李永信

摘 要：隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，在許多大規(guī)模的安全生產當中，急需高質量的工業(yè)炸藥投入其中，從而助推了工業(yè)炸藥種類與性能的不斷升級與進步，其中具有代表性的要屬乳化炸藥為例。不同生產企業(yè)所用于生產乳化炸藥的設備、工藝以及管理都會在一定程度上影響乳化炸藥的穩(wěn)定性，其中油相材料對于乳化炸藥性能的穩(wěn)定性有著較為明顯的影響，文章將主要針對油相材料對乳化炸藥穩(wěn)定性的影響因素與具體影響內容進行深入分析。

關鍵詞：油相材料；乳化炸藥；穩(wěn)定性；影響

油相材料作為乳化炸藥體系中的重要構成，是氧化劑溶液微粒的有效載體，因此，油相材料質量與性能的優(yōu)劣、選擇方法的科學與否都會對乳化炸藥的熱穩(wěn)定性造成直接的影響。

1 原理分析

油相材料對于乳化炸藥而言，在燃燒起爆、穩(wěn)定儲存與抗水方面發(fā)揮著重要作用，其作用原理主要表現(xiàn)在包裹作用方面，也即是在分散相狀態(tài)下的氧化劑溶液微粒在凝聚方面有著不利影響，倘若外界溫度升高或受到猛烈撞擊，乳化炸藥則會表現(xiàn)出極強的不穩(wěn)定性，導致爆炸問題發(fā)生，對生產運輸人員的生命安全造成威脅[1]。因此在乳化炸藥體系中加入油相材料，利用油相材料的分子鍵作用，依照相對應的乳化機械要求予以剪切，保證分散相的氧化劑溶液與油相材料相融合，形成外層為油相材料，內層為氧化劑溶液的物質，該種物質溶液有著非常穩(wěn)定的性能。

2 油相材料影響乳化炸藥穩(wěn)定性的主要因素

油相材料對乳化炸藥的性能與穩(wěn)定性造成影響的主要因素，包括如下幾個主要方面：

（1）含油量

一般來講，在其他物理條件與化學條件不變的基礎上，含油量越高，乳化炸藥的爆轟速度與激烈程度會越低。此外，如果油相材料的含油量過高，對于乳化炸藥爆炸、貯存的穩(wěn)定性與擴散系數都會帶來非常負面的影響。

（2）HLB數值

就對于乳化炸藥性能穩(wěn)定性的影響而言，HLB值同樣是一個非常重要的因素。通常來講，HLB數值指的是親水-親油的平衡值，其數值越大，也即表明油相材料的親水性更好；同理說明，HLB數值越小，油相材料的親油性則更好。據大量的科學研究數據表明，當乳化炸藥的HLB數值在3～5之間時，表明其乳化劑處在最佳狀態(tài)，且極大程度上提升了乳化炸藥的工作性能，同時大大延長了乳化炸藥的存儲時間，有效抑制了分層與破乳現(xiàn)象的發(fā)生。

（3）粘度

作為影響乳化炸藥性能穩(wěn)定性的重要因素，油相材料的粘度同樣不容忽視，通常來講，油相材料的粘度越高，其爆炸速度與猛烈程度也會成正比增加，同時，分解膜的強度也會進一步提升，正因為這些特性有效地避免了乳化炸藥存貯當中破乳現(xiàn)象的發(fā)生。不過值得注意的是，油相材料粘度過高，乳化炸藥的存貯保質期會有所下降，由此可見，油相材料粘度的合理選用，對于乳化炸藥性能穩(wěn)定性的影響有好有壞。

（4）熔點

油相材料的熔點同樣是影響乳化炸藥性能穩(wěn)定性的重要因素，熔點的提高能進一步提升乳化炸藥的猛烈程度與爆炸速度，炸藥爆破的擴散性也會有明顯的提升，在一定程度上提高了乳化炸藥的性能。

