孫俏

摘 要：本文主要分析大開間大跨度現(xiàn)澆樓板裂縫的主要原因，進(jìn)而提出可行的施工建議，以加強(qiáng)施工質(zhì)量控制，降低大開間大跨度現(xiàn)澆樓板裂縫發(fā)生率，推進(jìn)建筑工程建設(shè)施工的安全順利進(jìn)行。

關(guān)鍵詞：大開間大跨度；現(xiàn)澆樓板；裂縫；施工技術(shù)；質(zhì)量控制

就現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的建筑工程施工情況來看，大開間大跨度建筑現(xiàn)澆樓板極易出現(xiàn)裂縫問題，并且這些裂縫有橫向水平裂縫和縱向裂縫之分，有貫通與不貫通之分。在建筑工程投入使用后，若樓板出現(xiàn)裂縫，空切會進(jìn)入混凝土內(nèi)，對鋼筋造成侵蝕，嚴(yán)重影響建筑整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，縮短建筑物使用壽命，因此加大力度探討大開間大跨度現(xiàn)澆樓板裂縫的成因，并提出具體的施工建議，對于現(xiàn)澆樓板裂縫控制具有重要意義。

1 大開間大跨度現(xiàn)澆樓板裂縫的成因分析

空氣干燥，混凝土養(yǎng)護(hù)不及時，混凝土干縮快而導(dǎo)致裂縫。日溫差大，混凝土澆筑初期隔熱保溫措施不力，日膨脹晚收縮量大而導(dǎo)致裂縫。冬期溫差大，特別是北方及內(nèi)陸地區(qū)，混凝土結(jié)構(gòu)缺少保溫保濕措施，混凝土樓板收縮變形較大而將平臺拉裂。尤其是未采取保溫防護(hù)措施的框架、框剪結(jié)構(gòu)平臺和其他裸露的樓板。單向板、單層鋼筋網(wǎng)片的混凝土樓板中的分布筋偏少。由于鋼筋的阻滯，使溫度變形、干濕變形不一致，而造成上下混凝土開裂。受力筋采用光圓鋼筋，加上分布筋間距偏大，鋼筋對混凝土的變形阻滯影響小，造成裂縫。板厚度小，有效抗彎高度不足，板的下?lián)献冃卧斐砷_裂。鋼筋保護(hù)層厚度偏小，沿表層鋼筋方向的保護(hù)層裂縫?；炷林猩笆壟洳缓侠恚捌倩蛏奥势?，粗骨料少。樓板上堆放材料過多或過于集中，施工荷載過大，施工時吊放材料時速度快，造成沖擊力過大。因工期緊，要求加快施工速度，混凝土尚處在較低強(qiáng)度時即受施工振動和沖擊而形成裂縫。拆模過早，混凝土表面失水強(qiáng)度低，因干縮造成裂縫。拆模順序不當(dāng)，由周邊向中央拆除樓板支撐，荷載全部積聚在中央支撐上，當(dāng)中央支撐突然抽去，沉重的樓板中央突然失去支座，撓曲變形過大，也易造成裂縫。

2 大開間大跨度現(xiàn)澆樓板的施工建議

2.1 在建筑工程大開間大跨度現(xiàn)澆樓板施工中，應(yīng)當(dāng)充分做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，避免空氣干燥或溫度差異過大而導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)干縮變形甚至裂縫問題，通過覆蓋或保溫保濕養(yǎng)護(hù)，保證現(xiàn)澆樓板混凝土施工質(zhì)量，降低現(xiàn)澆樓板裂縫發(fā)生幾率。

2.2 在冬季溫度差異較大的條件下開展大開間大跨度現(xiàn)澆樓板施工時，應(yīng)當(dāng)及時砌筑維護(hù)墻和填充墻，并及時安裝門窗，對施工完成的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效圍護(hù)和保溫處理，以減少溫差過大所導(dǎo)致的收縮裂縫出現(xiàn)。

2.3 大開間大跨度現(xiàn)澆樓板施工中，樓板材質(zhì)選取上，應(yīng)當(dāng)結(jié)合建筑工程實際情況選用雙層鋼筋的雙向樓板，其與單層鋼筋樓板相比，抗歷均勻能力更強(qiáng)，抗彎剛度更好，具有良好的整體性，便于施工操作，鋼筋位置準(zhǔn)確，便于加強(qiáng)大開間大跨度現(xiàn)澆樓板施工質(zhì)量控制。在這一施工環(huán)節(jié)中，若以光圓鋼筋作為受力筋，應(yīng)當(dāng)結(jié)合建筑工程現(xiàn)澆樓板施工的實際情況調(diào)整鋼筋間距，以免影響大開間大跨度現(xiàn)澆樓板施工的順利進(jìn)行。

2.4 為防止大開間大跨度現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)裂縫問題，應(yīng)當(dāng)掌握好混凝土樓板的澆筑厚度，在保證現(xiàn)澆樓板剛度滿足建筑工程施工標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，降低樓板撓度，從而對撓度過大所導(dǎo)致的裂縫問題進(jìn)行科學(xué)化控制。

