賀希昌
摘 要:本文簡單介紹了各類驅(qū)動電機的特點,以及電機基速、額定扭矩、峰值功率等參數(shù)如何選定,以及個人的一些見解。
關(guān)鍵詞:驅(qū)動電機;特點;選型
1 引言
近年來電動汽車受到越來越多的關(guān)注,各個汽車廠相繼推出新能源汽車,相應(yīng)的電機越來越多的作為汽車的動力源,筆者作為一位汽車行業(yè)從業(yè)人員,有幸參與車用電機和減速機的項目,本文是筆者對這段時間學(xué)習(xí)的總結(jié)和個人的一些見解。
2各類車用驅(qū)動電機的特點
從汽車應(yīng)用角度來說主要關(guān)注電機的效率、調(diào)速范圍、功率密度和控制性能等特征。約束驅(qū)動電機的主要指標是汽車的加速能力、最高時速、最大行駛里程。
a、驅(qū)動汽車的電機特性
(1)驅(qū)動電機轉(zhuǎn)矩控制的動態(tài)性能要求較高;
(2)要求保持較高的運行效率,同時要求調(diào)速范圍盡量大;
(3)驅(qū)動性能好,還要兼顧發(fā)電機的功能,且要求發(fā)電效率高;
(4)要求驅(qū)動電機重量輕、體積小。
b、目前電動汽車常用驅(qū)動電機比較
注:表中性能從高到底的符號依次為:◎、○、□
從高效率區(qū)來講,表現(xiàn)出來的結(jié)果是永磁同步電機高效率區(qū)更寬,這也和電機的本身原理是有關(guān)系。像交流異步電機轉(zhuǎn)子一定要勵磁,就會損失一部分的能量,永磁電機因為轉(zhuǎn)子永磁體本身可以產(chǎn)生磁場,使得效率占優(yōu)。對于開關(guān)磁阻電機來說,轉(zhuǎn)子上沒有永磁體,也不需要感應(yīng),完全靠磁阻的變化,所以效率比永磁電機來說更低一些。作為電動汽車驅(qū)動電機使用,直流電機和永磁式電機在結(jié)構(gòu)和面對復(fù)雜的工作環(huán)境適應(yīng)性太差,很容易發(fā)生機械和退磁的故障。開關(guān)磁阻電機應(yīng)用到電動汽車是必然的趨勢。
3.電機參數(shù)的選擇
驅(qū)動電機選型主要參考的參數(shù)為:最大轉(zhuǎn)矩,峰值功率,額定功率,最高轉(zhuǎn)速,基速。在驅(qū)動電機選型時,確定峰值功率的決定性因素是百公里加速時間,確定最大轉(zhuǎn)矩的決定性因素是最大爬坡度。
3.1 驅(qū)動電機的額定功率選擇
汽車行駛的方程式為[9]:
(1)
其中, Ttq/ Nm為電機轉(zhuǎn)矩,nt為傳動系統(tǒng)效率,i為當前擋位的總傳動比,ua/(km/h)為車速,g為重力加速度,α/°為爬坡角度,最大質(zhì)量m/kg、迎風(fēng)面積 A/m2、空氣阻力系數(shù)CD、車輪滾動半徑r/m。
電動汽車需要滿足上述力的相互平衡,同時滿足功率的平衡。驅(qū)動電機的額定功率應(yīng)當滿足純電動汽車對最高速度的要求??紤]到驅(qū)動電機有一定過載能力,可以代入90%最高速度計算額定功率[8]。即額定功率須滿足:
(2)
其中umax/(km/h)為持續(xù)最高車速。根據(jù)式(1)可計算得出額定功率P。
3.2 驅(qū)動電機的峰值功率選擇
驅(qū)動電機的峰值功率應(yīng)同時滿足電動汽車瞬時最高車速,最大爬坡度和加速性能的要求。
a.純電動汽車以某一速度完成最大爬坡時的功率需求為:
(3)
其中,Pmax-i/kW為滿足最大爬坡度要求的峰值功率,αmax/°為最大爬坡角度, ui/(km/h)為爬坡車速。代入數(shù)據(jù)得到Pmax_i。
b.純電動汽車加速時的功率需求為:
(4)
其中,Pmax_a/kW為滿足最短加速時間要求的峰值功率。
對等式兩邊進行處理并對時間積分,得到:
(5)
其中,F(xiàn)t/N為驅(qū)動力,ut/(km/h)為加速過程的終速,根據(jù)動力性能要求應(yīng)取值100 km/h,t/s為百公里加速時間。要特別注意的是,驅(qū)動電機基速前恒轉(zhuǎn)矩,基速后恒功率的特性決定了驅(qū)動力Ft為一分段函數(shù),即:
(u≤ui) (6)
(u>ui) (6)
其中ue/(km/h)為驅(qū)動電機基速時對應(yīng)的車速。在驅(qū)動電機特性和一擋傳動比均未知的情況下,ue也是未知的。驅(qū)動電機在基速附近工作時效率最高,據(jù)此大致擬定ue的范圍。由式(5)和(6)可得要求百公里加速世界小于t時,峰值功率的最小值Pmax_a。
綜合比較驅(qū)動電機的峰值功率Pmax_a和Pmax-i,取較大者作為驅(qū)動電機的峰值功率。
3.3 減速機傳動比的選擇
對于二擋減速機來說,一檔的傳動比應(yīng)保證車輛要求的最大爬坡度,二擋的傳動比應(yīng)保證車輛能達到所要求的最高車速,另外還應(yīng)綜合考慮減速機的載荷、潤滑、離地間隙、主減中心距等,擋間比不宜過小 以便能有效的調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速。減速機換擋規(guī)律會影響車輛動力性和經(jīng)濟性能。對于小型乘用車,以加速踏板開度和車速為參數(shù)的換擋規(guī)律最為常用,根據(jù)優(yōu)化目標不同又可分為動力性換擋規(guī)律和經(jīng)濟性換擋規(guī)律。動力性換擋規(guī)律需要找到一個車速點,在相同油門開度下,此點處的一檔驅(qū)動轉(zhuǎn)矩與二擋相同。該點就是此油門開度下的換擋點,通過標定不同的油門開度即可得到換擋曲線。經(jīng)濟性換擋規(guī)律要讓電機盡可能的工作在效率高的區(qū)域,同樣是求的一點,在相同油門開度的情況下此點一二擋的效率相同,通過標定可得出經(jīng)濟性的換擋曲線。通過以上得出的傳動比可通過模擬NEDC循環(huán)工況以求的經(jīng)濟性最優(yōu)的傳動比組合。
4.結(jié)語
現(xiàn)在國內(nèi)汽車驅(qū)動電機行業(yè),永磁電機的使用是普遍趨勢,磁阻式電機是今后發(fā)展的方向,但大規(guī)模應(yīng)用仍需時間,至于輪轂電機需要更加長的路要走,驅(qū)動電機的基速、最大轉(zhuǎn)矩、峰值功率以及減速機的傳動比等重要參數(shù),其匹配對電動汽車的動力性能和能量消耗有顯著影響,傳動比的匹配不僅要考慮在理論上滿足整車的動力性和經(jīng)濟性要求,也要考慮實際工程的約束條件,如離合器最大傳遞轉(zhuǎn)矩、變速器尺寸及主減速器離地間隙、齒數(shù)配比等等。
參考文獻:
[1] 陳新亞. 電動汽車為什么會跑. 機械工業(yè)出版社 .2016.5.2
[2].Iqbal Husain(美).純電動及混合動力汽車設(shè)計基礎(chǔ).2015.7.1endprint