陳百斌
摘 要:鹽城濱海煤炭碼頭球形倉(cāng)樁基工程,單倉(cāng)樁基由1727根PHC管樁、30根灌注樁組成的的群樁工程,且本工程地質(zhì)條件復(fù)雜,施工點(diǎn)零星、分散,質(zhì)量控制難度大。本文結(jié)合球形倉(cāng)樁基工程特點(diǎn),系統(tǒng)總結(jié)了PHC管樁群樁工程施工工藝的施工要點(diǎn)和重點(diǎn)控制措施。
關(guān)鍵詞:球形倉(cāng) 群樁 PHC管樁 施工要點(diǎn)
球形倉(cāng)工程樁基施工作業(yè)量大,單倉(cāng)1727根PHC管樁,總長(zhǎng)54217m,由于為閉口樁,相當(dāng)于在原土中增加1.5萬(wàn)方體積,故擠土效應(yīng)嚴(yán)重,超孔隙水壓力問(wèn)題也比較突出。到時(shí)可能出現(xiàn)兩個(gè)問(wèn)題,一是后期施工樁無(wú)法沉樁,二是因?yàn)閿D土效應(yīng)可能會(huì)影響中心柱、地下廊道、環(huán)基等工程主體,導(dǎo)致其位移、隆起、開(kāi)裂等質(zhì)量事故。本文結(jié)合球形倉(cāng)工程特點(diǎn),重點(diǎn)闡述PHC預(yù)應(yīng)力管樁群樁施工要點(diǎn)與方法,提出了管樁施壓質(zhì)量通病的控制措施。
1、PHC管樁施工工藝流程及施工要點(diǎn)
1.1 PHC管樁群樁施工(圖1)
1.2工程設(shè)計(jì)
(1)本煤炭碼頭工程共有2座球形倉(cāng),單倉(cāng)的直徑為120m,建筑面積11569.3m2,堆煤峰線約33m高,單倉(cāng)儲(chǔ)煤量約18萬(wàn)噸。該工程地基基礎(chǔ)采用PHC管樁(單倉(cāng)1727根)和鉆孔灌注樁基礎(chǔ),球型倉(cāng)管樁樁型多、單樁進(jìn)尺較深,樁型分為PHC 500 B 125-30、PHC 600 B 130-29、PHC 600 B 130-31和PHC 600 C 130-33、PHC 600 C 130-34等等,共3454根樁,管樁總長(zhǎng)約10萬(wàn)米。
(2)球形倉(cāng)工程位于濱海港廢黃河口附近的海邊灘及鹽田和海產(chǎn)養(yǎng)殖池中,該處防潮堤外側(cè)地貌形態(tài)平緩,近岸為潮間帶,天然泥面高潮時(shí)淹沒(méi),低潮時(shí)裸露,為較典型的濱海及河口三角洲相沉積特征;地質(zhì)條件復(fù)雜,且樁基由摩擦樁組成的群樁基礎(chǔ),通過(guò)樁側(cè)摩擦力將上部荷載傳遞到樁周及樁端土層中,因樁數(shù)較多,間距較小,為閉口樁,此時(shí)群樁中各樁的工作狀態(tài)與單樁的顯著不同,其承載力小于各單樁承載力之和,沉降量大于單樁沉降量,因此會(huì)產(chǎn)生群樁效應(yīng)。
1.3技術(shù)準(zhǔn)備
(1)通過(guò)地質(zhì)報(bào)告掌握本工程地質(zhì)、水文特征及其他情況,確定樁機(jī)型號(hào)及規(guī)格。
(2)施工場(chǎng)地要求:三通一平,工地的水、電便利,由于設(shè)備自重較大,對(duì)場(chǎng)地平整度要求較高,開(kāi)工前對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整,使其滿足施工要求。
(3)施工放線:采用全站儀定樁位,軸線定位誤差≤±2㎜,并經(jīng)甲方代表、監(jiān)理人員復(fù)核、簽證,用水準(zhǔn)儀測(cè)定施工場(chǎng)地的地面標(biāo)高。
(4)施工措施:本工程為群樁工程,為減少群樁效應(yīng),項(xiàng)目部采用分區(qū)跳打施工,留泄壓區(qū),設(shè)減震溝,當(dāng)發(fā)生擠土效應(yīng)嚴(yán)重?zé)o法正常沉樁時(shí)通過(guò)引孔等措施保證正常施工。
(5)技術(shù)交底:項(xiàng)目工程師向施工員進(jìn)行技術(shù)交底,施工員向工人進(jìn)行技術(shù)交底。
1.4 群樁施工部署及要點(diǎn)
(1)施工工藝流程:
