楊永強

摘 要：重力壩作為水庫當(dāng)中重要的組成部分，確保其因自重產(chǎn)生的抗滑力與壓力滿足要求，不僅可以使壩體更加穩(wěn)定，而且還能確保其可以抵消壩體水壓力所引起的拉應(yīng)力，進而滿足強度要求，使其在城市化建設(shè)中的作用得到充分發(fā)揮。在對重力壩進行建設(shè)時，存在很多種方法，自密實堆石混凝土就是其中較為良好的一種，存在耐久性強、安全性高等優(yōu)點，完全滿足重力壩的要求。為了更好的在水庫重力壩中對自密實堆石混凝土進行應(yīng)用，本文就以某水庫工程為例，對其進行了深入的分析，促進我國水庫工程建設(shè)健康穩(wěn)定的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：自密實堆石混凝土；水庫；重力壩

自密實混凝土作為當(dāng)前水庫重力壩施工中的重要手段，最早出現(xiàn)在上世紀(jì)80年代末期，由日本科學(xué)家崗村甫研究出來的，在該混凝土出現(xiàn)的過程中，逐漸被我國引進與應(yīng)用到實際的工程中，并在2003年，以此為基礎(chǔ)，研究出了自密實堆石混凝土，與其他的混凝土相比，其具有流動性強、不離析均勻性等特點，

進一步強化了自密實混凝土在時應(yīng)當(dāng)中的作用。因此，對自密實堆石混凝土在水庫重力壩施工中的應(yīng)用進行分析具有重要意義，加強自密實堆石混凝土在水庫重力壩施工中的應(yīng)用。

一、工程簡介

本文研究當(dāng)中，以我市小老廠水庫工程建設(shè)為例，該水庫位于縣城120kn，總庫容165萬m3，在小型水庫的范疇內(nèi)，應(yīng)用在該地區(qū)灌溉、抗洪、供水等工作中。在該水庫當(dāng)中，由主壩、引水管道等組成，其中水庫樞紐大壩為C15自密實堆石砼重力壩，壩頂長137m，壩頂高程1911.50m，最大壩高47.5，壩頂寬5.0m?？偭繛?4583m3。

二、自密實堆石混凝土施工原料的選擇

（一）水泥

在本項目建設(shè)的過程中，選擇了一般硅酸鹽水泥P.O42.5，在選擇完水泥后，對其進行了檢測工作，通過檢測發(fā)現(xiàn)，所有的水泥均滿足施工的要求，之后將其運送到施工現(xiàn)場。水泥進入施工現(xiàn)場后，要根據(jù)生產(chǎn)日期、批號等信息對其進行匪類，將不同類型的水泥放置到不同更高的位置上，在使用時，現(xiàn)選擇生產(chǎn)日期較早的水泥。

（二）砂、石子

本工程所使用砂、石子從石料廠外購，均為灰?guī)r機制而成。根據(jù)工程實際情況，運至拌合場地分別堆存，在混凝土拌和和運輸時按一定比例摻配使用。堆存場地具有良好的排水設(shè)施，必要時應(yīng)設(shè)遮陽防雨棚，各級料倉應(yīng)設(shè)置隔墻等有效措施，嚴(yán)禁混料，并應(yīng)避免泥土和其他雜物混入其中， 應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。卸料時，粒徑大于40mm骨料的自由落差大于3m時，應(yīng)設(shè)置緩降設(shè)施。儲料倉除有足夠的容積外，還應(yīng)維持不小于6m的堆料厚度，數(shù)量和容積應(yīng)滿足細骨料脫水的要求，在粗骨料成品堆場取料時，同一級料在料堆不同部位同時取料。

（三）粉煤灰

對粉煤灰進行選擇時，選取了Ⅱ級灰，在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)中，規(guī)定細度要小于25%，需水量比要低于105%，在1000-1100℃灼燒后失去的重量小于8%。在對粉煤灰進行實驗后發(fā)現(xiàn)，細度為12.9%，需水量比為103%，在1000-1100℃灼燒后失去的重量的為5.03%，符合上述規(guī)定中的要求。

（四）堆石料

堆石料，采用距離施工現(xiàn)場最近的料場提供的石灰?guī)r，該料倉的石灰?guī)r非常新鮮，無風(fēng)化問題存在，質(zhì)地非常的堅硬，而且表面光滑，很容易將表面的雜物清除干凈，符合本次施工的具體要求。在對堆石料具體的選擇時，選取直徑在300mm以上的石灰?guī)r，并且要求其抗壓強度在40MPa以上。

