué) 環(huán)境與資源學(xué)院,浙江 臨安311300)

限制自養(yǎng)硝化反硝化(OLAND)工藝是短程硝化和厭氧氨氧化相耦合的生物脫氮工藝,與傳統(tǒng)的生物脫氮相比,能耗低,反應(yīng)時間短,污泥產(chǎn)量少,不需投加碳源,脫氮效率高,在較低溫度下仍可正常運行,在技術(shù)研究和開發(fā)上具有良好的潛力和經(jīng)濟(jì)價值。基于OLAND工藝原理,從微觀上分析了工藝中微生物的種類、分布及特性,從宏觀上探討了溶解氧質(zhì)量濃度、底物質(zhì)量濃度、pH值及溫度等對OLAND脫氮過程的影響,并從提高厭氧氨氧化脫氮效率入手,討論了添加物(竹炭、二氧化錳、鐵離子等)、菌種流加技術(shù)等對工藝的強(qiáng)化作用。指出多因子協(xié)作及其作用機(jī)制、OLAND脫氮效率的強(qiáng)化措施及機(jī)制研究是今后OLAND工藝研究的重點。圖2參52

生物化學(xué);限制自養(yǎng)硝化反硝化;脫氮;短程硝化;厭氧氨氧化;綜述

Abstract:Oxygen-limited autotrophic nitrification-denitrification (OLAND)is an new biological nitrogen removal process based on partial nitrification coupled with anaerobic ammonia oxidation.Compared with conventional biological nitrogen removal methods,OLADN has various advantages such as shorter hydraulic retention time,negligible sludge production,no need for external carbon source,higher nitrogen removal efficiency,and being able to operate stably at low temperature.Thus,OLAND has good potential and economic value in terms of technological research and development.This review focused on the microbial species,distribution and characteristics in the process at the micro level,and the effects of dissolved oxygen concentration,substrate concentration,pH and temperature on nitrogen removal at the macro level based on the nitrogen removal mechanisms of OLAND process.The strengthening effects of additives such as bamboo charcoal,MnO2and iron ions and technologies of bacteria fed to the process on nitrogen removal efficiency in the stage of anammox are also discussed.Major focus for future work will be the knowledge of multi-factor cooperation mechanism,strengthening measures and mechanisms of nitrogen removal. [Ch, 2 fig.52 ref.]

Key words:biochemistry;OLAND;nitrogen removal;partial nitrification;anammox;review

氮是中國水體主要污染物,可引起水體富營養(yǎng)化并使其發(fā)黑變臭。中國在 “十二五”期間把氨氮納入污染物總量控制指標(biāo)體系,對氨氮進(jìn)行重點控制。生物法是目前最常用的廢水脫氮方法,通過硝化作用將氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮,然后通過反硝化作用將硝態(tài)氮還原成為氮氣,以此達(dá)到脫氮的目的。然而這種脫氮技術(shù)在應(yīng)用過程中存在碳源不足、脫氮時間長、耗能大、處理高濃度含氮廢水時效果不理想等問題,其應(yīng)用和發(fā)展也因此受到很大限制;開發(fā)處理效果好、應(yīng)用前景廣的新型脫氮技術(shù)一直是研究的熱點[1-2]。限制自養(yǎng)硝化反硝化(OLAND)工藝是比利時Gent大學(xué)微生物生態(tài)實驗室開發(fā)的一種新型的生物脫氮工藝[3],相對于傳統(tǒng)生物脫氮具有能耗低、反應(yīng)時間短、污泥產(chǎn)量少、不需投加碳源、脫氮效率高等優(yōu)點[4]。筆者基于OLAND工藝原理,分析了系統(tǒng)中活性微生物的種類、分布及特性,討論了脫氮過程的主要影響因素及厭氧氨氧化過程的強(qiáng)化措施,并指出了該工藝需要進(jìn)一步研究的方向和重點,以期為該工藝的深入研究和推廣應(yīng)用提供參考。

