王晶
摘 要:本文對螺桿泵采油工藝進行簡要的介紹,明確了利用螺桿泵進行采油的優(yōu)勢及特點,并基于螺桿泵采油工藝對其配套技術(shù)進行了深入的探究,明確了密封驅(qū)動裝置技術(shù)、防斷脫抽油桿技術(shù)、空心轉(zhuǎn)子技術(shù)及采油工藝優(yōu)化技術(shù)等配套技術(shù)的作用,在此基礎(chǔ)上對螺桿泵采油工藝及其配套技術(shù)的相關(guān)應(yīng)用進行了分析。
關(guān)鍵詞:螺桿泵;采油工藝;配套技術(shù);應(yīng)用
1 螺桿泵采油工藝簡介
近些年來,在我國石油領(lǐng)域中出現(xiàn)一種新型的采油工藝,其性能較好、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,能夠大幅度提升采油效率,因此具有很高的應(yīng)用價值,而這種新型的采油工藝就是螺桿泵采油工藝,它是利用容積泵和離心泵的工作原理進行采油的,能夠適用于稠油、含砂油、高含蠟油的開采工作。螺桿泵所采用的設(shè)備體積較小,并且對環(huán)境造成的污染較小,設(shè)備安裝較為簡便,它在一定程度上彌補了我國石油開采與其他發(fā)達國家的差距。螺桿泵采油工藝從工藝上劃分為兩種類型,分別為有油管與無油管。螺桿泵具有如下應(yīng)用特點:其一,螺桿泵所采用的設(shè)備造價遠低于其他設(shè)備,所以節(jié)省了大量采購資金,并且,螺桿泵設(shè)備結(jié)構(gòu)很簡單,并且安裝方便,后期維護所花費資金非常低。其二,螺桿泵設(shè)備體積較小,安裝不復(fù)雜,在安裝過程中不需要用到輔助設(shè)備,并且防盜井口裝置能夠非常方便的套在井口上。其三,在某些油藏開采過程中,難免會遇到高含砂量油藏、稠油油藏的開采工作,而由于這種類型的油流動性不強,致使難以通過油泵進行開采作業(yè)。而通過螺桿泵的使用則能完全適用于稠油和高含砂量油藏的開采。其四,螺桿泵的工作效率非常高,性能穩(wěn)定。雖然螺桿泵具有非常多的優(yōu)勢,但由于其總壓頭要比其他的抽油泵小,因此螺桿泵的定子容易受到損壞。雖然螺桿泵的定子維修起來相對較為簡單,但需要對螺桿泵進行拆除維修,所以維修起來非常費力。此外,由于工人操作違規(guī)等行為的發(fā)生,也會使螺桿泵設(shè)備造成內(nèi)部損壞。
2 螺桿泵配套技術(shù)分析
2.1密封驅(qū)動裝置技術(shù)
在螺桿泵設(shè)備中,其密封驅(qū)動裝置的功能是非常重要的,其在設(shè)備中有兩處位置需要進行密封,其一是螺桿泵減速器下部油密封位置,其二是油井口下部盤根盒位置的密封。這兩處密封能夠使漏油問題得到有效緩解。每間隔15個月至20個月的時間需要對這兩處位置進行重新密封。
2.2 防斷脫抽油桿技術(shù)
螺桿泵設(shè)備在工作過程中,由于其受到結(jié)蠟問題等因素的影響,使其在采油過程中難免會產(chǎn)生卡泵、振動等現(xiàn)象,這就使抽油桿中的內(nèi)部力會進行反向旋轉(zhuǎn)釋放,進而造成設(shè)備的損壞。而防斷脫抽油桿技術(shù)能夠有效防止抽油桿發(fā)生脫扣或斷裂,該技術(shù)主要是在以下幾個方面來避免抽油桿脫扣或斷裂的。首先,防斷脫抽油桿技術(shù)在設(shè)備中加裝了反轉(zhuǎn)裝置。其次,該技術(shù)還加裝了棘輪機構(gòu)設(shè)備、主動軸、摩擦片裝置,以此實現(xiàn)設(shè)備抵抗能力的提高。再次,該技術(shù)在泵吸入口位置出設(shè)置了止回閥,這樣即使螺桿泵發(fā)生動力故障,也不會使抽出液回流,進而脫扣問題得到了有效的避免。最后,該技術(shù)還加裝了插接入裝置,并通過接箍對裝置進行連接,從而提高了螺桿泵的防脫性與抗扭性。
2.3 采油工藝優(yōu)化技術(shù)
該技術(shù)采用計算機信息技術(shù)來對采油工藝進行優(yōu)化,利用軟件來對參數(shù)進行調(diào)整,以此實現(xiàn)對螺桿泵數(shù)據(jù)的收集,并制定出最佳的設(shè)備設(shè)計與組裝方案。通過該技術(shù)的應(yīng)用,能夠使螺桿泵根據(jù)地層的產(chǎn)能、壓力及物性等相關(guān)參數(shù)進行實時的調(diào)整,以此確保螺桿泵的工作性能始終處于最佳狀態(tài)。
2.4 空心轉(zhuǎn)子技術(shù)
空心轉(zhuǎn)子技術(shù)是螺桿泵采油工藝中的一種新型技術(shù),其應(yīng)用效果非常良好,利用空心轉(zhuǎn)子技術(shù),能夠使無油管螺桿泵設(shè)備在采油過程中實現(xiàn)對壓力的測試,并且還能利用空心轉(zhuǎn)子技術(shù)來對油井進行快速的清洗。
3 螺桿泵采油工藝及配套技術(shù)的應(yīng)用分析
近些年來,我國汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展,使我國石油資源需求越來越大,為此,我國科研人員必須對螺桿泵采油工藝及配套技術(shù)積極創(chuàng)新與研究,以此提高石油開采效率,滿足我國石油需求。螺桿泵采油工藝及配套技術(shù)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下兩個方面:其一,通過對螺桿泵采油工藝及配套技術(shù)的研發(fā)和優(yōu)化,其配套優(yōu)勢愈加突出,通過對理論排量的計算,結(jié)合不同規(guī)格型號的螺桿泵及其配套設(shè)備的排量進行揚程的選擇,能夠使設(shè)備的最大耦合性得到實現(xiàn),從而使螺桿泵的轉(zhuǎn)速得到有效控制,使其始終都能處在低速的運行狀態(tài),進而使采油系統(tǒng)的平穩(wěn)性大大提高,并能有效避免過大電壓電流對設(shè)備帶來的損害。其二,螺桿泵的采油環(huán)境較為復(fù)雜,由于油井之間存在較大差異,所以在對螺桿泵配套技術(shù)進行選擇時一定要綜合考慮,使其能夠適應(yīng)不同油井之間的采油工作,進而提高油井開采效率,最大程度保證設(shè)備的利用效率。在對螺桿泵采油工藝及配套技術(shù)進行選擇時,不僅要確保螺桿泵設(shè)備能夠便于安裝,還要確保其維護與檢修方便,而這也正是其適用性的應(yīng)用原則。
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