（中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)袋式除塵委員會(huì)，北京 100037）

袋式除塵行業(yè)2016年發(fā)展綜述

（中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)袋式除塵委員會(huì)，北京 100037）

綜述了2016年中國(guó)袋式除塵行業(yè)的發(fā)展環(huán)境，介紹了袋式除塵技術(shù)取得的成果及袋式除塵制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)行業(yè)的發(fā)展進(jìn)行了展望。

袋式除塵；行業(yè)發(fā)展；對(duì)策建議

1 前言

袋式除塵作為高效去除顆粒物、可大幅度降低工業(yè)煙塵和粉塵排放量的袋式除塵技術(shù)，是解決大氣污染的重要環(huán)保技術(shù)與裝備之一。目前，我國(guó)的袋式除塵技術(shù)已完全能夠滿足更為嚴(yán)格的大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)，排放限值可進(jìn)一步降低，是國(guó)內(nèi)實(shí)現(xiàn)超低排放的主流裝置，對(duì)細(xì)顆粒物的減排起到了決定性的作用。從近年來袋式除塵協(xié)同治理技術(shù)發(fā)展看，袋式除塵技術(shù)除減少了顆粒物排放外，在工業(yè)污染治理系統(tǒng)中也承擔(dān)了特殊功能，對(duì)汞、二英等有毒有害氣體的脫除發(fā)揮了重要作用，如生活垃圾焚燒尾氣凈化處理工藝等。從袋式除塵行業(yè)用濾料技術(shù)的發(fā)展進(jìn)展來看，在完善的工程設(shè)計(jì)中配以特許工藝生產(chǎn)的濾料，在去除PM2.5以下的顆粒物方面能達(dá)到非常理想的使用效果，如水刺超細(xì)面層濾料和海島纖維濾料等。國(guó)內(nèi)眾多應(yīng)用案例表明，袋式除塵器在滿足更嚴(yán)格的顆粒物排放標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，并非需要提高工程造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用，只要嚴(yán)格按照現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范設(shè)計(jì)、制造、安裝和運(yùn)行，均能獲得很好的效果。

2 袋式除塵行業(yè)的發(fā)展環(huán)境

據(jù)調(diào)查，2016年袋式除塵行業(yè)總產(chǎn)值約140億元，利潤(rùn)約14億元，利潤(rùn)率比2015年有所下降。受國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)調(diào)整的影響，袋式除塵行業(yè)受到?jīng)_擊，鋼鐵、水泥、有色金屬等行業(yè)去產(chǎn)能、結(jié)構(gòu)調(diào)整和行業(yè)虧損等因素對(duì)袋式除塵設(shè)備廠家影響最大，除塵項(xiàng)目明顯減少，除龍凈、菲達(dá)、中鋼天澄、科林、3521等大型企業(yè)外，許多中小型企業(yè)虧損，甚至倒閉。

盡管環(huán)保行業(yè)是國(guó)家積極支持的行業(yè)，但是大量的外部行業(yè)和資金涌入，造成行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)更為激烈，惡性競(jìng)標(biāo)、低價(jià)中標(biāo)常態(tài)化，拖款欠款經(jīng)常發(fā)生，企業(yè)融資難、貸款難，財(cái)務(wù)費(fèi)用高等都是造成企業(yè)虧損和破產(chǎn)的主要原因。隨著國(guó)家大氣排放標(biāo)準(zhǔn)的日趨嚴(yán)格，煙塵排放濃度限值為10mg/Nm3，許多企業(yè)新一輪環(huán)保改造正在興起，特殊排放和超低排放蔚然成風(fēng)，這些都給袋式除塵行業(yè)帶來了新的挑戰(zhàn)，同時(shí)也帶來了新的機(jī)遇?？梢灶A(yù)見，今后幾年國(guó)家的環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策還將推進(jìn)袋式除塵技術(shù)和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，袋式除塵技術(shù)也將得到更加廣泛的應(yīng)用，袋式除塵器以其高效的除塵性能將成為顆粒物凈化的主流設(shè)備。

3 袋式除塵行業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況及發(fā)展趨勢(shì)

