摘 要：本文簡(jiǎn)要介紹了在鄒縣發(fā)電廠自從改造低氮燃燒器以來(lái)，#6爐屏式過(guò)熱器壁溫超溫情況分析，從實(shí)踐上找出了對(duì)#6爐屏式過(guò)熱器壁溫超溫多問(wèn)題進(jìn)行了分析，并找到了解決的辦法，對(duì)于火力發(fā)電廠安全生產(chǎn)，有一定的參考價(jià)值。

關(guān)鍵詞：壁溫；噴燃器；輔助風(fēng)；原因分析；防范措施

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.18.206

1 低氮燃燒器現(xiàn)狀

除D層外的20只旋流煤粉燃燒器更換為徑向濃淡低NOx旋流煤粉燃燒器；爐膛前墻煤粉燃燒器上部增設(shè)一層SOFA燃燒器；爐膛后墻煤粉燃燒器上部增設(shè)兩層SOFA燃燒器，SOFA燃燒器的風(fēng)量占鍋爐入爐總風(fēng)量的25%，主燃燒器過(guò)量空氣系數(shù)為0.9。

燃盡風(fēng)風(fēng)箱的整體結(jié)構(gòu)完全參照主燃燒器風(fēng)箱，做成整體框架結(jié)構(gòu)。

燃盡風(fēng)燃燒器布置在主燃燒器的正上方。對(duì)應(yīng)四列主燃燒器，每列上方布置一個(gè)燃盡風(fēng)燃燒器。由于靠近側(cè)墻燃燒器距離側(cè)墻燃燒器較遠(yuǎn)，為了避免上升煙氣形成短路，在靠近側(cè)墻處分別布置一只燃盡風(fēng)燃燒器，以此形成燃盡風(fēng)燃燒器對(duì)上升煙氣的最佳覆蓋能力，保證了鍋爐的最佳燃燒效率。

由于增設(shè)燃盡風(fēng)噴口因此火焰中心上移及燃盡推遲造成屏式過(guò)熱器屏底溫度的提高約10C，但是爐膛出口煙氣溫度約高6C，對(duì)各級(jí)受熱面的吸熱有一定影響，各級(jí)過(guò)、再熱器吸熱量均略有增加。

2 超溫現(xiàn)狀

通過(guò)三個(gè)月月的時(shí)間，我們對(duì)#6機(jī)組的屏過(guò)壁溫超溫情況進(jìn)行跟蹤記錄。超溫次數(shù)達(dá)到11.5次/月。

3 原因分析

我們對(duì)超溫原因進(jìn)行了分析：

（1）磨煤機(jī)運(yùn)行方式不合理。磨煤機(jī)運(yùn)行方式特別是D磨煤機(jī)不運(yùn)行，發(fā)生的次數(shù)特別多。

（2）負(fù)荷低，蒸汽流量不足。負(fù)荷低，蒸汽流量不足大部分超溫均為夜間負(fù)荷的時(shí)候。

（3）#6爐低氮燃燒器改造后，由于燃燒器脫氮能力的增強(qiáng)，火焰中心高，減溫水量大，汽溫、壁溫難以控制。

1）低負(fù)荷期間停運(yùn)磨煤機(jī)的套筒擋板在全開(kāi)位置，大量二次風(fēng)直接進(jìn)入爐膛，減少了運(yùn)行燃燒器的配風(fēng)，不利于煤粉燃盡，火焰中心升高，汽溫調(diào)整困難。 2）#6爐D層燃燒器未進(jìn)行低氮改造，D磨煤機(jī)停運(yùn)時(shí)，汽溫、壁溫最難調(diào)，特別是機(jī)組需要減負(fù)荷至400MW以下時(shí)，屏過(guò)壁溫超限嚴(yán)重。 3）由于#6爐燃燒器改造后，二次風(fēng)箱壓力升高較多（800Pa左右），說(shuō)明燃燒器二次風(fēng)通流面積減小，風(fēng)速高，燃燒器區(qū)域存在配風(fēng)不足的缺陷。

4 防范措施

（1）磨煤機(jī)運(yùn)行方式不合理。前夜停運(yùn)制粉系統(tǒng)時(shí)，要避免燃燒器出現(xiàn)前三后一或前一后三的運(yùn)行方式，否則會(huì)造成爐膛兩側(cè)壁溫偏差較大。

磨煤機(jī)運(yùn)行方式特別是D磨煤機(jī)不運(yùn)行，發(fā)生的次數(shù)特別多。

采取措施：1）盡量低負(fù)荷保持D磨煤機(jī)運(yùn)行。2）盡量增大下層磨出力。機(jī)組升負(fù)荷時(shí)，先增加下層磨煤機(jī)出力，逐步提高一次風(fēng)壓，減溫水有一定余量的情況再增加中、上層磨煤機(jī)出力，然后啟動(dòng)第五臺(tái)磨煤機(jī)。 3）倒磨安排在高負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。