1 OLAND工藝原理

OLAND是限氧亞硝化與厭氧氨氧化相耦合的生物脫氮工藝,在亞硝態(tài)氮向硝態(tài)氮的轉(zhuǎn)化中通過控制溶解氧含量,使反應(yīng)因缺少足夠的氧氣作電子受體而受到阻礙,從而使氨氧化反應(yīng)主要產(chǎn)生亞硝態(tài)氮;隨后厭氧氨氧化菌(anammox)在厭氧條件下以亞硝態(tài)氮作電子受體將氨氮氧化成氮氣[5]。反應(yīng)方程式為[6]硝化:1.300 NH4++1.950 O2= 1.300 NO2-+ 2.600 H++1.300 H2O;厭氧氨氧化: NH4++1.300 NO2-=0.200 NO3-+1.050 N2+2.000 H2O; 總反應(yīng): NH4++0.850 O2= 0.090 NO3-+0.455 N2+1.140 H++1.430 H2O。

目前,OLAND工藝的代謝途徑尚不明確。大量實驗數(shù)據(jù)表明其脫氮過程主要分為以下幾步:短程硝化階段,氨(NH3)在氨單加氧酶(AMO)的作用下被氧化成羥胺(NH2OH),后者在羥氨氧化還原酶(HAO)的作用下生成硝酰基(NOH),并進(jìn)一步被氧化為亞硝態(tài)氮,其中所需氧來源于水分子[7-9]。厭氧氨氧化階段,亞硝態(tài)氮在亞硝酸鹽還原酶(NirS)的作用下被還原為一氧化氮,與氨氮一起在聯(lián)氨合成酶(HZS)的催化下縮合生成聯(lián)氨(N2H4),并最終在聯(lián)氨脫氫酶(HDH)的作用下轉(zhuǎn)化為氮氣[10]。其可能的代謝途徑如圖1所示。

圖1 OLAND工藝可能的代謝途徑Figure 1 Possible metabolic pathways of OLAND

2 OLAND工藝中微生物類型及特性

OLAND系統(tǒng)中主要含有氨氧化菌(AOB)和厭氧氨氧化菌(AnAOB)2種微生物。其中AOB主要生活在有氧區(qū),其菌屬以亞硝化單胞菌屬Nitrosomonas和亞硝化螺菌屬Nitrosospira為主[11]。張丹等[12]利用亞硝化單胞菌屬和亞硝化螺菌特異探針NSM156,NSV443和熒光標(biāo)記原位雜交技術(shù)(fluorescence in situ hybridization,簡稱FISH)對OLAND穩(wěn)定運行階段的氨氧化菌進(jìn)行了分析,發(fā)現(xiàn)亞硝化單胞菌屬數(shù)量在AOB中占72.5%左右,而亞硝化螺菌并未被檢測到,說明在OLAND穩(wěn)定運行過程中氨氧化菌主要為硝化單胞菌屬。

缺氧區(qū)和厭氧區(qū)主要分布菜花型的生物聚集體,CHEN等[13]推測這些生物聚集體可能以AnAOB為主。目前已知的AnAOB共有5個屬,分別為Scalindua,Kuenenia,Anammoxoglobus,Jettenia以及Brocadia[14]。純化細(xì)胞的16S rRNA系統(tǒng)發(fā)育分析顯示,AnAOB存在于浮霉?fàn)罹縋lanctomycetales譜系中,呈球形或者卵形,大小一般為0.8~1.0 μm,顏色一般呈紅色,性狀黏稠,含有較多的胞外聚合物,其結(jié)構(gòu)如圖 2 所示[15]; 此外, AnAOB 至少需要 1010~ 1011個·L-1細(xì)胞密度才能較好地顯現(xiàn)厭氧氨氧化活性[16-17]。WINKLER等[18-19]利用FISH技術(shù)研究了厭氧顆粒污泥反應(yīng)器內(nèi)細(xì)菌的空間分布,并且與亞硝化/厭氧氨氧化顆粒污泥(AGS)和移動床生物膜反應(yīng)器(MBBR)微生物群落進(jìn)行了比較,發(fā)現(xiàn)AnAOB的優(yōu)勢菌屬為Brocadia,同時發(fā)現(xiàn)MBBR生物膜上還存在少量的Anammoxoglobus。

