李云龍++++呂忠河++++李琦

摘 要：電氣行業(yè)的新技術(shù)往往能大大減少安全隱患、提高施工質(zhì)量及減小帶電作業(yè)空間。本文結(jié)合實(shí)際工程，詳細(xì)介紹了近幾年新興的環(huán)氧澆注式全絕緣母線(xiàn)與之前的四弗乙烯帶繞包的絕緣母線(xiàn)在最主要的絕緣層面上的對(duì)比。希望有更多的適用工程采用該項(xiàng)技術(shù)，使該技術(shù)發(fā)揮更大的效益。文中重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了該技術(shù)在中國(guó)比較重要的項(xiàng)目中所取代繞包母線(xiàn)的技術(shù)革新本人還從實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)施工的過(guò)程中對(duì)于新興技術(shù)的深刻體驗(yàn)，對(duì)于工作效率、施工成本及文明施工等方面比較出該項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，從而更能說(shuō)明其推廣價(jià)值。

關(guān)鍵詞：全絕緣母線(xiàn)；環(huán)氧樹(shù)脂；聚四氟乙烯；電容屏

一、緒論

中國(guó)在建最高樓，上海新地標(biāo)：上海中心大廈工程中，從設(shè)計(jì)到最后的施工完成過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)其占用空間之小、運(yùn)行之穩(wěn)定、毫無(wú)安全距離隱患的優(yōu)點(diǎn)對(duì)于這樣的寸土寸金的典型工程來(lái)說(shuō)，是一種完美的配合。本文分析的全絕緣環(huán)氧樹(shù)脂澆注母線(xiàn)在其絕緣方式的技術(shù)支持下，是如何更好的取代繞包母線(xiàn)?？傮w來(lái)說(shuō)該技術(shù)會(huì)是將來(lái)一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)，希望通過(guò)本文讓更多的適用工程使用該技術(shù)，以及注意在使用中的問(wèn)題，使該技術(shù)發(fā)揮更大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

二、絕緣層技術(shù)及前期加工工藝對(duì)比

（一）主要絕緣層工藝。環(huán)氧樹(shù)脂澆注母線(xiàn)為圓導(dǎo)體纏繞絕緣紙采用半導(dǎo)體紙做屏位、等厚度不等長(zhǎng)度的原則來(lái)均壓設(shè)計(jì)的。繞包母線(xiàn)為圓導(dǎo)體纏繞聚四氟乙烯帶采用鋁箔做屏位、等厚度等長(zhǎng)度的原則來(lái)均壓設(shè)計(jì)的。

