鄭佃全

【摘 要】機械制造行業(yè)是工業(yè)與現(xiàn)代化的基礎(chǔ)，相較于發(fā)達(dá)國家來說，我國機械制造中對計算機技術(shù)的應(yīng)用起步較晚，水平較為落后。近年來，隨著我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，其在機械制造領(lǐng)域中的應(yīng)用也越來越受到關(guān)注，為了縮短與發(fā)達(dá)國家的差距，提升機械制造水平，應(yīng)當(dāng)積極發(fā)展和應(yīng)用數(shù)控技術(shù)。本文簡要分析了數(shù)控技術(shù)的原理，探討了其在機械制造中各個行業(yè)領(lǐng)域的典型應(yīng)用，旨在進(jìn)一步促進(jìn)數(shù)控技術(shù)在機械制造中的運用和發(fā)展，促進(jìn)我國機械制造行業(yè)的不斷進(jìn)步。本文筆者根據(jù)工作實踐經(jīng)驗對機械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了分析探討。

【關(guān)鍵詞】機械制造；數(shù)控技術(shù)；應(yīng)用

前言

隨著我國的經(jīng)濟水平的不斷提高、社會建設(shè)的迅猛發(fā)展，我國的綜合國力與日俱增，在國際上占據(jù)了十分重要的地位。為了進(jìn)一步在國際舞臺上取得更顯著的成績，我國需大力發(fā)展工業(yè)，為此，機械制造便起到了舉足輕重的作用，機械制造是一個國家賴以發(fā)展的動力源泉，足以彰顯一個國家的綜合實力，機械制造的質(zhì)量與效率都應(yīng)備受關(guān)注，在現(xiàn)代化發(fā)展進(jìn)程逐步加快的今天，傳統(tǒng)的機械制造已經(jīng)無法滿足日益改善的經(jīng)濟發(fā)展水平，只有進(jìn)行機械制造的創(chuàng)新和改革，才能確保其滿足當(dāng)今發(fā)展的需求，目前，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用令機械制造進(jìn)入一個嶄新的發(fā)展階段，不僅能夠有效地提高機械制造的質(zhì)量，還能保障機械制造的效率，充分發(fā)揮其所具有的積極作用。

一、數(shù)控技術(shù)的概述

數(shù)控技術(shù)是一門綜合性交叉技術(shù)，是基于計算機技術(shù)產(chǎn)生的數(shù)字化遠(yuǎn)程控制技術(shù)。不僅涉及到計算機技術(shù)，還涉及到機械技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)等諸多先進(jìn)技術(shù)，在機械制造的具體應(yīng)用過程中，可以利用數(shù)字信息的收集與傳輸進(jìn)而對機械設(shè)備等進(jìn)行實時監(jiān)控，并進(jìn)一步對機械生產(chǎn)制造作出精確的限定與控制，確保所生產(chǎn)的機械設(shè)備具有高精度、高效率等優(yōu)勢。

通常情況下，數(shù)控技術(shù)需要事先進(jìn)行編程，并通過編程控制程序軟件借以對其進(jìn)行精準(zhǔn)控制，不僅能夠提高機械加工的靈活性，還能有效地提高設(shè)備的工作效率。不同于傳統(tǒng)的電子自動化操控，數(shù)控技術(shù)能夠進(jìn)一步提高機械自動化的水平，將程序軟件預(yù)設(shè)成為一整套完整的、有效的、準(zhǔn)確的數(shù)控系統(tǒng)，再通過大量的存儲、計算、判斷、處理后實現(xiàn)對機械制造的實時化進(jìn)程，比及傳統(tǒng)的加工制造技術(shù)，數(shù)控技術(shù)能夠提高機械生產(chǎn)的質(zhì)量要求，能夠保障機械生產(chǎn)的技術(shù)條件。確保節(jié)省生產(chǎn)制造的時間以及材料，同時提高質(zhì)量與效率，減輕工作人員的工作負(fù)擔(dān)。

二、數(shù)控技術(shù)在機械制造中的具體應(yīng)用

（一）工業(yè)生產(chǎn)

在工業(yè)生產(chǎn)過程中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，“首先必須認(rèn)真分析在傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)過程中存在的缺陷和優(yōu)勢，保留與發(fā)揚工作優(yōu)勢，糾正和改善工作的不足之處。這樣才能充分認(rèn)識到工業(yè)生產(chǎn)過程中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的重要性與積極作用?！痹趥鹘y(tǒng)的機械生產(chǎn)過程中，由于機械設(shè)備的要求較高，所以生產(chǎn)工人必須時刻靜守在生產(chǎn)前線，關(guān)注著機械生產(chǎn)的質(zhì)量，以防止有故障發(fā)生，一旦出現(xiàn)了任何問題或故障，都容易令機械設(shè)備前功盡棄，為此生產(chǎn)操作人員擔(dān)負(fù)著巨大的工作壓力，無形中也給企業(yè)造成了不小的經(jīng)濟負(fù)擔(dān)。然而，應(yīng)用數(shù)控技術(shù)則可以有效地改善這一局面，數(shù)控技術(shù)在流水線上的應(yīng)用可以滿足對機械設(shè)備的實時監(jiān)控，繼而有效地減少操作人員的工作量，減輕其工作負(fù)擔(dān)。