場(chǎng)地平整→樁位測(cè)量放線→樁機(jī)就位→吊裝插管焊樁尖→對(duì)中調(diào)直→錘擊沉樁→接樁焊接→再次沉樁、送樁→成樁
(2)在樁基施工過(guò)程中,以樁施工為關(guān)鍵線路,穿插進(jìn)行中心柱及廊道部位降水土方開(kāi)挖、結(jié)構(gòu)施工、基坑回填、倉(cāng)內(nèi)復(fù)合地基回填工作。
(3)本工程為群樁工程,為環(huán)形樁施工,從n1~n21環(huán),每環(huán)間距3m,每根樁間距3m,為減少群樁施工期間相互影響,減小孔隙水壓力、避免土體隆起,同時(shí)減少環(huán)基部分PHC樁先施工對(duì)倉(cāng)內(nèi)后施工PHC樁的影響,項(xiàng)目部采取跳打的施工方法,同時(shí)從最內(nèi)圈PHC樁開(kāi)始,向外每三圈PHC樁挖一道0.5m×1m的防震溝。
(4)為保證安全施工,在施工過(guò)程中應(yīng)跟蹤監(jiān)測(cè),對(duì)已施工的管樁,選取代表性樁用全站儀、經(jīng)緯儀進(jìn)行平面位移監(jiān)測(cè),用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程監(jiān)測(cè),并根據(jù)需要用孔隙水壓力計(jì)監(jiān)測(cè)打樁引起的孔隙水壓力情況,其他監(jiān)測(cè)項(xiàng)目視需要而定,按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。其中水平位移報(bào)警值為:30mm;豎向位移報(bào)警值為:30mm;孔隙水壓力報(bào)警值為:50%的上覆土層有效自重。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有較大位移或樁頂標(biāo)高提升時(shí),暫停樁基施工,并采取降低打樁速度、引孔、打砂井,泄壓孔等方法解決,必要時(shí)可普遍實(shí)施一遍復(fù)打。
(5)本工程地質(zhì)條件復(fù)雜,PHC群樁采用錘擊方法施工,會(huì)對(duì)樁周?chē)翆赢a(chǎn)生很大的擾動(dòng),致使飽和軟黏土結(jié)構(gòu)被破壞,強(qiáng)度降低,地表隆起及地基側(cè)移,同時(shí)在飽和軟黏土層中產(chǎn)生較大的超空隙水壓力,因此通過(guò)觀測(cè)打樁期間的超靜空隙水壓力的變化,反映群樁施工過(guò)程空隙水壓力產(chǎn)生及消散過(guò)程,提出減小超靜空隙水壓力的施工措施:a、制定合理的沉樁順序,沉樁按由內(nèi)及外,有近至遠(yuǎn)的原則,分區(qū)跳打,留出卸載區(qū)域;b、控制沉樁速度。
(6)施工順序:本球形倉(cāng)群樁工程,為環(huán)形樁施工,從n1~n21環(huán),每環(huán)間距3m,每根樁間距3m,根據(jù)本工程地質(zhì)條件及群樁工程特點(diǎn),我項(xiàng)目部采用如下施工順序,順利解決了擠土效應(yīng)、無(wú)法沉樁及群樁效應(yīng)產(chǎn)生的系列問(wèn)題。
2、整個(gè)過(guò)程樁體檢測(cè)、土體、水監(jiān)測(cè)按要求同步進(jìn)行
1.5 PHC管樁施工要點(diǎn)
(1)打樁機(jī)應(yīng)按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定配備樁機(jī)型號(hào)、樁機(jī)重量,滿足沉樁的要求。
(2)施工過(guò)程中反復(fù)核對(duì)軸線和樁位,樁機(jī)就位施打前,施工人員要重新核對(duì)。
(3)樁機(jī)就位前要先找平地面,務(wù)必樁身和機(jī)體平穩(wěn)、垂直,方能吊裝管樁。
(4)對(duì)準(zhǔn)備沉壓的管樁要檢查確認(rèn)其外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求方可使用,起吊前要在管樁上畫(huà)上以米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)志,以便于進(jìn)行記錄和了解各土層的施打反應(yīng)。