根據(jù)歷年來袋式除塵行業(yè)的調(diào)查，從事袋式除塵行業(yè)的企業(yè)300余家，分布在全國(guó)26個(gè)?。ㄖ陛犑校?，其中科研、高校和主機(jī)企業(yè)180余家，纖維和濾料100余家，配件和測(cè)試儀器共20余家。主機(jī)生產(chǎn)企業(yè)和工程總包企業(yè)全年下降幅度較大，纖維、濾料和配件骨干生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)值有所增長(zhǎng)，大部分濾料和配件底端生產(chǎn)企業(yè)利潤(rùn)下滑，甚至倒閉；PPS纖維、國(guó)產(chǎn)PTFE、芳綸以及聚酰亞胺纖維的供應(yīng)完全能滿足國(guó)內(nèi)需求，價(jià)格有所回升，給濾料生產(chǎn)企業(yè)的利潤(rùn)帶來一定增長(zhǎng)；配件的價(jià)格相對(duì)穩(wěn)定，利潤(rùn)較好。預(yù)計(jì)，2017年各工業(yè)企業(yè)的環(huán)保改造進(jìn)程將加快，特殊排放和超低排放更加常態(tài)化，各行業(yè)對(duì)袋式除塵和濾料的需求更為迫切，為袋式除塵產(chǎn)業(yè)的提升提供了機(jī)遇，預(yù)計(jì)市場(chǎng)容量可達(dá)300億元。

4 袋式除塵技術(shù)進(jìn)展

我國(guó)的袋式除塵設(shè)計(jì)技術(shù)、制造裝備和產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平都能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，目前生產(chǎn)制造的袋式除塵裝備及配套的各種纖維、濾料、配件的性能都已達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的技術(shù)水平，許多結(jié)合具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)都已步入國(guó)際先進(jìn)行列。我國(guó)袋式除塵單機(jī)最大設(shè)計(jì)處理風(fēng)量已由原來的100萬m3/h提高到500萬m3/h，出口粉塵排放濃度達(dá)到5mg/m3以下已經(jīng)成常態(tài)，系統(tǒng)的運(yùn)行阻力都能達(dá)到800～1200Pa，濾袋使用壽命都能達(dá)到4年以上，漏風(fēng)率都能控制在＜2%，單位處理風(fēng)量鋼耗量下降約15%，計(jì)算機(jī)CAD技術(shù)開發(fā)應(yīng)用使得工程設(shè)計(jì)周期縮短到20天。目前，袋式除塵器已形成十余個(gè)系列產(chǎn)品，其應(yīng)用已覆蓋各工業(yè)領(lǐng)域，成為我國(guó)大氣污染控制，特別是PM2.5細(xì)微顆粒物排放控制的主流除塵設(shè)備。

4.1 鋼鐵窯爐細(xì)微顆粒物PM2.5控制技術(shù)取得突破

工業(yè)煙塵排放的細(xì)微顆粒物已成為我國(guó)城市和區(qū)域大氣質(zhì)量的主要污染物。近年來霧霾天氣越發(fā)頻繁和嚴(yán)重，PM2.5問題已給各級(jí)政府和企業(yè)帶來巨大的壓力，若不能有效削減細(xì)微顆粒物，改善城市空氣質(zhì)量的目標(biāo)將難以實(shí)現(xiàn)。

我國(guó)缺乏針對(duì)鋼鐵窯爐煙塵細(xì)微粒子捕集的技術(shù)和裝備，在科學(xué)技術(shù)部“863”課題“鋼鐵窯爐煙塵PM2.5控制技術(shù)與裝備”支持下，研發(fā)了預(yù)荷電袋濾技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)了工業(yè)應(yīng)用。與普通的工業(yè)粉塵相比，鋼鐵窯爐煙塵具有粒徑小、溫度高、煙氣量大、腐蝕性強(qiáng)的特殊性，治理難度較大，在新標(biāo)準(zhǔn)、新常態(tài)下，傳統(tǒng)的袋式除塵技術(shù)、裝備和材料難以實(shí)現(xiàn)PM2.5超細(xì)粒子的高效捕集和達(dá)標(biāo)排放，PM2.5控制技術(shù)和裝備已構(gòu)成市場(chǎng)的重大需求。研究?jī)?nèi)容包括：鋼鐵窯爐煙塵細(xì)微粒子預(yù)荷電技術(shù)與裝置、控制PM2.5的超細(xì)面層精細(xì)濾料研發(fā)、復(fù)合式細(xì)微粒子預(yù)荷電袋濾器、超細(xì)粒子測(cè)試手段和PM2.5捕集效率測(cè)定方法研究、建設(shè)示范工程。