（二）加工工藝。在這里以10Kv4000A絕緣母線(xiàn)為例，主要從四個(gè)方面來(lái)對(duì)比分板：導(dǎo)體焊接、絕緣層包繞、屏位層分析、接地制作。1、導(dǎo)體處理。導(dǎo)體處理方面澆注與繞包工藝是相同的，清理銅管表面，使其無(wú)尖角毛刺，并用半導(dǎo)電自粘帶將銅管表面均勻纏繞。防止通電后，導(dǎo)體表面放電。2、絕緣層包繞。繞包式全絕緣母線(xiàn)包繞工藝：。采用四氟乙烯帶粘硅油包繞，每層聚四氟乙烯帶之間涂抹硅油來(lái)保證排除空氣隙，10KV母線(xiàn)采用三屏位，在特定位置處纏繞鋁箔作為屏蔽層，在屏蔽層外熱縮絕緣護(hù)套，再重復(fù)之前四氟乙烯帶粘硅油包繞，直至最后外絕緣。環(huán)氧樹(shù)脂干式全絕緣母線(xiàn)包繞工藝：。采用絕緣紙2/3疊壓包繞，每次纏繞時(shí)拉伸絕緣紙到原長(zhǎng)度的130%，保證層與層之前不會(huì)有支撐間隙，10KV母線(xiàn)采用三屏位，在特定位置處纏繞半導(dǎo)體紙作為屏蔽層，在屏蔽層外再重復(fù)之前的絕緣紙包繞方式，直至最后外絕緣3、屏位層分析。上面的表格來(lái)看，在材料方面，繞包母線(xiàn)的屏位鋁箔與絕緣層之間涂抹硅油會(huì)使屏位極易發(fā)生滑動(dòng)現(xiàn)象，不能保證等梯差的屏間會(huì)使場(chǎng)強(qiáng)分布不均，在金具夾持或電動(dòng)力作用下屏蔽層易斷裂，且在有立體彎及落差安裝時(shí)，硅油流淌使上部絕緣強(qiáng)度降低，容易造成擊穿等事故。環(huán)氧樹(shù)脂澆注式的絕緣母線(xiàn)在包繞完成后會(huì)有抽真空干燥操作，這樣既保證了主絕緣區(qū)無(wú)空氣隙，又保證了屏位與絕緣間的一體式。屏蔽層外的處理方面，繞包母線(xiàn)的熱縮套厚度過(guò)大，會(huì)在主絕緣區(qū)支撐起一環(huán)形三角體空間，這樣對(duì)于局部放電水平影響過(guò)大，環(huán)氧樹(shù)脂澆注式的絕緣母線(xiàn)全部為等厚包繞紙，微小空隙會(huì)被澆注過(guò)程中的環(huán)氧樹(shù)脂密封。

三、聚四氟乙烯帶繞包母線(xiàn)環(huán)氧樹(shù)脂澆注母線(xiàn)

（一）溫升實(shí)驗(yàn)

從實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析，在各幾個(gè)主要點(diǎn)的不同時(shí)間、不同室溫下，同一位置的繞包母線(xiàn)比澆注母線(xiàn)溫升都要高，在3、9中間接頭的處理上，環(huán)氧樹(shù)脂澆注母線(xiàn)的中間用屏蔽筒密封，保證了整體等電位，而聚四氟乙烯帶的則是用熱縮套一層一層熱縮上，溫升非常高。

（二）耐壓實(shí)驗(yàn)。10Kv絕緣管母線(xiàn)相對(duì)地工頻耐壓實(shí)驗(yàn)采取是加壓42Kv，時(shí)長(zhǎng)5min。環(huán)氧樹(shù)脂澆注母線(xiàn)在整個(gè)耐壓過(guò)程中表現(xiàn)穩(wěn)定，無(wú)放電聲音，而聚四氟乙烯帶的繞包母線(xiàn)則在第二分鐘出現(xiàn)擊穿現(xiàn)像?，F(xiàn)場(chǎng)解剖有明顯的沿面閃絡(luò)現(xiàn)像，表面爬電痕跡明顯。

發(fā)生這種現(xiàn)像都是因?yàn)閮?nèi)部絕緣不均，電位屏沒(méi)有有效的把電場(chǎng)分布，制作的過(guò)程中對(duì)于絕緣間的空氣隙不能完全清除，加完高壓有對(duì)空氣的放電進(jìn)而對(duì)絕緣母線(xiàn)主絕緣的損傷，最后導(dǎo)致?lián)舸?/p>

（三）局放實(shí)驗(yàn)。繞包母線(xiàn)絕緣層間的間隙存在的最根本隱患便是局部放電，到后期影響便是對(duì)空氣隙放電進(jìn)而影響主絕緣。

四、結(jié)論

當(dāng)今的變電站都是以安全運(yùn)行為首要任務(wù)，必須保證電網(wǎng)不間斷運(yùn)行，這就要求電網(wǎng)系統(tǒng)中的第一個(gè)組件都要提升自己的安全系數(shù)，從本文中得出不管是從絕緣材料、制作工藝、運(yùn)行狀態(tài)各個(gè)方面，環(huán)氧樹(shù)脂澆注的絕緣母線(xiàn)相對(duì)于較老的繞包式母線(xiàn)，有著很好的表現(xiàn)。

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