（2）負(fù)荷低，蒸汽流量不足。負(fù)荷低，蒸汽流量不足，由于大部分超溫均為夜間負(fù)荷的時(shí)候。

采取措施： 1）盡量低負(fù)荷投入AGC運(yùn)行。 2）與值長(zhǎng)加強(qiáng)溝通，盡量多帶負(fù)荷。3）增加外圍用氣，增大蒸汽流量。在征得值長(zhǎng)同意的情況下，#6機(jī)組負(fù)荷盡量保持在360MW以上，此時(shí)蒸汽流量高，汽溫、壁溫相對(duì)容易控制。 短吹定于每天20：00-2：00班次進(jìn)行吹灰，長(zhǎng)吹定于每天8：00-14：00班次進(jìn)行。 兩臺(tái)上層（A、B）磨煤機(jī)同時(shí)運(yùn)行時(shí)，為減少再熱器噴水量，停吹再熱器區(qū)域長(zhǎng)吹IK19、20、21、22。第二天需要吹灰時(shí)，再熱汽溫會(huì)有較大幅度的升高，監(jiān)盤人員要提前關(guān)小再熱器煙氣擋板或噴水降溫。

（3）#6爐低氮燃燒器改造后，由于燃燒器脫氮能力的增強(qiáng)，火焰中心高，減溫水量大，汽溫、壁溫難以控制。改造前很少壁溫超限。 采取措施：1）提高蒸汽壓力，增大減溫水量。汽溫、壁溫較高，且減溫水余量較小時(shí)，盡量關(guān)小汽機(jī)調(diào)門，始終保持主蒸汽壓力高于滑壓設(shè)定壓力，有利于蒸汽吸熱、各受熱面管道流量平衡和增加減溫水流量，但機(jī)爐側(cè)主蒸汽壓力不得超過(guò)規(guī)程規(guī)定上限。2）開(kāi)上層磨輔助風(fēng)，降低火焰中心 。夜間低負(fù)荷期間，需要開(kāi)啟上層輔助風(fēng)擋板降低爐膛出口煙溫時(shí)，不宜開(kāi)度過(guò)大，否則會(huì)造成爐膛溫度降低，燃燒惡化，不利于穩(wěn)燃。上層輔助風(fēng)開(kāi)啟后應(yīng)考慮輔助風(fēng)量對(duì)氧量的影響，應(yīng)提高運(yùn)行氧量，氧量偏低會(huì)造成燃燒器區(qū)域缺風(fēng)，火焰中心升高，汽溫、壁溫的更難以控制。3）進(jìn)一步優(yōu)化低氮燃燒器。4）調(diào)整燃燒器二次風(fēng)，有助于降低壁溫。一定要檢查停運(yùn)燃燒器二次風(fēng)套筒擋板在點(diǎn)火位置，低負(fù)荷期間停運(yùn)磨煤機(jī)的套筒擋板在全開(kāi)位置，大量二次風(fēng)直接進(jìn)入爐膛，減少了運(yùn)行燃燒器的配風(fēng)，不利于煤粉燃盡，火焰中心升高，汽溫調(diào)整困難。5）機(jī)組負(fù)荷450MW以上，G層燃盡風(fēng)擋板保持全關(guān)， H、I層燃盡風(fēng)擋板開(kāi)度之和小于50%；機(jī)組負(fù)荷450MW以下，G、H、I層燃盡風(fēng)擋板保持全關(guān)。 經(jīng)過(guò)以上措施后，#6爐屏過(guò)壁溫得到了有效的控制。經(jīng)過(guò)采取措施后，壁溫超溫由原來(lái)的平均11.5次下降到1.5次，達(dá)到了預(yù)期目的。

5 結(jié)束語(yǔ)

鍋爐受熱面超溫是鍋爐的頑疾之一，因鍋爐四管泄漏導(dǎo)致的停爐事件占鍋爐事故的50%以上，屏式過(guò)熱器又是其重中之重，屏式過(guò)熱器的安全對(duì)于電廠的安全生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行具有重要意義。對(duì)于脫硝的效率還應(yīng)該要進(jìn)行兼顧，達(dá)到環(huán)保安全并重的目的。

參考文獻(xiàn)：

[1]鄒縣發(fā)電廠600MW脫硝運(yùn)行規(guī)程[S].鄒縣發(fā)電廠.

[2]青島華拓脫硝教材[S].青島華拓公司.

作者簡(jiǎn)介：李巍峰（1974-），男，工程師，從事600MW機(jī)組集控運(yùn)行專業(yè)的運(yùn)行工作。endprint