（1）預(yù)荷電裝置結(jié)構(gòu)研究

通過比選，確定了預(yù)荷電極配形式、電場(chǎng)長(zhǎng)度、電場(chǎng)高度、電場(chǎng)風(fēng)速、荷電時(shí)間、板型和線型、同極距、清灰方式、電源及供電參數(shù)等關(guān)鍵技術(shù)，完成了預(yù)荷電裝置的設(shè)計(jì)，完成了樣機(jī)制造，開展了工業(yè)試驗(yàn)，運(yùn)行電壓為50～60kV，二次電流為110～120mA。

（2）PM2.5的超細(xì)面層精細(xì)濾料研發(fā)

為捕集PM2.5細(xì)微顆粒物，提高濾料過濾效率的核心在于增加濾料接塵面的致密度，減小單纖維直徑，研發(fā)了1旦之下的海島纖維。為獲得高效低阻的濾料結(jié)構(gòu)，對(duì)濾料的纖維層組成進(jìn)行了數(shù)值模擬，獲得了最佳的濾料三維幾何結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)了梯度濾料結(jié)構(gòu)，濾料由四層構(gòu)成，首先是致密的表面過濾層，使用超細(xì)海島纖維，應(yīng)用針刺工藝進(jìn)行高密度加固；第二層是深部過濾層，由中粗纖維構(gòu)成；第三層是基布，對(duì)濾料起支撐作用，并提供強(qiáng)度；第四層為保護(hù)性過濾，使用粗纖維復(fù)合層，在保證濾料整體性能的前提下增加透氣性。攻克了樹脂熔融純化前處理技術(shù)、海島纖維成纖工藝、溶蝕后處理技術(shù)，研制了可用于過濾的海島纖維，其直徑小于0.8旦，在成纖工藝及后處理技術(shù)上實(shí)現(xiàn)突破，制造了海島纖維樣品，海島濾料其纖維直徑在1μm左右，與常規(guī)15μm左右的纖維相比，直徑急劇減小，這就使濾料在捕集細(xì)微顆粒的精度和效率上顯著提高。海島纖維作為濾料生產(chǎn)的原料纖維，需要經(jīng)過開松、混料、梳理、鋪網(wǎng)、預(yù)針刺及主針刺等工序，與常規(guī)纖維相比，海島纖維由于雙組份、成束狀，因此具有硬度大、挺度強(qiáng)、可紡性差的難點(diǎn)，在實(shí)施過程中研發(fā)了針對(duì)海島纖維的柔性開松、深度梳理、緩釋鋪網(wǎng)技術(shù)，保證了鋪網(wǎng)的均布性。在研制的十多個(gè)批次海島纖維濾料中，選擇性能較好的樣品，進(jìn)行了綜合性能實(shí)驗(yàn)。濾料的基本性能如表1。

表1 海島纖維濾料基本性能參數(shù)

海島濾料樣品盡管使用了直徑1μm的超細(xì)海島纖維，但制成的濾料樣品強(qiáng)度并未降低。經(jīng)向強(qiáng)度為1378N，超過國(guó)標(biāo)900N的53% ；緯向強(qiáng)度為1414N，超過國(guó)標(biāo)1200N的18%。透氣度為8.30，介于常規(guī)濾料的8～12之間，阻力并未增高，這就為海島濾料性能發(fā)揮解除了顧慮。

針對(duì)研制的海島濾料樣品，進(jìn)行了細(xì)微顆粒物過濾實(shí)驗(yàn)，測(cè)試結(jié)果表明，濾料對(duì)3μm粒子的過濾效率＞98%，對(duì)2.5μm粒子的過濾效率在96.9%。將海島濾料與常規(guī)濾料在同樣條件下進(jìn)行了測(cè)試，測(cè)試表明，海島濾料比常規(guī)濾料性能明顯高出。對(duì)2.5μm的粒子，常規(guī)濾料過濾效率在80%左右，而海島濾料在96.9%以上，高出了16%。

