宋躍軍， 馬 駿， 蘇向科， 趙衛(wèi)紅

（河北鋼鐵集團邯鋼公司， 河北 邯鄲 056015）

經(jīng)驗交流

邯鋼1號熱基鍍鋅線薄規(guī)格鍍鋅板爐內(nèi)斷帶預(yù)防措施

宋躍軍， 馬 駿， 蘇向科， 趙衛(wèi)紅

（河北鋼鐵集團邯鋼公司， 河北 邯鄲 056015）

通過對加熱爐煙道擋板和排煙風(fēng)機的手動控制、帶鋼速度的合理降低、區(qū)域張力的調(diào)節(jié)以及FF段燃燒氣體流量的合理控制，避免了薄規(guī)格帶鋼生產(chǎn)時發(fā)生爐內(nèi)斷帶的事故。

煙道擋板 帶鋼速度 燃燒氣體流量

在2015年6月對河北鋼鐵集團邯鋼公司（全文簡稱邯鋼）1號熱鍍鋅線加熱爐FF段改造后，由于爐襯方式及燒嘴功率的改進，較大地提高了加熱爐的加熱能力，使加熱爐爐溫及帶鋼溫度能夠快速地到達工藝要求。由于爐溫的升高較快導(dǎo)致了在生產(chǎn)薄規(guī)格冷軋（2.0 mm以下）帶鋼時，出現(xiàn)事故降速或緊急停開車時帶鋼邊部的溫度變化較快產(chǎn)生縱向拉長，甚至發(fā)生爐內(nèi)斷帶的較大事故。

1 爐內(nèi)斷帶事故發(fā)生的原因

由于邯鋼1號熱鍍鋅線采用的是改良森吉米爾法工藝，在進行帶鋼退火鍍鋅時，F(xiàn)F段是由火焰直接噴吹加熱帶鋼的，其爐溫能達到1 250～1 300℃，對于薄規(guī)格冷軋（2.0 mm以下）帶鋼靜止?fàn)顟B(tài)下加熱時間超過1 min就會發(fā)生局部拉長現(xiàn)象，再經(jīng)過張力波動產(chǎn)生的震動拉扯就會出現(xiàn)爐內(nèi)斷帶事故。

在熱鍍鋅線連續(xù)生產(chǎn)過程中不可避免的會出現(xiàn)出入口事故需要工藝段緊急降速停車的問題，由于降溫不及時、開車時升溫較快以及張力的調(diào)節(jié)不當(dāng)就會發(fā)生薄規(guī)格（2.0 mm以下）冷軋帶鋼爐內(nèi)斷帶的事故。當(dāng)出現(xiàn)此事故后不但需要長時間處理，影響生產(chǎn)節(jié)奏及浪費人力，還會產(chǎn)生大量的廢品及降級品，給產(chǎn)線造成較大的經(jīng)濟損失。

2 防止?fàn)t內(nèi)斷帶的措施

主要分為停車前降速及調(diào)節(jié)爐壓來充分降溫、降低區(qū)域張力及開車時控制爐溫升降三個部分。

2.1 停車前降速及調(diào)節(jié)爐壓來充分降溫

由于邯鋼1號鍍鋅線生產(chǎn)薄規(guī)格冷軋板時生產(chǎn)線速度一般都控制在40 m/min以上，速度較快，受出入口活套量大小的影響，當(dāng)出現(xiàn)事故需要停車時，工藝操作人員參考入口活套量低于25%或出口活套量超過80%時，要關(guān)閉加熱爐FF段燒嘴并快速降低生產(chǎn)速度至11 m/min運行至活套吃空或充滿為止，可以保證較長時間降溫；另外由于煙道擋板和排煙風(fēng)機自動的調(diào)節(jié)動作緩慢，所以要先在爐壓控制（如圖1所示）上把煙道擋板的開口度手動設(shè)定為60%，然后再把排煙風(fēng)機的轉(zhuǎn)速手動控制為50%（如圖2所示），這樣可以較快降低爐壓，達到抽氣冷卻降溫作用。

2.2 降低區(qū)域張力

在降速及開車時要把入口活套及爐內(nèi)張力改為手動控制，由于爐內(nèi)和入口活套張力需要2號張力緊輥來協(xié)調(diào)控制[1]，所以在設(shè)小爐內(nèi)張力的同時也要把入口活套張力降低，避免張力差值較大時帶鋼顫動現(xiàn)象，具體張力設(shè)定如表1所示。

圖1 煙道擋板控制圖

圖2 排煙風(fēng)機控制圖

表1 張力設(shè)定表 kN

2.3 控制爐溫升降

在處理完事故后開車時先不點火運行50 m以上，保證在停車FF段區(qū)域內(nèi)的高溫帶鋼運行出該區(qū)域后再點火升溫，升溫時要把空氣和煤氣閥門設(shè)為自動調(diào)節(jié)，在前部需求比例部位手動設(shè)來自動調(diào)節(jié)流量（如圖3）；另外在升溫過程及時提高生產(chǎn)線速度，避免帶鋼局部溫度過高。

3 采取措施后的效果

圖3 單區(qū)爐溫控制圖

通過對煙道擋板和排煙風(fēng)機的手動控制及帶鋼速度的合理降低達到了帶鋼的快速降溫作用；通過對區(qū)域張力的調(diào)節(jié)降低了帶鋼的拉伸力；通過對FF段燃燒氣體流量的合理控制做到了適當(dāng)升溫。

通過這三部分操作后有效地降低了板帶溫度，減少了帶鋼的拉伸力，避免了薄規(guī)格冷軋板斷帶的事故。

4 結(jié)語

在該措施實施前，在2015年7—9月期間發(fā)生過6次斷帶事故，月均2次，每次產(chǎn)生廢品20 t，二級品15 t，實施后未出現(xiàn)一次斷帶事故，年可創(chuàng)效51.6萬元，較大的節(jié)約了生產(chǎn)成本。

[1] 趙衛(wèi)紅，王金海，趙朋舉.邯鋼熱鍍鋅線S型張力輥安全性淺談[J].山西冶金，2016（2）：65-66.

（編輯：苗運平）

Measures for Avoiding Furnace Broken Belt of Galvanized Plate with Thin Gauge in No.1 Galvanizing Line of Handan Steel

SONG Yuejun，MA Jun，SU Xiangke，ZHAO Weihong
（HBIS Group Handan Iron&Steel Group Co.,Ltd.,Handan Hebei 056015）

Through manual control of flue damper and the exhaust fan,reasonable reduction of strip speed,the regulation of regional tension and the reasonable control of combustion gas flow in FF section，the accident of strip breakage in production of thin gauge steel strip is avoided.

flue damper,strip speed,combustion gas flow

TG335.5+5

A

1672-1152（2017）03-0124-02

10.16525/j.cnki.cn14-1167/tf.2017.03.50

2017-03-12

宋躍軍（1976—），男，河北邯鄲人，助理工程師，學(xué)士學(xué)位，1999年7月畢業(yè)于燕山大學(xué)機械設(shè)計與制造專業(yè)，現(xiàn)在河北鋼鐵集團邯鋼公司冷軋廠從事熱鍍鋅工藝控制技術(shù)及生產(chǎn)組織管理工作。