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井下掘進作業(yè)及回采作業(yè)過程中瓦斯防治方法研究

2017-08-22 05:16魯偉
化工管理 2017年21期
關(guān)鍵詞:采空區(qū)瓦斯煤層

魯偉

(1.云南斯派爾礦業(yè)有限責(zé)任公司,云南曲靖655500;2.山東能源棗莊礦業(yè)(集團)有限責(zé)任公司,山東棗莊277000)

井下掘進作業(yè)及回采作業(yè)過程中瓦斯防治方法研究

魯偉

(1.云南斯派爾礦業(yè)有限責(zé)任公司,云南曲靖655500;2.山東能源棗莊礦業(yè)(集團)有限責(zé)任公司,山東棗莊277000)

煤礦礦井中瓦斯涌出是很多礦井中在生產(chǎn)和開采過程中經(jīng)常遇到的問題,瓦斯涌出不但會嚴重影響煤礦的正常生產(chǎn)工作,還會對煤礦工人的人生安全構(gòu)成極大威脅。斯派爾煤礦在掘進和回采作業(yè)過程中同樣遇到了瓦斯涌出現(xiàn)象,為了應(yīng)對這種情況的產(chǎn)生,斯派爾煤礦采用了很多瓦斯防治方法,并采用了很多技術(shù)技改措施。本文主要以云南斯派爾煤礦為例研究煤礦井下掘進作業(yè)及回采作業(yè)過程中瓦斯防治方法。

煤礦;掘進作業(yè);回采作業(yè);瓦斯防治;斯派爾煤礦

瓦斯涌出問題是煤礦礦井中的常發(fā)問題,基本每年都會發(fā)生煤礦瓦斯爆炸事故,造成了重大的經(jīng)濟損失和人身傷亡,這些事故往往是煤礦方面沒有采用嚴格的瓦斯防治方法,并嚴格按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

1 斯派爾煤礦的基本情況及瓦斯防治中存在的問題

斯派爾煤礦位于富源縣城西南,設(shè)計年生產(chǎn)能力為30萬t/ a。2014年通過了云南省有關(guān)部門的驗收,將它確定為國家二級質(zhì)量標準化礦井,安全評價為A類,瓦斯治理先進單位。目前斯派爾煤礦的生產(chǎn)主要集中在一水平、一采區(qū)生產(chǎn),二采區(qū)準備,礦井目前有1座永久瓦斯抽放系統(tǒng)。目前由于沒有掘進工作面,只有一個采煤工作面生產(chǎn),僅運行2BEY-40抽放泵一臺,對井下各點密閉、采空區(qū)和部分鉆場進行抽放,瓦斯抽采監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)不完善,主要體現(xiàn)在各類抽采監(jiān)測儀器儀表配備安裝不足,已安抽采監(jiān)測儀表使用時間較久部分已壞,不能適時聯(lián)網(wǎng)上傳各準確數(shù)據(jù)。目前煤礦所采用的安全監(jiān)測系統(tǒng)已經(jīng)投入使用十年以上,頻繁出現(xiàn)各種故障,傳感器和數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)都存在很多問題,經(jīng)常會出現(xiàn)死機情況。

2 斯派爾煤礦瓦斯監(jiān)控及處理設(shè)備現(xiàn)狀

2.1 斯派爾煤礦瓦斯含量現(xiàn)狀

經(jīng)過勘測,斯派爾煤礦目前共有十個可采煤層,截止2016年底,勘測結(jié)果顯示斯派爾煤礦各煤層煤炭儲量如下表所示:

表1 斯派爾煤礦煤層儲量情況匯總表

C19 C21 C24合計1.45 1.41 2.35 794 797 1071 6903 404 414 556 3529

目前主要正在進行開采作業(yè)的煤層有三個,分別是C7、C8和C9,根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)測算和統(tǒng)計,這幾個煤層的瓦斯含量、絕對涌出量和瓦斯?jié)舛热缦卤硭荆?/p>

表2 斯派爾煤礦主要煤層瓦斯含量、絕對涌出量和濃度統(tǒng)計

由此我們可以看出,C7煤層的瓦斯?jié)舛群徒^對涌出量都是最高的,這一煤層也是當(dāng)前正在工作的區(qū)域,隨著回采作業(yè)的不斷進行,采空區(qū)域也在不斷加大,進而導(dǎo)致瓦斯涌出量快速上升,明顯超出了其它煤層。