2.5 在大開間大跨度現(xiàn)澆樓板施工中，表層鋼筋保護(hù)層厚度在一定程度上影響著現(xiàn)澆樓板施工質(zhì)量，因此在實際施工過程中，應(yīng)當(dāng)對樓板爆出層厚度進(jìn)行科學(xué)化控制，工程實踐表明，200mm以內(nèi)的樓板保護(hù)層厚度應(yīng)小于15mm，200mm以上的樓板保護(hù)層厚度應(yīng)在20mm以上，尤其是長期受到酸堿侵蝕的施工環(huán)境下，樓板保護(hù)層厚度應(yīng)當(dāng)在35mm以上，以免影響大開間大跨度現(xiàn)澆樓板施工質(zhì)量而出現(xiàn)裂縫問題。

2.6 合理控制混凝土的砂石級配，并依照建筑工程建設(shè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化混凝土的配合比，合理控制粉煤灰摻入量，優(yōu)化混凝土預(yù)制工藝，為大開間大跨度現(xiàn)澆樓板施工質(zhì)量控制奠定可靠的基礎(chǔ)。在實際施工過程中應(yīng)當(dāng)對水泥等原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，堅決不允許使用安定性不足的水泥，在保證水泥質(zhì)量的基礎(chǔ)上，優(yōu)選水泥等級，并掌握好水泥初凝和終凝的時間，以免混凝土預(yù)制質(zhì)量不合格而導(dǎo)致現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)質(zhì)量問題。

2.7 砂石的選取也是大開間大跨度現(xiàn)澆樓板施工中的一項重要內(nèi)容，結(jié)合建筑工程樓板施工的實際情況來看，施工單位應(yīng)當(dāng)盡可能選用碎石和中粗砂，依據(jù)樓板厚度調(diào)整石子粒徑，并調(diào)整砂石含堿量。在此基礎(chǔ)上，合理選用外加劑，充分做好材料質(zhì)量控制工作，保證大開間大跨度現(xiàn)澆樓板施工的順利進(jìn)行。

2.8 在建筑工程大開間大跨度現(xiàn)澆樓板施工中，大多采用分段對稱澆筑、跳躍式澆筑或溫度后澆帶的方式開展現(xiàn)澆樓板施工。施工人員應(yīng)當(dāng)結(jié)合工程實際調(diào)整樓板的一次性澆筑長度，以減少溫度差異裂縫或混凝土干縮變形裂縫。以低堿性微膨脹劑對施工縫進(jìn)行澆筑處理，最大程度上避免收縮裂縫的出現(xiàn)而影響建筑工程現(xiàn)澆樓板施工質(zhì)量。

2.9 加設(shè)養(yǎng)護(hù)支撐，以減小混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度前上層施工荷載對樓板撓曲變形的影響。澆搗混凝土?xí)r應(yīng)加強(qiáng)施工控制，不得使鋼筋產(chǎn)生位移，挑板、挑梁處的負(fù)鋼筋應(yīng)該設(shè)置撐腳。建設(shè)單位應(yīng)該制訂合理的工期，來要求工程進(jìn)度，施工單位在保證混凝土質(zhì)量的前提下保證工期，精心制定模板及其支架拆除的施工方案。

2.10 通過強(qiáng)制手段設(shè)立一個工期下限，以控制施工速度，確?；炷翗前寮捌渌Y(jié)構(gòu)的技術(shù)間歇和養(yǎng)護(hù)時間。確保混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%前不受振動，以杜絕混凝土內(nèi)部的暗裂縫和明裂縫?；炷翉?qiáng)度達(dá)到該值后才能在上面堆放材料，材料必須分散堆放且必須輕放慢放，荷載不得大于樓層設(shè)計容許面荷載的30%，不得撞擊振動尚處低齡期的混凝土。宜在混凝土澆筑后24小時后，再進(jìn)行下道工序施工。嚴(yán)禁在樓板上任意堆放重物，以免引起樓板撓度過大，造成樓板角開裂。在裝修過程中，在樓板中間部位堆放大量水泥、砂、木材等材料，往往容易產(chǎn)生樓面板角部裂縫。

2.11 拆除模板支撐應(yīng)從跨中開始，樓板變形由中央徐徐向支座變化，荷載支承也由中央逐漸向支座轉(zhuǎn)移，以減緩樓板的撓曲變形，避免因荷載和變形的突變，造成板撓曲而裂縫。

結(jié)束語

就建筑工程建設(shè)的實際情況看，在多種因素的影響在，大開間大跨度現(xiàn)澆樓板施工中極易出現(xiàn)裂縫問題，嚴(yán)重影響現(xiàn)樓板施工質(zhì)量，在建筑工程投入使用后，嚴(yán)重影響建筑整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。為促進(jìn)大開間大跨度現(xiàn)澆樓板裂縫問題的有效解決，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)現(xiàn)澆樓板施工質(zhì)量控制，分析現(xiàn)澆樓板裂縫成因，在此基礎(chǔ)上優(yōu)化施工工藝，加強(qiáng)施工材料和施工環(huán)節(jié)管理與控制，保證大開間大跨度現(xiàn)澆樓板施工的順利進(jìn)行，全面提高現(xiàn)澆樓板施工質(zhì)量，最大程度上降低裂縫問題發(fā)生幾率，延長建筑物使用壽命。

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