楊杰
摘 要:文中針對京西燃?xì)鉄犭娪邢薰狙h(huán)水排污在線儀表監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行了必要的分析,對系統(tǒng)預(yù)處理及清洗系統(tǒng)的設(shè)計思路進(jìn)行了必要性分析,并從采水系統(tǒng)、配水系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等方面進(jìn)行了說明。
關(guān)鍵詞:預(yù)處理;在線監(jiān)測;沉砂;過濾;懸浮物
中圖分類號:TP273 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:2095-1302(2017)08-0-03
0 引 言
水質(zhì)自動監(jiān)測系統(tǒng)是保障機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運行的重要手段,隨著電廠機(jī)組容量、參數(shù)的逐年提高,機(jī)組對水氣品質(zhì)及化學(xué)監(jiān)督的準(zhǔn)確性、可靠性、及時性的要求也越來越高,如何保證在線化學(xué)儀表測量的準(zhǔn)確性,提升電廠水質(zhì)自動監(jiān)測水平成為焦點。本文以京西燃?xì)鉄犭娪邢薰狙h(huán)水排污水質(zhì)自動監(jiān)測系統(tǒng)為例,對當(dāng)前常用的水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行介紹,同時闡明增加取樣預(yù)處理系統(tǒng)的必要性。
1 常見水質(zhì)自動監(jiān)測系統(tǒng)總體介紹
1.1 水質(zhì)自動監(jiān)測系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計
水質(zhì)自動監(jiān)測系統(tǒng)總體架構(gòu)如圖1所示。 水質(zhì)自動監(jiān)測系統(tǒng)由儀表分析單元、取水單元、配水單元、控制系統(tǒng)、防雷設(shè)備組成。其中儀表分析單元由pH分析儀、電導(dǎo)率在線分析儀、COD分析儀、總磷分析儀等組成。采水系統(tǒng)將水樣分配后供各分析儀表使用;系統(tǒng)泵閥及輔助設(shè)備由PLC控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制;各儀表數(shù)據(jù)經(jīng)必要的接口由數(shù)采工控設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一數(shù)據(jù)采集和處理[1]。
1.2 水質(zhì)自動監(jiān)測系統(tǒng)工藝設(shè)計
系統(tǒng)采用單泵、單管路取水,源水第一路直接進(jìn)入沉砂池,沉淀過濾后供COD分析儀、總磷分析儀分析;第二路直接進(jìn)入多參數(shù)分析儀流通槽,供pH、電導(dǎo)率分析儀使用。
1.2.1 間歇運行模式
系統(tǒng)運行模式采用周期或定點(建議時間間隔為4小時,也可根據(jù)用戶要求設(shè)計)方式;取水泵連續(xù)取水,保證多參數(shù)池連續(xù)供水(管路清洗除外);分析儀表測量頻率是否一致;內(nèi)管路、過濾器、沉淀池、多參數(shù)池、樣品杯每次都需清洗;空壓機(jī)對內(nèi)部管路氣洗,過濾器進(jìn)行反吹;按照測量間隔存儲每臺儀表單次測量數(shù)據(jù)。多參數(shù)表于多參數(shù)池配水時進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,其它儀表則統(tǒng)一在多參數(shù)儀表測量完成后進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,所有數(shù)據(jù)統(tǒng)一存儲。