(5)管樁吊放對(duì)點(diǎn)就位后,用經(jīng)緯儀在正側(cè)兩面反復(fù)校核,使樁能在同一直線上,防止偏打。
(6)在沉樁過(guò)程中,首節(jié)樁入土?xí)r,若遇地表面有弧石,必須注意樁與地表面之間是否移位,如發(fā)現(xiàn)移位馬上終止本根樁的施工作業(yè),待排除障礙后再施打;若樁與地表面之間沒(méi)有明顯移位,樁身打入土中1米左右時(shí),再核對(duì)樁身的垂直度,使首節(jié)樁的垂直度偏差保持在0.5%之內(nèi)。
(7)樁段接樁是在上一節(jié)打至距地面0.5m左右時(shí)進(jìn)行,端面焊接時(shí)要將樁端鐵板清理干凈,坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤,并使其接面調(diào)平接直,確定樁身自然垂直后方可焊接,焊接宜在樁四周對(duì)稱施焊,坡口尺寸比《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》規(guī)定的坡口尺寸加大1mm,接頭焊縫厚度比普通連接焊縫增加2mm,層數(shù)不得少于4層,第一層焊完后必須把焊渣清理干凈,方可進(jìn)行第二層的施焊,焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)錘擊,自然冷卻時(shí)間不宜少于8分鐘,不得在施焊后矯正樁身垂直度偏差。
(8) 打樁機(jī)具的控制,在替打下面墊上樁墊,樁墊可采用紙墊或者膠合板等材料,檢查樁墊是否完好,是否發(fā)生偏移,以防止錘擊過(guò)程中對(duì)樁造成損傷,因樁墊在錘擊過(guò)程中要壓縮,所以在施打時(shí)視其程度及時(shí)更換樁墊和材質(zhì),保證樁墊的厚度不小于120mm。經(jīng)常檢查鋼絲繩是否有斷絲,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損應(yīng)及時(shí)更換。
(9) 樁接頭施工質(zhì)量的監(jiān)控,上下節(jié)樁接頭表面應(yīng)用鋼絲刷清理干凈并保持干燥,坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤,接樁時(shí)上下節(jié)樁身應(yīng)對(duì)中,錯(cuò)位不宜大于2mm,兩端面應(yīng)緊密貼合,不得在接頭處出現(xiàn)間隙,對(duì)稱施焊,焊縫飽滿均勻。當(dāng)?shù)谝还?jié)樁打設(shè)完成后,將樁錘慢慢提起,然后樁架重新豎直,提樁,然后再將樁套入替打,與下節(jié)樁對(duì)接時(shí),尤為注意。在上節(jié)樁頭端頭的鐵板上焊接3個(gè)4cm鋼筋頭,讓上下節(jié)樁頭靠緊鋼筋頭,然后樁架慢慢傾斜至一定的角度,保證上下節(jié)樁頭接縫靠緊,接縫寬度均勻,對(duì)接錯(cuò)位在規(guī)范允許范圍內(nèi),然后對(duì)稱施焊,焊縫從低向高分層焊接,焊縫均勻飽滿。
(10)斜樁控制要點(diǎn):球形倉(cāng)工程斜樁直徑為600mm,單根長(zhǎng)度最長(zhǎng)34m,所以在選用樁機(jī)時(shí)尤為重要,一般樁機(jī)最大傾斜角度可以達(dá)到7度,要求本樁機(jī)傾斜要達(dá)到11.31°,而且考慮樁機(jī)的重心問(wèn)題,本工程選用筒錘。斜樁應(yīng)重點(diǎn)做好以下工作:a、樁的平面控制,對(duì)樁位原地面標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量,根據(jù)傾斜角度計(jì)算實(shí)際施打位置坐標(biāo);樁的傾斜方向控制,在圖紙上標(biāo)識(shí)另外一點(diǎn),以兩點(diǎn)確定方向來(lái)確定樁的傾斜方向;樁的傾斜角度的控制,根據(jù)樁機(jī)樁架的傾角來(lái)確定樁的傾角,在樁架上定位一點(diǎn),距離樁機(jī)底盤(pán)面高度為5m,焊接一個(gè)螺母,在螺母上系一個(gè)重為1kg的線錘,根據(jù)三角函數(shù)的關(guān)系,確定直角邊長(zhǎng)為0.98m,在樁機(jī)的底盤(pán)上,距樁架0.98米處焊接一鋼筋頭,每次樁架傾斜至線錘靠上鋼筋頭上,樁架則滿足傾斜角度11.31°。