3 OLAND工藝主要影響因素

3.1 溶解氧質(zhì)量濃度對脫氮過程的影響

OLAND工藝的核心技術(shù)是在限氧亞硝化階段通過嚴(yán)格控制溶解氧水平,將50%物質(zhì)的量的氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮, 從而實現(xiàn)硝化階段氨氮/亞硝態(tài)氮=1∶(1.2±0.2)的穩(wěn)定出水比例,為厭氧氨氧化階段提供理想的進(jìn)水,提高整個工藝的脫氮效率[20]。 有研究發(fā)現(xiàn)[21]: AOB 的氧飽和常數(shù)為 0.2~0.4 mg·L-1,亞硝酸氧化菌(NOB)的氧飽和常數(shù)為1.2~1.5 mg·L-1,因而,低質(zhì)量濃度的溶解氧是實現(xiàn)亞硝態(tài)氮積累的先決條件。董遠(yuǎn)湘等[22]研究溶解氧對生物膜反應(yīng)器硝化性能的影響發(fā)現(xiàn),溶解氧質(zhì)量濃度為 0.5~1.0 mg·L-1時, 氨氧化階段出水比例為氨氮/亞硝態(tài)氮=1∶(1.2±0.2); 當(dāng)溶解氧在 0.5 mg·L-1以下時, 氨氮質(zhì)量濃度急劇升高;而溶解氧低于0.2 mg·L-1時可能導(dǎo)致系統(tǒng)嚴(yán)重?fù)p壞。高質(zhì)量濃度溶解氧使AnAOB活性受到抑制。研究表明:當(dāng)溶解氧質(zhì)量濃度為0.064 mg·L-1時,AnAOB的活性受到可逆性的抑制,而當(dāng)溶解氧質(zhì)量濃度達(dá)0.576 mg·L-1時則不可逆[23]。STEOUS等[24]通過間歇式曝氣方式也發(fā)現(xiàn), 氧體積分?jǐn)?shù)大于0.5%空氣飽和度(以空氣中氧體積分?jǐn)?shù)為100%)時,AnAOB的活性完全消失,而沖入氬氣排除反應(yīng)器內(nèi)的氧氣后,AnAOB的活性得以恢復(fù)。由此可見,氨氧化階段和厭氧氨氧化階段對溶解氧的響應(yīng)互相矛盾,如何滿足這2個階段對溶解氧的要求,需對工藝做進(jìn)一步的優(yōu)化。

圖2 厭氧氨氧化菌細(xì)胞結(jié)構(gòu)圖[15]Figure 2 Mode structure of anammox bacterial cell

3.2 底物質(zhì)量濃度對脫氮過程的影響

OLAND反應(yīng)器內(nèi)的底物主要為氨氮和亞硝態(tài)氮。高質(zhì)量濃度氨氮對微生物細(xì)胞有毒害作用,其毒害效果由游離氨(FA)引起。VADIVELU等[25]研究表明:AOB活性在FA質(zhì)量濃度為10.0~150.0 mg·L-1時受到抑制,NOB活性在FA質(zhì)量濃度為0.1~1.0 mg·L-1時即受到抑制[25-26],因此可通過調(diào)高系統(tǒng)中FA質(zhì)量濃度來抑制NOB活性,從而控制硝態(tài)氮的形成,達(dá)到積累亞硝態(tài)氮的目的。但FA質(zhì)量濃度過高也會抑制AnAOB活性,WAKI等[27]發(fā)現(xiàn)13.0~90.0 mg·L-1的FA對AnAOB有毒害作用。因此,F(xiàn)A的質(zhì)量濃度須控制在適宜范圍。KUMAR等[28]研究認(rèn)為:20.0~30.0 mg·L-1的FA利于亞硝態(tài)氮的積累及厭氧氨氧化的穩(wěn)定進(jìn)行。

亞硝酸鹽作為一種生物抑制劑,對厭氧氨氧化過程有明顯的抑制作用[29-30]。STROUS等[31]研究發(fā)現(xiàn):溫度在20~43℃,pH值在pH 6.7~8.3,亞硝態(tài)氮質(zhì)量濃度高于100.0 mg·L-1時,AnAOB活性受到抑制,但這種抑制是可逆的,通過添加微量的羥胺和肼就可恢復(fù)。EGLI等[23]實驗表明:亞硝態(tài)氮質(zhì)量濃度由60.0 mg·L-1升至 75.0 mg·L-1, AnAOB 活性下降約 28%; 亞硝態(tài)氮質(zhì)量濃度高于 70.0 mg·L-1, AnAOB 失去競爭優(yōu)勢;亞硝態(tài)氮質(zhì)量濃度達(dá)185.0 mg·L-1時,AnAOB完全失去活性。因此,氨氮和亞硝酸鹽的影響是相互的,需綜合考慮這2種底物對脫氮過程的抑制作用。