1.2.2 連續(xù)運行模式
連續(xù)模式控制需求如下:
(1)取水泵連續(xù)取水,保證多參數(shù)池連續(xù)供水;
(2)沉淀池進(jìn)水電動球閥或增壓泵間歇取水配水,可設(shè)置運行周期,分析儀表測量頻率一致;
(3)過濾器及內(nèi)管路每次均需清洗(與取水泵無關(guān)),外管路及多參數(shù)池每天清洗(與取水泵相關(guān));
(4)數(shù)據(jù)存儲間隔為30 min,多參數(shù)數(shù)據(jù)每30 min采集一次,其它儀表采集當(dāng)前值或根據(jù)實際要求進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲。
2 正常的采水系統(tǒng)設(shè)計介紹
2.1 綜述
水質(zhì)自動監(jiān)測系統(tǒng)采、配水單元的建設(shè)在自動站建設(shè)中占有絕對重要的地位,采、配水是保證整個系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)、獲取正確數(shù)據(jù)的關(guān)鍵部分,設(shè)計及建造一套運行可靠的水樣采集單元非常重要。采、配水單元必須保證向整個系統(tǒng)提供可靠、有效的水樣。
2.2 取水工藝設(shè)計
取水采用自吸泵,雙泵雙管路設(shè)計,一用一備,滿足實時不間斷監(jiān)測要求。所有取水管路通常配有管道清洗、防堵塞、反沖洗等設(shè)施。
2.3 管路設(shè)計
取水單元采用雙單泵單管路設(shè)計,通過管道中的壓力傳感器可以判斷取水管路的運行狀況。在采水過程中,系統(tǒng)實時監(jiān)測總管路上設(shè)置的壓力傳感器壓力值,當(dāng)壓力不足時系統(tǒng)自動停止運行,以保護(hù)在線監(jiān)測儀表的安全。
2.4 管路清洗功能的不足
2.4.1 在線儀表監(jiān)測中斷
取水結(jié)束后,管內(nèi)的剩余水能夠自動通過電動球閥排空。在系統(tǒng)長期使用后,管路內(nèi)必定會滋生懸浮物,因此在設(shè)計時要充分考慮該問題,不讓懸浮物有附著的環(huán)境。通常系統(tǒng)配置清洗管路接口,定期自動打開自來水和壓縮空氣,通過控制總管路及配水管路的電動閥門可分別對內(nèi)部采水管路和過濾裝置進(jìn)行反沖洗,以防止管路堵塞,并達(dá)到對管路去除懸浮物的作用,但在實際運行環(huán)境下,為了能夠達(dá)到去污效果,通常運行人員會加大絮凝劑的使用量,且遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出正常值,嚴(yán)重時達(dá)到正常范圍的2~3倍,因此需要增加管路沖洗的頻率,導(dǎo)致在線儀表的間斷時間和間斷次數(shù)增多。
2.4.2 無法有效清除管壁附著物
此外,管路清洗功能通常只能去除取樣介質(zhì)中的懸浮物和顆粒,對已經(jīng)附著在管壁上的部分則無法有效去除,在惡劣的運行環(huán)境下,管壁附著物將越來越厚并隨機(jī)脫落,對在線儀表造成沖擊。
2.4.3 存在死區(qū)
通常管路清洗系統(tǒng)為反向沖洗,沖洗前關(guān)閉在線儀表入口門并打開沖洗門進(jìn)行沖洗,這樣入口門和儀表之間的管路將無法沖洗,所以在實際運行過程中常常是離儀表最近的管路更臟,會對儀表測量造成較大影響。
2.5 取水工藝的缺陷
2.5.1 取水量不足
通常自吸泵的設(shè)計流量為5 m3/h,而本系統(tǒng)所需水總量為3 m3/h。照此設(shè)計,取水量應(yīng)滿足本系統(tǒng)需求,并有足夠的冗余。但實際上由于所取水介質(zhì)中的雜質(zhì)和絮狀物較多,加之絮凝劑凝結(jié)的雜質(zhì)很容易附著在取樣管壁上,造成管路狹窄,增加管阻力,所以在實際運行過程中取樣水量常常不足,導(dǎo)致儀表測量失真。