三、自密實堆石混凝土現(xiàn)場試驗

在制造自密實堆石混凝土?xí)r，配比非常的重要，保證配比的合理性，使流動、穩(wěn)定等性能在規(guī)定的范圍內(nèi)，可以使混凝土整體的性能更佳。在對配比進行設(shè)計時，需要利用現(xiàn)場檢測的方式，并結(jié)合相應(yīng)的算法來確定出最佳的配比。在施工之前，通過多次的配比實驗，最終確定下來的配比為：骨料240L，砂率45%，每立方米混凝土用水量與所有膠凝材料用量的比值為0.95，水泥和粉煤灰的比值為3∶7，外加劑放入水泥與粉煤灰總量的1.3%。對材料進行攪拌時，要嚴(yán)格的按照這一比例完成，禁止施工人員按照自己的意愿，隨意的對配比進行更改，并在對材料量取時，盡在大的可能減少誤差。通過現(xiàn)場實驗可以發(fā)現(xiàn)，該配比配制出來的混凝土，完全符合施工中的要求，實驗結(jié)果如表1所示。

四、堆石自密實混凝土堆石的施工

（一）倉面的處理

堆石自密實混凝土在水庫重力壩中應(yīng)用時，由于第一倉建筑時，是在傳統(tǒng)的混凝土上完成中，使其表面存在很多的毛刺，影響了混凝土的粘結(jié)力，其內(nèi)部出現(xiàn)冷縫，對整個倉面的性能造成了一定影響。所以，需要利用斬斧進行鑿毛工序，使整個倉面無缺陷存在。在對第二倉建筑時，是在自密實混凝土堆石上完成的，建筑了5～15cm，所以，只需要利用高壓水槍將毛刺清除即可。

（二）立模

在該工程項目中，使用的為鋼模板，其規(guī)模為1.1m×1.5（寬×高），在自密實混凝土硬化之前，往往會對其帶來很大的側(cè)壓力，所以，需要模板非常堅固，不會出現(xiàn)爆模的現(xiàn)象，并且在澆注時，應(yīng)預(yù)埋一層模板的錨筋，將模與錨筋連接到一起，進一步加強固定程度。對于模板與倉面之間的縫隙，需要利用水泥將其封堵，避免漏漿問題出現(xiàn)。

（三）堆石

在檢測的過程中發(fā)現(xiàn)，堆石料的強度為40～80MPa，為提高堆石量，需要將快將提升到20cm，但20cm倉面數(shù)量不能夠高于10塊/m2堆石量在占混凝土總體的0.5～0.55。堆石時，利用自卸車的方式，直接將材料導(dǎo)入倉中，并通過大型機械設(shè)備進行平倉。在將石塊運輸之前，要對運輸?shù)能囕v進行清洗，避免泥漿進入艙內(nèi)，同時，在裝車之前，要將石塊清洗干凈。在對石塊堆放時，應(yīng)在上層混凝土抗壓強度在2.5MPa以上時，在進行下一層的堆放。

（四）澆注與養(yǎng)護

在完成上訴工序之后，需要對所有工作進行檢查，確保其中無問題之后，進行澆注工序。澆注時，利用兩臺立式攪拌機攪拌，充分的將混凝土攪勻，然后通過混凝土輸送泵，將其運輸?shù)讲剂蠙C，最后利用放置在中間位置的布料機，完成整個澆注工序。從原則上來講，每一個澆注點之間的間隔應(yīng)在3m以下，所以在實際的施工當(dāng)中，以2.5m為間隔設(shè)置的建筑點。同時，在澆注過程中，所有點都應(yīng)一次完成，不能重復(fù)的進行。在澆注完成硬化6d之后，就要在壩體表面均勻的灑上一層水，并覆蓋一層薄膜，對其進行養(yǎng)護，避免混凝土出現(xiàn)裂縫。

五、總結(jié)

重力壩作為水庫建設(shè)中的重要組成部分，保證期具有良好的性能，可以增加水庫的穩(wěn)定性與安全性，不僅為城市形象建設(shè)奠定了良好基礎(chǔ)，而且還會使水庫在水利工程中發(fā)揮出更大的作用，改善了我國生態(tài)的結(jié)構(gòu)。本文對自密實堆石混凝土在水庫重力壩中的應(yīng)用進行了梳理，為我國水庫建設(shè)時，更好的對自密實堆石混凝土進行應(yīng)用提供了幫助。

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