3.3 pH值及溫度對脫氮過程的影響

pH值對脫氮過程的影響主要源于其對AOB和NOB活性的影響。研究表明:AOB適宜pH值為pH 7.0~8.5,NOB為pH 6.0~7.5,可見弱堿性條件有利于亞硝態(tài)氮的累積。原因可能是堿性條件下亞硝態(tài)還原酶的活性受到抑制,而硝態(tài)氮還原酶活性基本不受影響[32-33]。弱堿性條件也利于厭氧氨氧化的穩(wěn)定進(jìn)行。EGLI等[23]研究發(fā)現(xiàn):當(dāng)系統(tǒng)氫離子濃度指數(shù)為pH 8.0時,厭氧氨氧化的反應(yīng)速率達(dá)到最大;鄭平等[29]研究表明,當(dāng)系統(tǒng)中氫離子濃度指數(shù)為pH 6.0~7.5時,厭氧氨氧化速率隨pH值升高逐漸增加,但當(dāng)pH值繼續(xù)升至pH 9.5,厭氧氨氧化速率則不斷下降,由此認(rèn)為:最適pH值為pH 7.5左右。陳曦等[34]也得到了類似結(jié)論。

OLAND工藝脫氮主要通過AOB和AnAOB實現(xiàn),這2種菌都存在適宜其生長繁殖的溫度范圍。研究發(fā)現(xiàn),溫度高于20.0℃時AOB的最大生長速率大于NOB,而溫度超過40.0℃時,AOB體內(nèi)酶就會遭到破壞。AnAOB是中溫菌,適宜的生長溫度為32.0~34.0℃[24],DAVEREY等[35]研究表明:當(dāng)溫度在25.0~33.5℃時,厭氧氨氧化活性(SAA)隨溫度升高而增大。在實際生產(chǎn)應(yīng)用中廢水溫度多為常溫,甚至低于常溫,因此,許多研究者對低溫條件下實現(xiàn)高效厭氧氨氧化技術(shù)進(jìn)行了探索。少數(shù)實驗在低溫條件下成功啟動了厭氧氨氧化反應(yīng)器,但啟動時間較長,氮去除速率相對較低[36-37]。CLIPPELEIR等[38]通過提高溶解氧質(zhì)量濃度,在15.0℃低溫條件下,脫氮速率達(dá)到了0.5 g·L-1·d-1(與29.0℃相當(dāng)),但相關(guān)反應(yīng)機(jī)制并未報道。因此,可將溫度控制在25.0~34.0℃,以保證AOB和AnAOB的正常代謝。

DAVEREY等[39]采用多元回歸對實驗數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)SAA與pH和溫度(T)的關(guān)系可用二階多項式方程表示:

JAROSZYSKI等[40]研究發(fā)現(xiàn) FA 質(zhì)量濃度也受 pH 值和溫度的影響,表達(dá)式為

由此可見:通過pH值和溫度的相互協(xié)作可以提高SAA,調(diào)節(jié)FA質(zhì)量濃度,提升系統(tǒng)的脫氮效率。目前,各因子之間的交互影響研究較少。如何合理協(xié)調(diào)pH值、溫度、溶解氧、FA等因素可能是進(jìn)一步提高OLAND脫氮效率的研究方向。

4 OLAND工藝的強(qiáng)化

AnAOB的生長非常緩慢,對環(huán)境條件較為敏感,一定程度上制約了厭氧氨氧化效率,從而限制了OLAND工藝的脫氮效率。目前,OLAND工藝的強(qiáng)化研究重點在于提高反應(yīng)器中AnAOB的生物量和生物活性,提高厭氧氨氧化脫氮效率,從而提升厭氧氨氧化效率。

