趙兵會(huì)

摘要：充分利用當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有環(huán)保材料合理配置混凝土，保護(hù)我們的生存環(huán)境，提倡綠色生產(chǎn)特別是我們商品混凝土生產(chǎn)行業(yè)，生產(chǎn)配置綠色高性能混凝土對(duì)于對(duì)于環(huán)境的保護(hù)有著重要的意義。

關(guān)鍵詞：環(huán)保材料；混凝土配置；運(yùn)用技術(shù)

一、機(jī)制砂技術(shù)

在2008年前混凝土行業(yè)配置混凝土一直使用中粗黃砂作為細(xì)骨料，天然黃砂產(chǎn)地在河北，不僅運(yùn)距遠(yuǎn)、成本高，更重要的是采集黃砂對(duì)耕田和河道造成巨大破壞。由于技術(shù)的進(jìn)步，使用石灰石加工成人造砂已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí)，國(guó)外早在40年前就對(duì)機(jī)制砂有了完備的使用標(biāo)準(zhǔn)，我國(guó)也在30年前開始對(duì)機(jī)制砂進(jìn)行論證，但標(biāo)準(zhǔn)不一，使用起來(lái)難度較大，我市雖然有很大儲(chǔ)量的機(jī)制砂原材，但老傳統(tǒng)思想認(rèn)為機(jī)制砂配置混凝土不可靠、機(jī)制砂顆粒形狀不規(guī)整、級(jí)配不合理等原因開展混凝土中配置機(jī)制砂工作開展較晚。

二、機(jī)制砂按生產(chǎn)特點(diǎn)

可分顎式破碎和圓錐破碎以及水洗機(jī)制砂三類兩類，三類型機(jī)制砂的試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表一。

機(jī)制砂作為混凝土的細(xì)骨料，在混凝土實(shí)際使用中情況如下：a、同參量細(xì)骨料配置的混凝土，機(jī)制砂強(qiáng)度高于黃砂。b、水洗后的機(jī)制砂和易性不好，強(qiáng)度降低，需要礦粉或粉煤灰補(bǔ)充粒徑0.15mm以下的成分，補(bǔ)充細(xì)集料量按強(qiáng)度等級(jí)C30考慮C、同參量細(xì)集料配置的混凝土圓錐破碎生產(chǎn)工藝比顎式破碎生產(chǎn)的機(jī)制砂堆積密度略高，顆粒形狀棱角少，配置出的混凝土和易性以及流動(dòng)性相比更好。d、粒徑在0.15mm以下的要控制在25%以下，否則混凝土強(qiáng)度會(huì)降低。e、圓錐破碎生產(chǎn)的機(jī)制砂強(qiáng)度高于顎式破碎生產(chǎn)的機(jī)制砂，可節(jié)約水泥5-10kg。f、控制機(jī)制砂的含泥量是一個(gè)重要的質(zhì)量指標(biāo)，驗(yàn)收機(jī)制砂要做到車車檢驗(yàn)首先要對(duì)機(jī)制砂目測(cè)，機(jī)制砂表面顏色發(fā)藍(lán)發(fā)青，那么機(jī)制砂的含泥量少，如果發(fā)紅黃那就要考慮含泥量招標(biāo)的問題了。其二將機(jī)制砂放入一定量的水中進(jìn)行一起攪拌，如果水中的渾濁物能夠迅速沉淀，那么機(jī)制砂的含泥量相對(duì)較少。其三就是亞甲藍(lán)試驗(yàn)確定。由于機(jī)制砂的用量大，做到車車驗(yàn)收困難較多，所以需要總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，用以上三個(gè)辦法在實(shí)際應(yīng)用中合理使用以確保質(zhì)量。g、同參量天然黃砂與機(jī)制砂強(qiáng)度對(duì)比：（10組樣本平均值）

三、粉煤灰技術(shù)分析

粉煤灰是火力發(fā)電煤粉燃燒后的副產(chǎn)品，用粉煤灰作為混凝土中的膠凝材料添加，不僅提高了泵送性，降低了成本，更重要的是對(duì)環(huán)境減少了污染和破壞，我們當(dāng)?shù)孛悍廴紵蟮蘑蚣?jí)粉煤灰料指標(biāo)如下：

從表四實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，對(duì)于不同摻量的粉煤灰混凝土塌落度有很大影響，混凝土中摻加粉煤灰可以有效抑制塌落度的損失，改善了混凝土的和易性和泵送性，減少了混凝土的泌水現(xiàn)象。

（二）不同粉煤灰摻量對(duì)混凝土不同齡期強(qiáng)度的影響。

表三可以看出，摻加粉煤灰的混凝土齡期增加其強(qiáng)度與不摻加粉煤灰的混凝土強(qiáng)度值減少，但粉煤灰摻量增加混凝土強(qiáng)度損失增加，綜合考慮，粉煤灰摻量占膠凝材料比例的20%-25較為合理，混凝土的和易性和泵送性可以得到很大的改善，同時(shí)還能達(dá)到節(jié)約成本的目的。但其參量太高時(shí)，由于煤灰料需水量高的特性，會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度。

四、高爐礦渣粉技術(shù)分析

我們周邊地區(qū)有許多鋼廠，礦渣粉取材較為方便，由于礦渣粉細(xì)度高于水泥，可以使混凝土中顆粒級(jí)配更加連續(xù)，不僅可以改善混凝土中的和易性和流動(dòng)性，還可以達(dá)到節(jié)約成本的目的。我們使用的是95級(jí)鋼渣粉，在實(shí)際應(yīng)用中結(jié)果如下：

（一）鋼渣粉在混凝土中占膠凝材料比例的25%-30%。大體積混凝土澆筑時(shí)為減小水化熱，鋼渣粉用量在控制用水灰比的情況下，可以達(dá)到30%以上。

（二）參加鋼渣粉的混凝土與不參加鋼渣粉的混凝土相比，混凝土的早期強(qiáng)度降低，后期強(qiáng)度增高。

（三）夏季增加鋼渣粉的用量，可以延長(zhǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間，有利于長(zhǎng)時(shí)間混凝土的運(yùn)輸和炎熱天氣給混凝土帶來(lái)的不利因素。

五、生產(chǎn)混凝土零排放措施和辦法

混凝土生產(chǎn)中一些不可避免的建筑垃圾排放，如清洗攪拌機(jī)和混凝土運(yùn)輸罐車的污水和一些混凝土材料等，如果隨意排放，這些堿性物不僅對(duì)綠色植被形成破壞，年長(zhǎng)日久對(duì)周邊環(huán)境也會(huì)造成污染。為了保護(hù)環(huán)境和達(dá)到節(jié)能減排的目的，我們采取的辦法如下：

（一）對(duì)剩余混凝土和清洗攪拌機(jī)及清洗混凝土罐車的固體物進(jìn)行砂石分離，清洗后的水進(jìn)行逐級(jí)沉淀，分離的砂石和水進(jìn)行二次利用。

（二）沉淀后的細(xì)料烘干后進(jìn)行粉碎磨細(xì)，二次攪拌成混凝土使用。

（三）經(jīng)常檢修設(shè)備，定期更換除塵過濾網(wǎng)，避免粉塵排入大氣中。