（3）細(xì)微粒子預(yù)荷電袋濾器研制

關(guān)鍵技術(shù)是將預(yù)荷電裝置與袋濾器有機(jī)結(jié)合，形成復(fù)合裝置。預(yù)荷電裝置體積較小，可以設(shè)置于除塵器喇叭口內(nèi)，從而減小了設(shè)備占地和體積。該課題完成了復(fù)合式預(yù)荷電袋濾器的設(shè)計(jì)，制造了工業(yè)試驗(yàn)樣機(jī)。

（4）工業(yè)應(yīng)用

工程示范在鞍鋼煉鋼總廠三工區(qū)180t轉(zhuǎn)爐二次煙氣治理項(xiàng)目中進(jìn)行，180t煉轉(zhuǎn)爐二次煙氣具有煙氣量大、溫度高、粉塵粒徑小等特點(diǎn)，采用“鋼鐵窯爐煙塵PM2.5控制技術(shù)與裝備”的新技術(shù)和裝備，將成果應(yīng)用于冶金爐窯的PM2.5控制，處理風(fēng)量60余萬m3/h，允許粉塵排放濃度＜10mg/m3。工程投運(yùn)以來，預(yù)荷電袋濾器運(yùn)行正常，凈化系統(tǒng)性能穩(wěn)定，PM2.5測(cè)試結(jié)果如表2，示范工程見圖1。

表2 示范工程測(cè)試數(shù)據(jù)

圖1 預(yù)荷電袋濾技術(shù)應(yīng)用示范

（5）成果的積極效應(yīng)

示范工程運(yùn)行后，粉塵排放持續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，經(jīng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，顆粒物排放濃度＜10mg/m3，細(xì)微顆粒物PM2.5捕集效率＞99%，成功實(shí)現(xiàn)了超低排放；設(shè)備阻力700～1000Pa，運(yùn)行能耗下降40%。鑒定委員會(huì)專家一致認(rèn)為：“該技術(shù)和裝備具有對(duì)鋼鐵行業(yè)窯爐煙氣中細(xì)微顆粒物捕集效率高、節(jié)能顯著、運(yùn)行穩(wěn)定和維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，核心技術(shù)在同類技術(shù)領(lǐng)域達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平?！?/p>

4.2 建材工業(yè)PM2.5細(xì)微顆粒物污染治理技術(shù)取得成果

我國(guó)的建材工業(yè)在發(fā)展過程中存在生產(chǎn)布局不合理、集中度低、發(fā)展粗放、結(jié)構(gòu)落后、資源和能源消耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。水泥工業(yè)粉塵、SO2和NOX的排放量分別占全國(guó)工業(yè)生產(chǎn)總排放量的31.7%、4.8%和4.7%，已成為大氣污染的重點(diǎn)排放源。

我國(guó)建材工業(yè)中的水泥、玻璃、陶瓷、非金屬礦等生產(chǎn)過程中所排放的粉塵對(duì)大氣環(huán)境質(zhì)量的影響很大。從原料的開采、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、破碎、煅燒到產(chǎn)品的包裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，都不可避免地要產(chǎn)生大量的粉塵，雖然水泥行業(yè)粉塵治理技術(shù)已經(jīng)達(dá)到成熟的階段，各種袋式除塵系統(tǒng)的除塵效率已經(jīng)可以達(dá)到99%以上，然而，粒徑較小的PM2.5粉塵在總粉塵排放量中所占的比例仍然很高，PM2.5的排放量還很大。與普通的粉塵相比，PM2.5超細(xì)顆粒由于粒徑小，其運(yùn)動(dòng)、捕集、附著、清灰、收集等方面都有特殊性，針對(duì)TSP（總懸浮顆粒物）大顆粒粉塵捕集的常規(guī)過濾材料和除塵技術(shù)難以適應(yīng)超細(xì)粒子，水泥行業(yè)研發(fā)了PM2.5超細(xì)粒子高效捕集過濾材料、關(guān)鍵收集技術(shù)與裝備，取得了階段性成果。