4.1 添加物的強(qiáng)化

竹炭不僅具有較高的比表面積,而且還含有羥基、羧基以及呈堿性的芳香族等,這些特性為微生物提供了有利的生長環(huán)境[41]。CHEN等[42]在厭氧污泥啟動試驗中發(fā)現(xiàn),竹炭有利于AnAOB聚集;就厭氧氨氧化反應(yīng)啟動時間而言,添加體積分?jǐn)?shù)約10%的竹炭比添加相同量的多面空心塑料球要短12 d。因此認(rèn)為,可通過添加適量的竹炭或竹炭制品作為微生物載體用以聚集AnAOB,以達(dá)到快速啟動厭氧氨氧化過程的目的。然目前對于相關(guān)的機(jī)理問題還不甚明了,需進(jìn)一步深入探索研究。

適量的二氧化錳(MnO2)能夠提高AnAOB體內(nèi)酶的活性,從而提高厭氧氨氧化效率。QIAO等[43]通過添加二氧化錳使酶活性提高了 78.2%, 反應(yīng)器總氮去除負(fù)荷從 0.465 kg·m-3·d-1升至 0.921 kg·m-3·d-1。AnAOB體內(nèi)富含血紅素,而鐵離子是參與血紅素合成的重要元素,因此可通過添加鐵離子促進(jìn)AnAOB的生長。 張蕾等[44]研究表明: 當(dāng)二價鐵濃度從 0.050 mmol·L-1增至 0.065 mmol·L-1時, 氨氮和亞硝酸氮去除率分別增加200.0%和150.0%;三價鐵濃度從0.050 mmol·L-1升至0.065 mmol·L-1,氨氮和亞硝酸氮去除率分別增加128.0%和65.8%。彭廈等[45]發(fā)現(xiàn)當(dāng)進(jìn)水二價鐵濃度為0.080 mmol·L-1時,氨氮和亞硝酸氮的去除率達(dá)95.0%。這些研究表明:添加適當(dāng)濃度的MnO2和鐵離子有利于提高系統(tǒng)的脫氮效率。

4.2 菌種流加的強(qiáng)化

菌種流加技術(shù)也是強(qiáng)化厭氧氨氧化反應(yīng)的有效途徑,不僅補(bǔ)充了所需微生物的數(shù)量,而且還引入了微生物生長所必不可少的生長因子,使微生物的活性得到進(jìn)一步的激發(fā)。采用菌種流加技術(shù)可有效縮短厭氧氨氧化的啟動時間。唐崇儉等[46]向上流式濾器中添加高效厭氧氨氧化污泥(比污泥活性為1.68 g·g-1·d-1),反應(yīng)器立即呈現(xiàn)厭氧氨氧化功能。此外,菌種流加也可有效緩解基質(zhì)自抑制作用,克服有機(jī)物和毒物所致的負(fù)面影響。唐崇儉等[46]在研究流加菌種對含氮有機(jī)廢水和制藥廢水厭氧氨氧化處理效果的影響時發(fā)現(xiàn)流加菌種后,有機(jī)含氮廢水(有機(jī)物質(zhì)量濃度為500 mg·L-1)氨氮去除率由不足20%升至70%~80%;制藥廢水處理水力停留時間由16.00 h縮短為1.11 h,氨氮去除率由20%升至80%。TANG等[47]通過連續(xù)添加生物催化劑(富含高效厭氧氨氧化菌的污泥)強(qiáng)化富銨廢水中氮的去除時發(fā)現(xiàn),當(dāng)連續(xù)添加0.5 g·d-1時,脫氮效果得到顯著的改進(jìn)。

4.3 N2H4的強(qiáng)化

STROUS等[31]研究表明:聯(lián)氨(N2H4)是厭氧氨氧化過程的中間產(chǎn)物,厭氧氨氧化反應(yīng)能以聯(lián)氨(N2H4)為電子供體、NO2-為電子受體進(jìn)行脫氮反應(yīng);適量的聯(lián)氨(N2H4)可快速解決高質(zhì)量濃度NO2-對AnAOB的抑制作用。蔡慶等[48]在序批式活性污泥法(SBR)反應(yīng)器中接種全自養(yǎng)脫氮污泥啟動厭氧氨氧化過程時發(fā)現(xiàn),當(dāng)聯(lián)氨(N2H4)質(zhì)量濃度低于4.51 mg·L-1時,總氮去除速率隨聯(lián)氨(N2H4)質(zhì)量濃度增加而增大,聯(lián)氨(N2H4)質(zhì)量濃度為4.51 mg·L-1時,總氮去除速率達(dá)最大,為不添加聯(lián)氨(N2H4)時的1.45倍;然而繼續(xù)提升聯(lián)氨(N2H4)質(zhì)量濃度時,總氮去除速率呈下降趨勢,當(dāng)聯(lián)氨(N2H4)質(zhì)量濃度為21.87 mg·L-1時總氮的去除速率僅為4.51 mg·L-1時的73.1%;硝態(tài)氮的產(chǎn)生速率隨聯(lián)氨(N2H4)質(zhì)量濃度增加顯著降低,當(dāng)聯(lián)氨(N2H4)質(zhì)量濃度為21.87 mg·L-1時,幾乎檢測不到硝態(tài)氮。Andrews抑制模型擬合結(jié)果表明N2H4的半飽和常數(shù)為 0.68 mg·L-1, 抑制常數(shù)為 26.96 mg·L-1。

