田麗 周丹

摘要：石油屬于易燃易爆物品，所以在對(duì)石油化工裝置工藝管道進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候一定要密切注意這一點(diǎn)。所以在對(duì)石油化工裝置工藝管道設(shè)計(jì)的時(shí)候一定要考慮石油管道的安全與合理。石油企業(yè)為了使石油工藝管道能夠最大情況下利用空間，所以常常將石油工藝管道擺放的比較密集，所以這就對(duì)工藝管道的合理排布提出來(lái)嚴(yán)格的要求，稍有不慎就有可能導(dǎo)致石油裝置工藝管道停止運(yùn)行，使企業(yè)產(chǎn)生不必要的損失。本文主要就對(duì)石油化工裝置工藝管道的設(shè)計(jì)進(jìn)行分析和探討。

關(guān)鍵詞：石油化工裝置；工藝管道；設(shè)計(jì)

1石油化工裝置工藝管道設(shè)計(jì)的現(xiàn)狀

石油化工裝置工藝管道的設(shè)計(jì)是整個(gè)系統(tǒng)最基本的基礎(chǔ)，所以工藝管道設(shè)計(jì)的合理性直接影響整個(gè)石油化工裝置。首先針對(duì)石油化工裝置工藝管道的工藝流程，許多企業(yè)為了使企業(yè)成本降低就省去了工藝流程設(shè)計(jì)這一步驟，參考其他企業(yè)的工藝流程比著葫蘆畫瓢，這樣就對(duì)整個(gè)工程埋下了很大的隱患。這樣使工藝管道的質(zhì)量得不到保證，廢棄物也不是及時(shí)通過管道排出，導(dǎo)致管道出現(xiàn)於結(jié)現(xiàn)象。所以對(duì)工藝管道進(jìn)行工藝流程設(shè)計(jì)是十分必要的。許多企業(yè)對(duì)工藝管道擺放密度大，這樣出現(xiàn)事故就會(huì)對(duì)企業(yè)造成意想不到的后果。

2石油化工裝置工藝管道設(shè)計(jì)要點(diǎn)

2.1管道材料和分級(jí)

1）壓力等級(jí)不同，材質(zhì)不同我們可以使用低材質(zhì)來(lái)設(shè)計(jì)墊片和法蘭，但是我們必須使用高材質(zhì)設(shè)計(jì)閥門和螺栓。2）材質(zhì)同樣，壓力等級(jí)不同必須使用較高壓力等級(jí)的使用于墊片、法蘭、閥門以及螺栓之中。3）壓力等級(jí)和材質(zhì)都不相同法蘭、墊片使用的高壓等級(jí)為a材質(zhì)，閥門、螺栓等材質(zhì)的壓力等級(jí)為b。

2.2塔的管線設(shè)計(jì)

1）分餾塔與汽提塔之間的管線布置。在對(duì)塔、容器的管線進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，我們應(yīng)該和工藝原理、介質(zhì)相態(tài)的特殊性結(jié)合在一起，對(duì)其的布置、設(shè)計(jì)進(jìn)行合理化。對(duì)布置進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，要重點(diǎn)注意分餾塔、汽提塔、回流罐的管線布置。一般而言，分餾塔和汽提塔之間要設(shè)置一定的閥門組，同時(shí)要在汽提塔的附近設(shè)置調(diào)節(jié)閥門組，保障調(diào)節(jié)閥門組附近有一定的液柱，同時(shí)其高度有相關(guān)規(guī)定。2）熱旁路設(shè)置。當(dāng)依托熱旁路控制分餾塔的塔頂壓力的時(shí)候，熱旁路應(yīng)該盡可能短且具有保溫效果，以保障不出現(xiàn)積液，同時(shí)還應(yīng)該把調(diào)節(jié)閥設(shè)置在回流罐的上部，但是回流罐應(yīng)該高于冷卻器。

2.3泵的管線設(shè)計(jì)

1）泵入口偏心異徑管的使用。我們對(duì)吸入管道進(jìn)行科學(xué)的設(shè)計(jì)之目的主要是保障泵順利的工作。當(dāng)泵的入口管徑發(fā)生變化后，其入口管徑的安裝應(yīng)該保障氣體不在附近聚集，以免出現(xiàn)因安裝不當(dāng)導(dǎo)致出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象。使用偏心異徑管在泵的水平入口管變徑，對(duì)其進(jìn)行安裝的時(shí)候，一般使用的安裝方法是平頂安裝，同時(shí)應(yīng)該把排液閥安裝進(jìn)入。2）泵入口直管段的設(shè)置。當(dāng)泵嘴中進(jìn)入液體的時(shí)候，要是出現(xiàn)漩渦或者偏流等都會(huì)對(duì)液體葉輪機(jī)內(nèi)的平衡流動(dòng)造成破壞，讓其揚(yáng)程改變，同時(shí)還會(huì)出現(xiàn)氣阻情況，讓泵的性能更差，縮短使用時(shí)間。在設(shè)計(jì)管道的時(shí)候應(yīng)該把直管添加進(jìn)泵的入口，盡可能降低對(duì)泵的影響。如果泵的形式不一，其需要的直管也有不同的要求。對(duì)側(cè)向吸入的泵而言，需要的直管段長(zhǎng)度應(yīng)該是管徑的三倍。