（1）建立了建材行業(yè)污染物評(píng)價(jià)指標(biāo)體系及評(píng)估流程

建立建材行業(yè)（尤其水泥行業(yè)）環(huán)境服務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系旨在指導(dǎo)和推動(dòng)建材企業(yè)依法實(shí)施環(huán)境保護(hù)、清潔生產(chǎn)、提高資源利用效率，減少和避免污染物的產(chǎn)生，保護(hù)和改善環(huán)境，使我國(guó)建材行業(yè)的環(huán)境保護(hù)和清潔生產(chǎn)工作更加規(guī)范，生產(chǎn)過程更加清潔，促進(jìn)建材行業(yè)環(huán)境保護(hù)工作向更高目標(biāo)邁進(jìn)。建材行業(yè)多污染物控制技術(shù)與管理服務(wù)方案評(píng)估的主要工作包括評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的確立、評(píng)價(jià)指標(biāo)的量化和指標(biāo)權(quán)重的確定。建立評(píng)價(jià)指標(biāo)時(shí)主要考慮經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和服務(wù)管理三方面。經(jīng)濟(jì)主要包括建材行業(yè)污染物控制設(shè)備的購(gòu)買成本、運(yùn)行成本、維護(hù)成本等方面；環(huán)境則主要考慮控制設(shè)備對(duì)污染物排放的控制水平，是否達(dá)到目前我國(guó)污染物排放最高標(biāo)準(zhǔn)；服務(wù)管理主要包括污染物控制設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)等方面的技術(shù)和方法。

（2）水泥示范工藝線的建設(shè)與達(dá)到的目標(biāo)

我國(guó)單位國(guó)土面積排放的水泥煙（粉）塵量是世界平均值的20多倍。水泥工業(yè)示范線的建設(shè)就是針對(duì)我國(guó)水泥行業(yè)PM2.5超細(xì)顆?？刂疲傮w目標(biāo)如下：

環(huán)保改造5000t/d工藝線，全工藝線的煙（粉）塵排放濃度小于10mg/Nm3；無組織排放（既崗位粉塵）排放濃度達(dá)到2mg/Nm3；PM2.5超細(xì)粉塵去除率達(dá)到90%以上；NOX排放小于300mg/Nm3；整體排放濃度達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，為全國(guó)的水泥企業(yè)的污染物治理起示范作用。

示范線的水泥窯還具有汞及重金屬的捕集與多污染物協(xié)同控制技術(shù)功能，采用適合水泥窯爐高溫?zé)煔庥卸居泻怏w的吸附劑及處理技術(shù)；脫汞效率60%～90%，汞排放小于1μg/Nm3；對(duì)于協(xié)同處理廢棄物的工藝線，處理系統(tǒng)還具備吸附二英的功能。結(jié)合示范工藝線，應(yīng)用水泥工業(yè)煙氣PM2.5粒子稀釋測(cè)試技術(shù)，同步實(shí)現(xiàn)顆粒物粒數(shù)和質(zhì)量濃度的測(cè)試，并同粒徑分布測(cè)試技術(shù)和化學(xué)組分測(cè)試技術(shù)進(jìn)行集成。監(jiān)測(cè)水泥工業(yè)過程PM2.5排放特征和系統(tǒng)評(píng)估各種PM2.5超細(xì)粒子控制技術(shù)效果。

4.3 超低排放技術(shù)常態(tài)化

我國(guó)袋式除塵凈化效率普遍可達(dá)99.99% 以上，PM10捕集效率可達(dá)99.84% 以上，PM2.5捕集效率可達(dá)99.35% 以上?？梢?，袋式除塵在控制細(xì)顆粒物排放上表現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢(shì)，也是控制PM2.5微細(xì)粒子排放的最有效的措施，這些指標(biāo)都能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

我國(guó)各個(gè)行業(yè)用袋式除塵器的粉塵排放濃度一般都能穩(wěn)定在10mg/Nm3，燃煤鍋爐煙氣袋式除塵系統(tǒng)排塵濃度普遍低于10mg/Nm3，特殊地區(qū)和北京等大城市集中供熱袋式除塵排放濃度普遍低于10mg/Nm3，高爐煤氣、水煤氣、鋁行業(yè)、有色行業(yè)和垃圾焚燒行業(yè)用袋式除塵排放濃度低于5mg/Nm3，袋式除塵可完全滿足世界最嚴(yán)格顆粒物排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，成為PM2.5控制的主流設(shè)備。