4.4 電磁場的強(qiáng)化

一定強(qiáng)度的外加磁場或電場可迅速提升AnAOB的降解速率[49]。LIU等[50]研究發(fā)現(xiàn):外加磁場強(qiáng)度為75 mT(實驗區(qū)間16.8~95.0 mT)時,AnAOB的活性達(dá)到最大,與不外加磁場相比提高了50%;連續(xù)穩(wěn)定厭氧氨氧化實驗表明:外加磁場(磁場強(qiáng)度為60 mT)后,啟動時間縮短1/4,最大脫氮速率提高30%。ZHANG等[51]采用鐵電極強(qiáng)化厭氧氨氧化過程,當(dāng)電壓小于0.6 V時,AnAOB的脫氮能力為1.21 kg·m-3·d-1,與空白組相比提高了24%。ZHAN等[52]研究了微生物電解電池優(yōu)化厭氧氨氧化反應(yīng),發(fā)現(xiàn)當(dāng)外加電場電壓為0.2 V時,總氮去除率為70.3%,電壓為0.4 V時,總氮去除率升至92.6%,但繼續(xù)提高電壓強(qiáng)度總氮去除率呈下降趨勢。

5 展望

OLAND工藝通過控制溶解氧質(zhì)量濃度,將50%物質(zhì)的量的氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮,并以亞硝態(tài)氮為電子受體將氨氮氧化成氮氣,具有能耗低、反應(yīng)時間短、污泥產(chǎn)量少、不需外加碳源、脫氮效率高等優(yōu)點,在含氮廢水處理方面具有潛在的應(yīng)用前景。然而環(huán)境因子對OLAND工藝脫氮效率的影響非常復(fù)雜,各因子間的交互作用,厭氧氨氧化菌生長緩慢,對環(huán)境條件敏感,啟動較慢等問題限制了OLAND工藝的在實際工程中的應(yīng)用推廣。今后,OLAND工藝研究可以從以下幾方面加以深入和突破。①多因子的交互作用及機(jī)制研究,優(yōu)化實現(xiàn)高脫氮效率工藝條件。②因子影響的機(jī)制探索。將各因子對脫氮效率影響的宏觀表現(xiàn)與微觀機(jī)制有機(jī)結(jié)合,有效控制因子條件。③強(qiáng)化措施及機(jī)制研究。將厭氧氨氧化過程強(qiáng)化措施應(yīng)用于OLAND工藝,分析強(qiáng)化方法的可行性,探明強(qiáng)化作用機(jī)制,進(jìn)一步提高脫氮效率。

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Research on the mechanism and strengthening of OLAND process

LAI Zhenggang1,CHU Shuyi2, CUI Lingzhou1, XIAO Jibo1
(1.College of Life and Environmental Science,Wenzhou University,Wenzhou 325035,Zhejiang,China;2.School of Environmental and Resource Sciences,Zhejiang A&F University,Lin’an 311300,Zhejiang,China)

S216.3

A

2095-0756(2017)05-0934-08

2016-10-24;

2017-03-09

溫州市科技計劃項目(S20140023,S20150006);浙江省重大科技專項(2009C03006-3)

賴政鋼,從事水污染控制技術(shù)研究。E-mail:824102933@qq.com。通信作者:肖繼波,副教授,博士,從事污染水體生態(tài)修復(fù)、環(huán)境生物技術(shù)和廢棄物資源化利用技術(shù)等研究。E-mail:jbxiao@126.com

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