2.5.2 管道清洗不便
采配水管路采用灰色UPVC管,內(nèi)徑為25 cm,安裝方便。但由于管路連接的彎頭等中間環(huán)節(jié)均采用一次性膠封或塑焊,不便拆卸,所以管路一旦臟污便很難找到有效的清理手段。
3 預(yù)處理系統(tǒng)的優(yōu)越性
3.1 預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計思路
針對目前分析儀器的性能,可對水樣先進(jìn)行沉淀以減少懸浮物,然后過濾處理,在后續(xù)的取樣系統(tǒng)中增加清洗功能以清理預(yù)處理系統(tǒng)未能完全消除的附著物。endprint
3.1.1 沉砂預(yù)處理裝置
對于含懸浮物較大的水樣,為減少懸浮物對測量的影響,通常設(shè)置沉淀裝置,即設(shè)置專門的沉砂過濾裝置,該裝置高度集成,占地空間小,除砂效果好,并有自動排沙功能,能夠極大地減少人工維護(hù)量。沉砂池底部進(jìn)水,水流由下而上,旋轉(zhuǎn)離心向上,加速水中泥沙絮狀物的碰撞凝聚沉降;同時,沉砂池的細(xì)長圓筒形結(jié)構(gòu)設(shè)計保證了沉淀池中不存在死水部分,具有良好的水力交換能力。通過該裝置的過濾,基本能夠去除細(xì)沙等細(xì)小顆粒物。
該套系統(tǒng)在絕大部分污水處理廠和一部分發(fā)電企業(yè)中都有應(yīng)用。沉淀池示意圖如圖2所示。
3.1.2 過濾預(yù)處理裝置
該預(yù)處理單元和分析儀配合使用。系統(tǒng)針對每臺儀表定制預(yù)處理單元,每臺儀表從各自的預(yù)處理裝置中取樣,任何一臺儀表預(yù)處理故障均不會影響到其它儀表的正常工作。預(yù)處理單元還具有如下特點:
水樣代表性:預(yù)處理過程對水樣先進(jìn)行粗過濾(100μm),過濾去除水中的大顆粒,經(jīng)過濾后的水樣進(jìn)入樣品罐,該處理方式能在滿足儀表對水樣需求的同時,充分保證水樣的代表性。
自動清洗:能通過通入自來水、去除懸浮物、加壓清潔水流和壓縮空氣對配水管路自動反沖洗。系統(tǒng)具備足夠的反沖洗能力,保證管道內(nèi)管壁無懸浮附著物。每次測量任務(wù),系統(tǒng)均會對預(yù)處理進(jìn)行自動清洗。系統(tǒng)反沖清洗的操作可通過現(xiàn)場或遠(yuǎn)程自動或手動控制。
過濾器維護(hù)周期長:由于設(shè)置自動清洗功能,維護(hù)周期超過三個月。
水樣預(yù)處理系統(tǒng)的自動運行及定時反吹應(yīng)由采集控制系統(tǒng)控制,并能夠在現(xiàn)場中心站計算機(jī)的控制畫面中通過指令來切換預(yù)處理系統(tǒng)的運行狀態(tài)。
樣品杯液位檢測功能:預(yù)處理水罐樣品側(cè)安裝有液位檢測探針,通過液位繼電器可實現(xiàn)對水罐內(nèi)液位的檢測,并將液位信息傳輸給相應(yīng)的分析儀表。
預(yù)處理單元整體結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)備集成度高,能極大地方便工程安裝和維護(hù);預(yù)處理單元采用與儀表相同規(guī)格的安裝機(jī)柜,美觀易用。
3.1.3 配水系統(tǒng)清洗功能
針對多參數(shù)測量池和沉淀池等預(yù)處理裝置設(shè)置水、氣等自動清洗功能,通過PLC控制系統(tǒng)對其實現(xiàn)周期/定點清洗功能。增壓清洗水和壓縮空氣通過對測量池和沉淀池曝氣頭實現(xiàn)對罐體的清洗。
配水系統(tǒng)流路預(yù)留2~3個規(guī)格DN20的流路接口,提供系統(tǒng)需要進(jìn)行儀表擴(kuò)展時所需的水路接口[2]。