2.2 安全監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在的問題

斯派爾煤礦的檢測系統(tǒng)使用了重慶煤科院研發(fā)的KJ90NA監(jiān)控系統(tǒng),通過寬帶光纖進行數(shù)據(jù)傳輸,在2008年又在此基礎(chǔ)上進行了升級,增加了瓦斯監(jiān)控能力,現(xiàn)在已經(jīng)可以通過該系統(tǒng)進行實時瓦斯監(jiān)控。并可以將相關(guān)數(shù)據(jù)及時上傳到控制系統(tǒng)。這套監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)使用了很多年,經(jīng)過長期的運行經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題。例如監(jiān)控系統(tǒng)主機已經(jīng)嚴重落伍,內(nèi)存使用率非常好,很難滿足現(xiàn)在數(shù)據(jù)流量大幅增加的需要。檢測系統(tǒng)在井下設(shè)有專門的數(shù)據(jù)交換站,可以將井下數(shù)據(jù)及時收集到一起并上傳系統(tǒng),但是現(xiàn)在的數(shù)據(jù)交換站備用電源完全失效,一旦主電源發(fā)生停電等事故,數(shù)據(jù)交換工作就會陷入停滯,收集到的數(shù)據(jù)無法上傳。而且隨著開采工作的不斷推進交換站所要收集的數(shù)據(jù)越來越多,原有的設(shè)計已經(jīng)無法滿足現(xiàn)有的數(shù)據(jù)交換需要,這就導(dǎo)致數(shù)據(jù)經(jīng)常出現(xiàn)堵塞,嚴重時會導(dǎo)致交換機死機。

2.3 瓦斯抽放系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在的問題

目前斯派爾煤礦裝備了兩臺2BEC-60抽放機,每分鐘可以抽放的瓦斯量為210m3,另外又配備了兩臺2BEC-40抽放機,每分鐘的抽放量為80m3。這四臺瓦斯抽放設(shè)備。由于目前監(jiān)控系統(tǒng)存在問題,瓦斯抽放系統(tǒng)無法及時獲取相應(yīng)的數(shù)據(jù),這就導(dǎo)致瓦斯抽放系統(tǒng)工作反饋比較落后,在需要抽放瓦斯時很難及時投入工作,這也導(dǎo)致煤礦的瓦斯抽放系統(tǒng)存在很大安全隱患,對于井下工人和整個礦井的安全造成了威脅。

3 井下掘進作業(yè)過程中瓦斯防治方法

3.1 抽采鉆孔布置

在掘進作業(yè)的掘進巷道中迎著施工方向的位置上應(yīng)該布置抽采鉆孔,每一個掘進煤層都需要布置有專門的鉆孔,在其后方兩旁還要各布置一個鉆孔,鉆孔的位置應(yīng)該位于整個煤層的中心位置,沿著煤層方向向里鉆進,深度要在50米以上。為了避免涌出瓦斯形成回流瓦斯,造成整個巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸瑯?,需要在掘進巷道的兩側(cè)中心位置設(shè)置抽采孔,主要是為了在抽采孔通道中安置抽采設(shè)備。預(yù)測檢測孔一共有三個,每個鉆孔的間距要在一米以上,在斯派爾煤礦的預(yù)測孔施工過程中的施工,根據(jù)煤礦實際情況,具體的測控布置圖如下所示:

圖1 斯派爾煤礦預(yù)測檢驗礦施工圖

瓦斯抽采設(shè)備上設(shè)置有壓力表和控制閥,主要用來檢測抽采設(shè)備的壓力和流量,隨時為開啟設(shè)備做好控制準備。在掘進作業(yè)的過程中,要根絕掘進情況和掘進進度隨時進行抽采鉆孔作業(yè),并根據(jù)預(yù)留安全距離來設(shè)定鉆孔布置的位置以及方向。通常情況下掘進過程中會打三個預(yù)測???,根據(jù)鉆孔到掘進面的距離以及瓦斯測量數(shù)據(jù)來判斷向前掘進的距離。掘進過程中要適當(dāng)控制速度,避免過快的打孔速度影響到瓦斯涌出。

3.2 迎風(fēng)瓦斯抽采效果校驗

迎風(fēng)瓦斯預(yù)抽采一段時間之后,還需要布置幾個校驗鉆孔,這些鉆孔布置的主要目的是為了校驗迎風(fēng)瓦斯抽采是否能夠正常工作,取得的數(shù)據(jù)是否準確以及是否具有代表性。校驗鉆孔布置的位置要距離原有鉆孔至少半米以上,主要的布置位置原有鉆孔上方以及左右兩側(cè),鉆進深度至少十米以上。瓦斯實驗人員要根據(jù)現(xiàn)場情況定時對抽采出來的瓦斯含量進行檢驗。抽采的頻率和抽采孔及抽采校驗孔位置要隨時根據(jù)現(xiàn)場情況變化和掘進速度進行調(diào)整,確保隨時掌握掘進面前方可能存在的瓦斯涌出情況,當(dāng)化驗分析顯示的數(shù)值小于8m3/t則可以繼續(xù)進行掘進作業(yè),而一旦化驗分析顯示的數(shù)值大于8m3/t則應(yīng)該立即停止掘進作用,撤離井下工人,采用相應(yīng)設(shè)備進行瓦斯抽取,直至瓦斯?jié)舛冗_到允許范圍后方可繼續(xù)施工。