2.4冷換設(shè)備的管線設(shè)計(jì)

1）設(shè)備檢修和操作空間。管殼式換熱不論是否成排集中布置，還是單獨(dú)布置，其管道布置的要點(diǎn)是不妨礙管箱端抽出管束的空間，同時(shí)也不妨礙管箱和殼程頭蓋法蘭側(cè)面的拆卸空間。換熱器的管道布置應(yīng)方便操作和維修，并且不妨礙操作和檢修通道的通行。帶有閥門和調(diào)節(jié)閥組的管道應(yīng)靠近換熱器的操作通道，且調(diào)節(jié)閥組宜與設(shè)備平行布置。換熱器周圍管道上的溫度計(jì)，閥門等管件應(yīng)布置在靠近通道，便于操作和觀察的位置，并且距換熱器的設(shè)備法蘭、筒體有足夠的距離。2）管道熱應(yīng)力。通常情況下，換熱器的固定點(diǎn)設(shè)置在管箱端，與封頭端管嘴連接的管道都應(yīng)該對(duì)換熱器因熱漲而產(chǎn)生的位移進(jìn)行全面的考慮。冷換設(shè)備的管線不應(yīng)使管嘴承受過大的管系重量和熱漲力。存在高溫管道時(shí)，管線形狀應(yīng)有足夠的熱補(bǔ)償能力，通過設(shè)置固定支架和合適的導(dǎo)向支架，不得將反作用力集中在管嘴上。

3石油化工裝置工藝管道設(shè)計(jì)問題

3.1安全設(shè)計(jì)問題

安全第一是每個(gè)設(shè)計(jì)問題第一個(gè)需要注意的問題，石油化工裝置工藝管道的設(shè)計(jì)也不可避免的考慮這個(gè)問題。在進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候尤其要注意管道閥門的問題。因?yàn)楣艿篱y門經(jīng)常要用到，所以發(fā)生安全事故的幾率也是最大的。對(duì)于管道及其部件的設(shè)置一定要保證抗侵蝕。因?yàn)楣に嚬艿浪幍沫h(huán)境相對(duì)比較惡劣，極易發(fā)生管道受侵蝕而導(dǎo)致泄露等問題。為了使管道的安全得到保證，可以對(duì)管道安全網(wǎng)和防爆膜，并將事故報(bào)警裝置檢查一遍。為了使設(shè)計(jì)更加合理，設(shè)計(jì)人員要對(duì)工程地點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地考察，對(duì)存在安全問題的地方進(jìn)行特殊處理，一定確保工藝管道的周圍不能有危險(xiǎn)物品。

3.2合理設(shè)計(jì)問題

石油化工裝置工藝管道在設(shè)計(jì)的時(shí)候經(jīng)常會(huì)碰到壓力和溫度不同的管道進(jìn)行交接的情況。這就對(duì)管道的設(shè)計(jì)提出了更高的要求，這就保證在設(shè)計(jì)的時(shí)候考慮要求較高的那條管道，避免考慮出錯(cuò)造成管道的設(shè)計(jì)滿足不了石油的要求，由此產(chǎn)生安全事故。在進(jìn)行工藝流程設(shè)計(jì)的時(shí)候不光要考慮工藝要求，還要考慮到對(duì)管道進(jìn)行檢查與維修的難易程度。從而保證設(shè)備出現(xiàn)故障以后能夠順利的進(jìn)行檢查與維修，避免維修不及時(shí)為企業(yè)造成更大的損失。在對(duì)壓力泵進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候一定要保證壓力泵不能夠長(zhǎng)期進(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)作，避免產(chǎn)生安全事故。塔與容器的工藝管道進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候一定要滿足它們的工藝要求，同時(shí)還應(yīng)該考慮以后的檢查與維修工作，避免維修不及時(shí)造成更大的安全事故。

結(jié)語(yǔ)

石油化工裝置工藝管道設(shè)計(jì)必須考慮相應(yīng)的合理性與實(shí)用性，以及考慮以后的維修復(fù)雜度和成本。同時(shí)設(shè)計(jì)人員應(yīng)該充分掌握現(xiàn)行行業(yè)的設(shè)計(jì)規(guī)則、規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，提高相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)，不斷提高自身素養(yǎng)與創(chuàng)新能力，滿足新時(shí)代下對(duì)管道設(shè)計(jì)的新要求。

參考文獻(xiàn)：

[1]張志威.石油化工裝置工藝管道設(shè)計(jì)的合理性探討[J].當(dāng)代化工，2014，04：611-613+651.

[2]康寧.淺析石油化工裝置中工藝管道的設(shè)計(jì)[J].化工管理，2015，30：192.