4.4 袋式除塵降阻技術(shù)進(jìn)步顯著

近年來，我國(guó)在低阻、高效袋式除塵器新結(jié)構(gòu)創(chuàng)新方面取得了可喜成果，開發(fā)了直通式袋式除塵器、電袋除塵器、氣流分布和表面超細(xì)纖維濾料等新技術(shù)應(yīng)用，設(shè)備運(yùn)行阻力大幅降低，比傳統(tǒng)除塵器阻力下降30%～40%，由以往的1500～1800Pa降低到1200Pa甚至800Pa以下。目前，電廠和鋼鐵行業(yè)袋式除塵器阻力通?？煽刂圃?00～1200Pa范圍，水泥窯爐袋式除塵器阻力可控制在1000Pa以下，在800Pa以下運(yùn)行也很常見。

4.5 計(jì)算機(jī)流體試驗(yàn)

利用Fluent軟件開展除塵器內(nèi)部速度場(chǎng)、溫度場(chǎng)、顆粒物濃度場(chǎng)模擬試驗(yàn)，分析流動(dòng)狀態(tài)，找出流動(dòng)規(guī)律，提出大型袋式除塵器合理氣流分布，保障濾袋使用壽命，促進(jìn)粉塵沉降，降低運(yùn)行阻力。計(jì)算機(jī)流體試驗(yàn)為除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供依據(jù)和指導(dǎo)；利用CFD（計(jì)算流體動(dòng)學(xué)）數(shù)模技術(shù)，研究噴吹管流態(tài)和分布，用于噴吹裝置設(shè)計(jì)；模擬濾袋壓力分布和壓力變化，指導(dǎo)濾袋長(zhǎng)度和長(zhǎng)經(jīng)比設(shè)計(jì)。

5 袋式除塵過濾材料取得進(jìn)展

過濾材料是袋式除塵器的核心，我國(guó)高端濾料從無到有，從引進(jìn)到自行開發(fā)研究有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，開發(fā)出多種具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的多種濾料，并應(yīng)用于各種行業(yè)。為滿足超低排放的需求，濾料的技術(shù)進(jìn)步有了進(jìn)展，除成功研制了0.08旦滌綸海島纖維及其濾料外，也在積極開展PPS、P84、PI和玻璃纖維等高溫材料超細(xì)纖維的研制，纖維直徑大幅度減?。ń咏?～2μm）。針對(duì)傳統(tǒng)針刺濾料孔徑大、過濾精度低、強(qiáng)度低、難以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)等缺點(diǎn)，研發(fā)了我國(guó)獨(dú)有的水刺濾料生產(chǎn)工藝，在纖網(wǎng)的纏結(jié)效果以及產(chǎn)品的強(qiáng)度、過濾效率、過濾阻力等方面具有較大的優(yōu)勢(shì)。

5.1 節(jié)能型超凈水刺濾料關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化

該技術(shù)與產(chǎn)品開發(fā)了具有表面致密層、細(xì)纖維層、基布層和粗纖維層梯度結(jié)構(gòu)的高密面層水刺濾料，通過采用梳理成網(wǎng)后經(jīng)重磅水刺工藝及自動(dòng)針孔封閉工藝技術(shù)制備高密面層水刺濾料，采用基于無機(jī)納米分散和乳液復(fù)合技術(shù)，發(fā)明了納米SiO2/PTFE復(fù)合處理液，采用浸漬- 烘燥將納米粒子和PTFE負(fù)載在濾料上，并在濾料表面形成具有微孔的連續(xù)膜，使濾料具備了耐磨、抗氧化、拒水拒油功能，并達(dá)到了均勻涂層和平滑毛羽的目的。提高了過濾效率、粉塵剝離率和使用壽命，實(shí)現(xiàn)了對(duì)PM2.5等細(xì)微粉塵的高效截留、超凈排放，并實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。產(chǎn)品經(jīng)過燃煤發(fā)電、水泥、垃圾焚燒、冶煉等工業(yè)煙塵治理應(yīng)用，證明此水刺濾料有效降低了PM2.5等細(xì)微粉塵的排放，這是我國(guó)自行開發(fā)的具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的濾料生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品。