3.3 斯派爾煤礦掘進作業(yè)中瓦斯防治改進措施

在掘進作業(yè)中一定要格外注意瓦斯防治工作,因為掘進過程由于煤炭被大量挖出,大量瓦斯氣體都會隨著地質(zhì)變化快速涌出,特別是在一些高高瓦斯含量的煤礦中,更應(yīng)該提高警惕。斯派爾煤礦現(xiàn)在的掘進作業(yè)比較少,但是斯派爾煤礦的瓦斯檢測設(shè)備老化嚴重,對于瓦斯抽采效果有著很直接的影響,斯派爾煤礦是一個瓦斯含量相對較高的煤礦。為了解決掘進過程中可能存在的瓦斯涌出問題,斯派爾煤礦應(yīng)該從兩方面入手:一方面及時更新和改進瓦斯檢測和抽取設(shè)備,確保瓦斯檢測的準確性,同時能夠及時抽取煤礦中產(chǎn)生的瓦斯。另一方面是嚴格落實瓦斯抽取檢驗的相關(guān)規(guī)章制度,確保不發(fā)生安全生產(chǎn)責(zé)任事故。

4 回采作業(yè)過程中瓦斯防治方法

4.1 回采作業(yè)中瓦斯涌出原因分析

煤體結(jié)構(gòu)中含有高瓦斯源。很多煤礦的煤體由于其結(jié)構(gòu)特點,非常不易開采,而且有的煤質(zhì)所處位置根本無法進行開采,這也就導(dǎo)致煤體中缺少解放層,煤體中所蘊含的瓦斯無法得到及時釋放。在斯派爾煤礦的個別回采層中同樣存在著這種情況,煤層內(nèi)部有著很厚的砂巖,整體結(jié)構(gòu)非常完整,沒有裂縫和細孔,瓦斯很難從中滲透出來,一旦挖掘到這些部分,非常容易產(chǎn)生大量瓦斯涌出現(xiàn)象。這種情況不但在斯派爾煤礦中存在,在很多同類型煤礦中同樣存在,這個問題非常頑固,在回采作業(yè)中經(jīng)常會發(fā)生。為了避免瞬間涌出的瓦斯引發(fā)安全事故,煤礦一方面要加強瓦斯泄露的檢測工作,另一方面要及時根據(jù)瓦斯涌出情況及時進行抽取,一定要避免瓦斯?jié)舛瘸^警戒線。

4.2 回采作業(yè)過程中瓦斯防治措施

為了避免回采作業(yè)過程中瓦斯大量涌出所帶來的負面影響,首先要在回采期間確保整個工作面的通風(fēng)順暢,同時要盡量加大通風(fēng)量,保證通風(fēng)量能夠把瓦斯含量降低到標準值以下。煤礦的采空區(qū)是彼此相連的,而且比較均勻,瓦斯很容易沿著采空區(qū)相互流動涌出,采空區(qū)的管道效應(yīng)加劇了瓦斯氣體的涌出,使得瓦斯的涌出變得更加迅速。為了避免這種情況應(yīng)該對整個采空區(qū)進行密封處理,盡量減少采空區(qū)的剩余煤量,以減少瓦斯涌出的數(shù)量。為了對瓦斯涌出進行有效預(yù)防,可以在工作面進會風(fēng)順槽大超前鉆孔,這樣可以利用礦山的壓力將工作面范圍內(nèi)的瓦斯提前排出。斯派爾礦井同樣采用了這種方法進行瓦斯預(yù)處理,效果非常明顯,采用空口大風(fēng)量稀釋后,瓦斯?jié)舛葟?0%降低到了10%左右。

5 結(jié)語

瓦斯涌出在井下掘進作業(yè)及回采作業(yè)中經(jīng)常發(fā)生,如果不能夠采取有效的預(yù)防措施和應(yīng)對措施將對煤礦安全生產(chǎn)產(chǎn)生重大影響。煤礦管理者和生產(chǎn)者應(yīng)該提高安全意識,采取科學(xué)有效的防治措施積極應(yīng)對瓦斯涌出,將瓦斯涌出帶來的危害降至最低。

[1]魯義,申宏敏,秦波濤,等.順層鉆孔瓦斯抽采半徑及布孔間距研究[J].采礦與安全工程學(xué)報,2015,32(1):156-162.

[2]劉軍,夏會輝,楊宏民,等.煤與瓦斯突出煤層綜掘工作面瓦斯防治技術(shù)[J].煤炭科學(xué)技術(shù),2012,40(4):67-70.74.

[3]郭魏虎,王鋒,高飛.高瓦斯礦井瓦斯零超限管理實踐[J]煤礦安全,2014.45(9):133-136.

魯偉,男,山東棗莊人,山東能源棗莊礦業(yè)集團云南斯派爾礦業(yè)有限責(zé)任公司副總經(jīng)理,主要從事礦山開采及安全方面的管理工作。

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