李益涵

摘 要：由于化工行業(yè)自身的特性，大多數化工設備都含有腐蝕性介質，而設備腐蝕性介質越多，越容易受到腐蝕，而且腐蝕速度更快，所以設備的腐蝕度比其他行業(yè)更高更嚴重。如果減少腐蝕物質的添加，又會制約設備功能的發(fā)揮，給企業(yè)帶來經濟損失。因此，化工行業(yè)最需要的是有效完善的防腐措施。而我國化學工藝水雖然有了很大的發(fā)展，化工設備的防腐技術越來越高超，但仍存在一定的缺陷，這種漏洞仍會對設備使用壽命造成威脅。，本文先就化工設備的腐蝕原因加以分析，進而提出了防腐措施。

關鍵詞：化工設備 腐蝕原因 防腐措施

化工設備常常處于復雜的環(huán)境當中，在運行的過程中要受到潮濕以及電化學腐蝕等干擾，比較容易出現(xiàn)腐蝕問題，若化工設備一旦遭到腐蝕，便會直接降低設備的性能，難以保障其穩(wěn)定性和安全性，不僅會導致資源浪費，還會導致一些安全隱患，對化工生產及人員構成極大的安全威脅。

1、化工設備的腐蝕原因

1.1內部原因

在化工設備腐蝕內部原因方面主要包含了下列四點：第一，設備自身抗腐蝕能力比較差，難以保障設備防腐整體性，化工設備多為金屬材質，材質本身防腐能力比較弱，進而影響化工設備性能；第二，化工設備經常要接觸到不同介質，這些介質會對設備會有極大的腐蝕，譬如腐蝕性溶液是化工設備經常要接觸到的介質，溶液種類和性質不同對于設備的腐蝕情況也會有一定差別，但總的來說，這些溶液或多或少都會腐蝕化工設備；第三，化工設備配置零件是抗腐蝕薄弱環(huán)節(jié)，設備零件部位一旦遭受腐蝕，便會逐漸破壞整個設備的保護層，進而使得設備被腐蝕；第四，化工設備外形設計也會誘發(fā)一些腐蝕情況出現(xiàn)，譬如設備設計有一些積水或者物質堆積部位，容易引起腐蝕現(xiàn)象。

1.2 外部原因

化工企業(yè)在實際應用化工設備時會受到外部環(huán)境的影響與腐蝕，化工生產出的氧氣、酸堿等直接接觸化工設備，導致機械設備被腐蝕。化工生產中還涉及很多化工原理，化工原料與設備等接觸，使得設備受到外界環(huán)境的影響，進而出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，使得設備的運行質量受到影響。高溫、高壓環(huán)境下，化工設備的運行效率也會受到影響，遭到腐蝕。若化工設備的內部以及外部同時遭受腐蝕，主要是由于設備長時間的處于化工企業(yè)的溶液中，導致設備的各個部位就會受到腐蝕，進而影響整個設備的安全系數與使用質量，會出現(xiàn)資源浪費的現(xiàn)象，進而影響到化工企業(yè)的生產以及成本。

2、化工機械設備的防腐蝕措施

2.1 提高防腐工作人員的素質

隨著化學工業(yè)的不斷發(fā)展，化工設備性能不斷提高，有關設備的防腐技術不斷進步，也對防腐工作人員提出了更高的要求。因此，要做好全面完善的化工設備防腐工作就需要不斷提高相關防腐工作人員的專業(yè)素質，要求工作人員緊跟時代的步伐，自我更新專業(yè)知識，不斷學習以掌握最先進的防腐技術?；诖耍て髽I(yè)需要對防腐工作人員經營專業(yè)測試和定期培訓，以提高防腐技能。定期考核和監(jiān)督機制則可以有效對設備進行防腐控制，要求工作人員嚴格按照防腐標準進行操作，以保證化工設備的安全生產，避免發(fā)生不可逆轉的損失。