(11) 收錘的監(jiān)控,施打過(guò)程中測(cè)量人員應(yīng)通過(guò)水準(zhǔn)儀,利用樁面上的讀數(shù)、替打讀數(shù),結(jié)合標(biāo)高對(duì)所沉樁進(jìn)行觀察與記錄,本工程管樁以樁頂標(biāo)高控制為主,貫入度控制為輔的原則進(jìn)行控制,直至錘擊到設(shè)計(jì)所要求的樁頂標(biāo)高或貫入度時(shí)收錘。
1.6 PHC管樁的質(zhì)量通病及控制
(1)在預(yù)應(yīng)力PHC管樁施工過(guò)程中,常見(jiàn)的有質(zhì)量通病有:樁身斷裂、樁頭爆裂、沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求、樁頂位移和樁身傾斜等。預(yù)防措施: ①個(gè)別沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高的管樁,經(jīng)比對(duì)地勘資料,樁端進(jìn)入局部隆起的土層(可作為持力層)且不下于1.5倍樁徑,以最后三陣10擊的平均貫入度不大于30mm作為停錘標(biāo)準(zhǔn);②對(duì)于樁身傾斜問(wèn)題,施工時(shí)檢查樁架是否垂直;穩(wěn)樁時(shí)樁帽、樁錘、樁是否在同一直線;接樁時(shí)保證在兩樁在同一直線;避免邊打樁邊在附近挖土,造成側(cè)移;③嚴(yán)格控制沉樁順序和沉樁中樁的垂直度及接樁時(shí)的焊接質(zhì)量,并通過(guò)成立QC控制小組,有效控制管樁施工的質(zhì)量通病,并達(dá)到預(yù)期的效果。
(2)樁基的質(zhì)量控制:a、施工前應(yīng)檢查進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的成品樁,接樁用電焊條等產(chǎn)品質(zhì)量。b、施工過(guò)程中檢查樁的貫入情況、樁頂完整狀況、電焊接樁質(zhì)量、樁體垂直度、電焊后的停歇時(shí)間c、樁基施工完成后,根據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94和《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106對(duì)樁基進(jìn)行高應(yīng)變、低應(yīng)變和聲波透射檢測(cè)。低應(yīng)變檢測(cè)混凝土樁的樁身完整性,判定樁身缺陷的程度及位置。高應(yīng)變測(cè)定與判定單樁豎向抗壓承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求,檢測(cè)樁身缺陷及其位置,判定樁身完整性類(lèi)別,分析樁側(cè)和樁端土阻力分布情況。通過(guò)對(duì)PHC管樁檢測(cè)與控制,有效的避免質(zhì)量通病,并使樁基施工質(zhì)量有較大的提高。
2、結(jié)束語(yǔ)
項(xiàng)目部通過(guò)創(chuàng)新,打破常規(guī),見(jiàn)縫插針,在大的工序間實(shí)現(xiàn)立體施工,小的工序甚至同一工序間也實(shí)現(xiàn)立體施工,優(yōu)化了樁基施工工藝,體現(xiàn)了樁基基礎(chǔ)、土方開(kāi)挖回填、主體施工之間良好銜接,在施工工期方面減少了窩工、返工現(xiàn)象,同時(shí)提高了勞動(dòng)效率。在質(zhì)量方面樁身垂直度及接樁質(zhì)量有了明顯的提高,樁位偏差和樁體完整性得到有效的控制,通過(guò)樁基檢測(cè)無(wú)斷樁、上浮等現(xiàn)象,有效的避免了質(zhì)量通病和群樁效應(yīng)。
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