3 油相材料對乳化炸藥造成影響的具體內容

（1）儲存穩(wěn)定性

在油相材料對乳化炸藥穩(wěn)定性的各項影響當中，儲存穩(wěn)定性是其中最為重要的一項。在這一類油包水體系當中，其內層氧化劑溶液與外層油相材料之間會有密切的接觸，不管是生產還是運輸過程中，外界的震動都會造成兩種材料的劇烈摩擦，倘若在不斷的摩擦當中油相材料的韌性不足或穩(wěn)定性不佳，其分子結構極易遭受破壞，對乳化炸藥的質量造成不利的影響[2]。此外，在生產實踐當中，油相材料對于乳化炸藥安全儲存同樣十分重要，部分生產企業(yè)的乳化炸藥在經過了一段時間的儲存之后，一部分乳化炸藥會發(fā)生出乳現(xiàn)象，嚴重時還會存在無法成功起爆的質量問題。究其原因，最重要的影響因素在于油相材料的本身質量方面，由于不同生產供應商所提供的油相材料質量參差不齊，穩(wěn)定性方面也有較大的差異，這對于乳化炸藥的穩(wěn)定性也就造成了直接的影響。不同的油相材料對于乳化炸藥的儲存穩(wěn)定性有著不同的影響，詳情可見表1，從表格中的數據進行分析，最終可選擇2號油相材料作為乳化炸藥生產用料，其完全能夠滿足乳化炸藥儲存的安全需求。

（2）分層

在油相材料的作用之下，乳化液原本呈現(xiàn)出的分散相會轉變?yōu)檫B續(xù)相，均勻地分布在媒介當中，然而在外界作用的影響下，所表現(xiàn)的連續(xù)相非常容易產生破壞，其原來的乳化液會分為上下兩層，并且有一定的沉淀性，其分散性在上下兩層乳化液中也有不同的表現(xiàn)。這種分層現(xiàn)象的出現(xiàn)，主要原因是由于溶液內部分子具有透膜流動性，其溶液會透過中間隔膜發(fā)生運動，不過分解膜不會產生破裂，這和破乳有著直接的區(qū)別。其中，乳化液中液珠微粒的移動速度與微粒體積大小呈正比例關系，與數量呈反比關系。分散相液珠越大，分層則會更容易產生，進而造成乳化液出現(xiàn)破乳現(xiàn)象。

（3）破乳

在外界因素的影響之下，乳液分散相與連續(xù)相的相對位置在持續(xù)變化當中。分散相的微粒會直接穿透揭面膜的薄弱處，進而匯集。同時，不同分散相液珠會相對獨立存在，這種可逆性的過程不會導致乳化炸藥破乳現(xiàn)象發(fā)生[3]。乳液破乳則是指乳化液遭受完全破壞的現(xiàn)象，這種情況一般發(fā)生在分散相的小液粒數量不斷減少，進而匯集成大水滴，由于機械振動與熱輻射效應會造成液珠從乳液薄弱處開始形成孔洞，當孔洞逐漸增大，界面膜會完全劈破裂，也就致使乳化炸藥的爆炸性能完全喪失。在破乳過程中，由于凝聚力的影響，氧化劑結晶會進一步變形收縮，界面膜強度提升，液滴匯聚遭受的電阻也會增大，乳液系統(tǒng)則會趨向穩(wěn)定。

4 結論

總而言之，對于乳化炸藥的性能與穩(wěn)定性而言，油相材料的質量、配比與技術指標都會對其產生直接影響，為進一步提升乳化炸藥的穩(wěn)定性，要盡量防止乳化炸藥在實際使用與儲存當中出現(xiàn)破乳或起爆失敗等狀況，在此筆者認為：①為促使溶液乳化效果達到最佳水平，HLB值應選用3～5。②結合實際情況去選擇油相材料的粘度、熔點與含油量。③在油相材料的生產當中，要保證管理方法的科學性，對質量嚴格把控，切不可選用非正規(guī)廠家生產的油相材料。endprint