2.2 緩蝕劑的正確使用

緩蝕劑常用于加入緩蝕體系中，降低金屬腐蝕速度的微量化學物質，其劑量很小，不能影響金屬內化學介質的腐蝕傾向，但可以在表面形成一層保護膜或吸附膜，從而保護了作為電極的金屬表面，減慢電化學腐蝕速度。由于緩蝕劑造價低，用量少，對使用者和使用場地沒有特殊要求，因而被廣泛運用于化工設備防腐措施中。然而，要想達到正確使用緩蝕劑，有效降低腐蝕速度的效果，就需要工作人員利用精確儀器計算出緩蝕劑使用的劑量和添加量，以滿足金屬化學介質防腐的要求。從上述觀點可以看出，大多數化工設備是由金屬建造，而金屬設備中的化學介質濃度又與金屬腐蝕速度有直接的密切的關系。在化學介質本身的腐蝕性和環(huán)境的特殊性的雙重作用下，化學介質中的有害物質會對設備產生腐蝕。因此，除了嚴格控制化工設備焊接時周圍的溫度，還要適量添加緩蝕劑，起到雙重保險防腐的效果。

2.3 材料防腐蝕

化工設備的防腐措施中，首先就要針對材料提出防腐措施，從材料上降低化工設備發(fā)生腐蝕的幾率。通常情況下，化工設備材料是碳鋼，這種材料的經濟成本低，具有高水平的機械特征，然而在防腐方面卻缺乏有效性，因而化工設備材料防腐措施方面可以加入新材料，并根據化工生產的環(huán)境來合理安排新材料的應用?；ぴO備防腐材料選擇方面，首先要滿足化工生產的基本性能，譬如需要滿足高溫和高壓要求，再對材料的類型加以確定。化工設備常見的防腐材料有高強度樹脂材料以及高分子耐熱材料等，用以逐漸替代傳統(tǒng)材料，進而提升化工設備的使用壽命。

2.4 做好防腐設計工作

化工設備防腐工作中，防腐設計是極為重要的，依據結合化工設備的實際需要，做好防腐處理工作，對設備腐蝕進行有效的預防。防腐設計一般是在結構和工藝兩個方面中體現(xiàn)的。防腐設計時，化工設備需要按照結構簡單的原則進行設計，對設備的外形結構進行簡化，保證外形結構中不能出現(xiàn)下凹，減少腐蝕出現(xiàn)的幾率。對于比較特殊的化工設備，還需要設計排水孔，將設備表面和內部的滯留水去除掉，使得設備更加干燥。保證化工設備以及構件的材料是一致的，連接的部位不能出現(xiàn)太大的縫隙，焊接時需要做到精細，結合化工設備的設計需要，對焊縫處的涂漆工作進行科學的安排。依據化工設備的實際性能，保證結構設計的科學合理，將焊縫涂漆的防腐作用充分發(fā)揮出來，使得焊縫連接更加準確，進而更好地發(fā)揮化工設備的作用，為化工生產提供便利。

2.5 電化學保護

電化學保護主要是對化工設備電化學腐蝕問題進行處理，對于化工企業(yè)中的設備表層，可以使用電化學保護措施，使得設備表面與空氣被隔離開來，將電化學腐蝕的路徑切斷。電化學保護主要是以犧牲陽極來保護陰極，化工設比就是電化學所要保護的陰極，在化工設備防腐過程中應積極、科學的使用電化學保護防腐，使得設備更加安全、可靠。

2.6 化工設備的表面防腐工作

在我國目前的防腐技術中，化工設備的表面防腐工作占整個防腐蝕技術花費的百分之八十左右。因化工設備表面極易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，所以想要減少設備維修的直接有效途徑就是做好對表面防腐工藝的處理，以保證設備具有較高的防腐蝕性能。表面防腐工作充分，可以有效隔離設備材料和化學物質的直接接觸，避免產生化學反應腐蝕設備；還可以延緩腐蝕效果發(fā)生，在金屬材料表面形成一層防腐保護膜。在大多數行業(yè)中，涂、滲、鍍或者說噴砂和噴涂，是普及使用最廣泛的。何為噴砂，就是在設備的預處理過程中將設備表層的氧化物及生銹層處理干凈。何為噴涂，即在設備進行噴涂之后，在達到除銹規(guī)定標準的表面噴涂防腐劑。

3、結語

綜上所述，腐蝕問題是化工設備經常會遇到的情況，設備出現(xiàn)腐蝕后會降低設備的性能，影響使用壽命，嚴重時還會導致安全事故的發(fā)生。我們要認識到腐蝕是一個長期性的過程，并不是短期內就形成的，因而對于化工設備的防腐蝕處理，也必須要堅持長效治理，結合化工設備的應用情況切實做好設備的防腐蝕處理工作，采用多種防腐方法和手段，提升化工設備的安全性。

參考文獻

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