羅剛
摘 要:在化工生產(chǎn)中工藝管道是生產(chǎn)系統(tǒng)中最為關(guān)鍵的組成部分,工藝管道質(zhì)量的高低直接關(guān)系到生產(chǎn)質(zhì)量、效率。工藝管道的安裝具有著舉足輕重的作用,管道材質(zhì)、安裝技術(shù)、質(zhì)量的好壞決定著企業(yè)生產(chǎn)效率。對(duì)于管道安裝過程要嚴(yán)格把控住工藝管道的安裝質(zhì)量,才能滿足化工生產(chǎn)的要求?;ぷ鳛橐豁?xiàng)對(duì)工藝要求相對(duì)嚴(yán)格的行業(yè),其工藝管道的安裝以及管道材質(zhì)的選擇都非常嚴(yán)格,必須滿足生產(chǎn)的需要。本文主要結(jié)合實(shí)際工作中的經(jīng)驗(yàn),針對(duì)化工工藝管道的安裝質(zhì)量控制措施以及化工工藝管道材質(zhì)的選擇進(jìn)行簡(jiǎn)要分析。
關(guān)鍵詞:管道安裝;質(zhì)量控制;材質(zhì)選擇
化工行業(yè)因其行業(yè)的特殊性對(duì)于工藝管道的安裝要求相對(duì)特殊,因管道介質(zhì)不一樣,安裝質(zhì)量控制、材質(zhì)選擇都不同?;ば袠I(yè)工藝管道介質(zhì)主要分為這幾種:
1 汽水介質(zhì)管道
汽水介質(zhì)管道有過熱水蒸汽、飽和水蒸汽和冷熱水等,這類管道選材根據(jù)管道工作壓力和溫度進(jìn)行選材,保證管道有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱的穩(wěn)定性。管道安裝時(shí)需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、遵循化工工藝管道的相關(guān)規(guī)定和達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),否則很容易引發(fā)生產(chǎn)事故,對(duì)于管道焊接工藝要求更嚴(yán)格。汽水介質(zhì)管道多為高溫、高壓的管道,管道焊接及焊后熱處理必須按規(guī)范執(zhí)行,保證管道安裝質(zhì)量,焊后熱處理的目的主要是消除焊接殘余應(yīng)力,改善焊縫組織,提高接頭的綜合力學(xué)性能,包括提高接頭的高溫蠕變強(qiáng)度和組織穩(wěn)定性,降低焊縫及熱影響區(qū)硬度等。
2 腐蝕性介質(zhì)管道
腐蝕性介質(zhì)管道有硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、氯化物、硫化物等,這類管道選材必須具有耐腐蝕的化學(xué)穩(wěn)定性材料的管道。在生產(chǎn)實(shí)際中,由于介質(zhì)、流速、濃度、溫度、壓力等條件不同,管道材料選擇也不同?,F(xiàn)今耐腐蝕管道主要有:鑄鐵材料;鈦材料;不銹鋼材料;非金屬材料(耐蝕塑料、玻璃鋼、搪瓷)。管道安裝有承插連接、法蘭連接、焊接、溝槽連接,只有在安裝中掌握科學(xué)、嚴(yán)格的管理技術(shù)對(duì)整個(gè)管理內(nèi)容都有著至關(guān)重要的意義在安裝準(zhǔn)備中需要事先掌握科學(xué)的安裝工藝,做好管道抗腐蝕性能的確認(rèn)進(jìn)而保證安裝質(zhì)量和效果這能有效的預(yù)防各種不良事故的發(fā)生。另外在管道連接的過程中對(duì)其進(jìn)行方法控制和選擇,通常都是采用法蘭連接進(jìn)行的對(duì)于連接介質(zhì)普遍以橡膠墊、石墨石棉墊、軟鉛墊為主,如果在連接的時(shí)候發(fā)現(xiàn)法蘭間隙過大那么對(duì)于墊片選擇的時(shí)候必須要增加其厚度,但是不能傷害墊片密封面而且要均勻的將其分布在管道螺栓上。在進(jìn)行焊接的時(shí)候不能采用快速加壓、加熱的方式來實(shí)現(xiàn)升溫和降溫,要在規(guī)定的范圍內(nèi)均勻的進(jìn)行焊接,同時(shí)在使用電焊加熱的時(shí)候不可以直接在鋼襯玻璃管上直接進(jìn)行焊接,以避免因?yàn)楦邷囟a(chǎn)生玻璃炸裂。
3 化學(xué)危險(xiǎn)品介質(zhì)管道
化學(xué)危險(xiǎn)品介質(zhì)管道有氨、氯、氰化物、煤焦油、油品油氣、水煤氣、氨氣、乙炔、乙烯等,以及窒息性、刺激性、易揮發(fā)性介質(zhì)。輸送這類介質(zhì)的管道需保證足夠的機(jī)械強(qiáng)度、密封性好、安全性好、放空與排放塊。
4 易凝固、易沉淀介質(zhì)管道
易凝固、易沉淀介質(zhì)管道有重油、瀝青、苯、尿素溶液等,輸送這類介質(zhì)的管道需用管外保溫或伴熱管等方法來保持管道內(nèi)介質(zhì)溫度,不是在輸送過程中凝固或沉淀造成管道堵塞,引發(fā)生產(chǎn)事故。
5 含有粒狀物料介質(zhì)的管道
含有粒狀物料介質(zhì)的管道就是一些粒狀物料的水固混合物或氣固混合物介質(zhì)的管道,這類管道根據(jù)輸送速度,選用耐磨材料。管道內(nèi)部需做耐磨處理,管道的受阻部件和轉(zhuǎn)彎處應(yīng)做成便于介質(zhì)流動(dòng)的形狀。
6 結(jié)束語
化工企業(yè)在具體的施工過程中,要重視化工工藝管道的安裝工作。由于化工企業(yè)工藝管道內(nèi)介質(zhì)具有易燃、易爆、腐蝕性等多種特性,所以我們?cè)谶M(jìn)行工藝管道材質(zhì)選擇的過程中一定要考慮到,化工生產(chǎn)中工藝管道要接觸的介質(zhì)性質(zhì),比如酸性或者堿性物質(zhì)等,這些對(duì)于管道的損害非常大,要求又各不相同。只有正確選擇合適的材質(zhì)才能避免因?yàn)楣艿啦馁|(zhì)問題導(dǎo)致的泄露、中毒、火災(zāi)甚至是工業(yè)爆炸等危險(xiǎn)狀況。在進(jìn)行材質(zhì)選擇的過程中必須遵循兩個(gè)原則一個(gè)是滿足生產(chǎn)的要求,二是經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性,為企業(yè)降低投資成本的前提下,必須保證生產(chǎn)的安全進(jìn)行。在工藝管道安裝過程中,必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、規(guī)范進(jìn)行施工,對(duì)此,在具體的操作中,要提升對(duì)化工工藝管道的整體安裝水平的重視,對(duì)其進(jìn)行科學(xué)合理的安裝,對(duì)于整個(gè)操作環(huán)節(jié)與過程要進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān),避免在施工工程中各種安全隱患的產(chǎn)生,在根本上提升化工企業(yè)管道施工的整體質(zhì)量。
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