系統(tǒng)總體配水及預(yù)處理流路均設(shè)置大量的活接,便于系統(tǒng)拆卸、清洗。
3.1.4 增加系統(tǒng)清洗功能
清洗系統(tǒng)定時啟動或根據(jù)用戶的需要啟動清洗操作,分別對室內(nèi)進(jìn)樣管路、多參數(shù)管路、室內(nèi)取水管路以及沉淀池進(jìn)行清洗。結(jié)合壓縮空氣系統(tǒng),將壓縮空氣和清水混和,實現(xiàn)高壓氣泡擦洗,可將管壁附著的懸浮物等清洗掉。
清洗單元需要用戶在站房提供自來水入戶或井水(現(xiàn)場條件滿足的情況下)。
壓縮空氣為管路的反吹清洗、過濾器清洗提供高壓氣源??諌簷C(jī)推薦選用無油靜音空壓機(jī)。該空壓機(jī)可設(shè)定壓力的上限和下限,無需單獨的控制信號,維護(hù)量很低。當(dāng)儲氣罐中的壓力高于設(shè)定上限時,空壓機(jī)自動切斷電源;在供氣時,儲氣罐內(nèi)壓力逐漸降低,當(dāng)壓力低于設(shè)定下限時,空壓機(jī)自行啟動,重新為儲氣罐加氣??諌簷C(jī)實物如圖3所示。
3.1.5 擴(kuò)展性設(shè)計
為保證系統(tǒng)監(jiān)測項目的擴(kuò)充需要,配水管路預(yù)留4個DN20的UPVC管路接口,用以連接分析儀表預(yù)處理模塊,從而擴(kuò)展系統(tǒng)分析儀表配置。
4 預(yù)處理控制系統(tǒng)
4.1 控制系統(tǒng)原理
現(xiàn)場控制單元由工控機(jī)監(jiān)視,PLC控制,由控制柜及執(zhí)行元件構(gòu)成。PLC控制系統(tǒng)按照預(yù)先設(shè)定的程序負(fù)責(zé)系統(tǒng)采水配水控制,啟動測試,清洗、去除懸浮物、反沖洗等一系列動作。同時可以監(jiān)測系統(tǒng)狀態(tài),并根據(jù)系統(tǒng)狀態(tài)對系統(tǒng)動作做相應(yīng)的調(diào)整,確保預(yù)處理系統(tǒng)自身的穩(wěn)定運行。控制系統(tǒng)原理圖如圖4所示。
4.2 控制系統(tǒng)基本框架
控制系統(tǒng)由工控機(jī)、可編程邏輯控制器、總空氣開關(guān)、各儀表設(shè)備空氣開關(guān)、接觸器、直流電源、繼電器和接線端子等組成。系統(tǒng)控制單元采用西門子PLC作為系統(tǒng)邏輯控制器,并結(jié)合繼電器、接觸器等器件實現(xiàn)對外部泵閥及輔助設(shè)備的控制功能;控制系統(tǒng)采用工控機(jī)對系統(tǒng)實現(xiàn)統(tǒng)一監(jiān)控,包括對系統(tǒng)任務(wù)控制、信號采集的控制以及數(shù)據(jù)上傳等。
4.3 控制柜及布線
文中的控制柜采用標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜(800mm×800mm× 2000 mm)[3],該機(jī)柜為白色,美觀大方。四側(cè)門均可打開,方便安裝和檢修。前門為玻璃門。內(nèi)部布線強(qiáng)弱電隔離,以避免電磁干擾。機(jī)柜前部用盲板遮擋,使機(jī)柜整齊美觀。
5 結(jié) 語
綜上所述,在線儀表取樣預(yù)處理系統(tǒng)及新增管路清洗系統(tǒng)能在很大程度上清理取樣水質(zhì)中的懸浮物、大顆粒雜物等,同時預(yù)處理系統(tǒng)采用純物理原理,不會影響在線儀表的測量。可靠的控制系統(tǒng)能夠保證整個工藝系統(tǒng)的完整性和連續(xù)性,使各系統(tǒng)間能夠協(xié)調(diào)配合。通過強(qiáng)有力的預(yù)處理系統(tǒng)和可靠的控制單元能夠最大限度降低對在線儀表的沖擊,增加其使用壽命。所以水質(zhì)自動監(jiān)測系統(tǒng)增加預(yù)處理裝置十分必要。
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