（二）煤礦機械

現(xiàn)代化進(jìn)程的加快致使我國對于能源的渴求愈加強烈，能源的大量開發(fā)與消耗逐漸導(dǎo)致了能源危機的出現(xiàn)。在此情況下，我國也開始不斷地改善能源的開采工藝，因此采煤機的質(zhì)量與精度都必須進(jìn)一步得到加強。“在以往的煤礦機械生產(chǎn)與制造的過程中，因為技術(shù)水平比較落后，限制了機械外殼形狀的焊接，造成煤礦機械將過多成本投入至煤礦的下料操作中。而且小規(guī)模的生產(chǎn)是煤礦機械生產(chǎn)的主要方式?！边@種傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)效率都遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足我國煤礦事業(yè)對于機械的需求。而數(shù)控技術(shù)能夠有效地提高煤礦機械的質(zhì)量，控制下料環(huán)節(jié)，繼而能夠合理地對加工材料進(jìn)行調(diào)整，不僅能夠節(jié)約能源材料，還能提高生產(chǎn)效率。

（三）機床設(shè)備

機械制造與機床設(shè)備之間存在著直接且必然的聯(lián)系，機床設(shè)備將嚴(yán)重影響機械制造的質(zhì)量與效率，因此，只有提高機電一體化與科技相結(jié)合的水平，才能保障機床設(shè)備具有更高的調(diào)控能力，在生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)的機床設(shè)備將會嚴(yán)重限制機械的生產(chǎn)質(zhì)量與發(fā)展水平，智能化、自動化水平的不足意味著機械制造必須由專人控制，而人為操作上的失誤將會影響到質(zhì)量與精度。在機電一體化步入機械生產(chǎn)中后，其對于機床設(shè)備的提高將是前所未有的?！皵?shù)控技術(shù)將更多先進(jìn)的控制技術(shù)提供給機械制造業(yè)，例如成功借助控制技術(shù)制作出載體控制機床。借助數(shù)控機床建立出終端的控制平臺，使得在電腦遠(yuǎn)程控制的基礎(chǔ)上進(jìn)行更多類型的高效、精確的操作?！边@都有助于機床設(shè)備進(jìn)一步提高自身的操作精度，生產(chǎn)效率等。

數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用無疑更好地推動了機電一體化系統(tǒng)在機械制造中的價值與作用，對于工廠企業(yè)而言，機械制造的重點為質(zhì)量、效率與節(jié)能降耗，只有同時做到這三點，企業(yè)的經(jīng)濟效益才能有所提高，企業(yè)才能真正地實現(xiàn)改變與發(fā)展。數(shù)控技術(shù)對于機械技術(shù)、計算技術(shù)、信息通信技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)的融合，讓機械生產(chǎn)更加實時化、自動化、智能化，不僅能夠節(jié)省生產(chǎn)制造的時間，提高生產(chǎn)制造的質(zhì)量，更能加快生產(chǎn)效率，實現(xiàn)機械制造的多元化需求。

三、機械制造中數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢

數(shù)控技術(shù)發(fā)展至今已經(jīng)有著60多年的歷史，從最初的封閉式數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展為計算機數(shù)控系統(tǒng)，計算機數(shù)控技術(shù)的優(yōu)越性不斷凸顯出來，其適用范圍廣泛，能夠在不同平臺使用，且操作和管理十分方便。需要注意的是，數(shù)控技術(shù)在不斷發(fā)展的過程中也出現(xiàn)了一些問題，例如數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用涉及到多品種生產(chǎn)，航天航空工業(yè)方面涉及到的材料大多為鋁合金或鋁制材料，剛度較差，如何更加精確的控制切削力至關(guān)重要，這些都是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用過程中需要解決的問題。數(shù)控技術(shù)在機械制造中應(yīng)用的優(yōu)越性是其他技術(shù)難以取代的，在未來的發(fā)展中，數(shù)控技術(shù)應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步提升自動化和智能化水平，提升機械制造的質(zhì)量和效率，不斷適應(yīng)機械制造領(lǐng)域的發(fā)展要求。此外，數(shù)控技術(shù)應(yīng)積極提升自動控制系統(tǒng)的能力，對機床結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，并減小體積和重量，實現(xiàn)小型化發(fā)展，延長使用壽命，只有這樣才能夠充分發(fā)揮其在機械制造中的應(yīng)用水平。

四、結(jié)論

機械制造的現(xiàn)代化水平與質(zhì)量充分凸顯了一個國家的綜合實力，因此，其生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率都應(yīng)該受到國家和人民的高度重視，在經(jīng)濟發(fā)展與社會建設(shè)的水平迅猛提高的前提下，傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)已經(jīng)無法滿足機械制造的多元化需求，難以提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，實現(xiàn)企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展?；诖?，機電一體化系統(tǒng)的應(yīng)用將勢必成為機械制造生產(chǎn)的風(fēng)向標(biāo)，機電一體化系統(tǒng)中的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用有效地利用了多種技術(shù)，推動了實時化、自動化、智能化的進(jìn)程。盡管目前我國的數(shù)控技術(shù)還處在尚未完善的不成熟階段，但相信科技水平的不斷提高與實踐研討的不斷加強可以能夠促進(jìn)數(shù)控技術(shù)不斷發(fā)展與完善，從而進(jìn)一步為機械制造企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

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