5.2 節(jié)能型超凈水刺濾料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)具有表面致密層、細(xì)纖維層、基布層和粗纖維層的濾料結(jié)構(gòu)，通過研究不同粗細(xì)纖維純紡以及建立多種不同方式組合的濾料結(jié)構(gòu)，討論纖維粗細(xì)對(duì)于濾料過濾精度、粉塵剝離率的影響，提升濾料的品質(zhì)。

5.3 低損傷復(fù)合加固工藝技術(shù)

采用梳理成網(wǎng)后先預(yù)針刺再水刺的加固技術(shù)制備節(jié)能型超凈水刺濾料，通過研究預(yù)刺工藝、水刺工藝對(duì)濾料斷裂強(qiáng)度、過濾效率等性能的影響。

5.4 濾料表面精細(xì)化生產(chǎn)技術(shù)

研究基于無機(jī)納米分散和乳液復(fù)合技術(shù)體系，采用浸漬-烘燥將納米粒子和PTFE負(fù)載在濾料上，并在濾料表面形成具有微孔的連續(xù)膜，使濾料具備耐磨、抗氧化、拒水拒油功能；討論濾料對(duì)過濾精度和粉塵剝離率的影響。

5.5 濾袋縫制工藝

采用自動(dòng)針孔封閉工藝，比較封堵縫合與普通縫合兩種濾袋縫制工藝對(duì)濾料PM2.5粉塵過濾效率的影響。

5.6 取得的技術(shù)成果

實(shí)現(xiàn)節(jié)能型超凈水刺濾料（簡(jiǎn)稱水刺濾料）、濾袋的規(guī)模化生產(chǎn)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。

提高濾料的過濾精度，將濾料的過濾精度由傳統(tǒng)濾料的99.9%提高至99.99%以上，滿足目前10mg/Nm3以下的排放要求。

降低濾料的殘余阻力，延長(zhǎng)濾料的清灰周期，使濾料的運(yùn)行阻力低于800Pa，較其他產(chǎn)品下降100Pa，降低袋式除塵系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。提高濾料的斷裂強(qiáng)度10%以上，延長(zhǎng)濾料的使用壽命1年以上。

5.7 達(dá)到的主要技術(shù)指標(biāo)

濾料標(biāo)重：可生產(chǎn)超過500g/m2的水刺濾料，標(biāo)重偏差在5%以內(nèi)；濾料強(qiáng)度：經(jīng)向≥900N/5×20cm，緯向≥1200N/5×20cm；PM2.5粉塵過濾效率＞80%，顆粒物排放濃度小于10mg/Nm3，總效率＞99.9%；濾料使用壽命≥4年；除塵系統(tǒng)阻力較其他產(chǎn)品下降100Pa；粉塵剝離率＞80%。

6 袋式除塵對(duì)多污染物協(xié)同控制的作用舉足輕重

從單一除塵向協(xié)同控制轉(zhuǎn)變是袋式除塵創(chuàng)新發(fā)展的新思路，我國(guó)在冶金燒結(jié)、垃圾焚燒、燃煤鍋爐等多個(gè)領(lǐng)域開展了袋式除塵協(xié)同控制，取得顯著成就，并形成了多種流派的技術(shù)路線。工程實(shí)踐表明，袋式除塵以其穩(wěn)定高效的除塵功能和對(duì)多污染物的協(xié)控能力，已成為最廣泛、最有效的主流技術(shù)，以“袋式除塵為核心的協(xié)同控制”技術(shù)必將成為我國(guó)大氣污染治理可持續(xù)發(fā)展的正確技術(shù)路線。

6.1 燒結(jié)機(jī)頭煙氣協(xié)同治理島技術(shù)

煉鐵燒結(jié)機(jī)（包括球團(tuán)）機(jī)頭煙氣含有SO2、NOX、HCl、HF 等酸性氣體，鉛、鋅、汞、鉻等重金屬以及顆粒物、二英等多種污染物，全國(guó)現(xiàn)役燒結(jié)機(jī)有1200多臺(tái)，是鋼鐵工業(yè)的一大污染源。我國(guó)多用進(jìn)口鐵礦，品種多，料層燃燒工況復(fù)雜，煙氣成分及溫度、濕度波動(dòng)大，原采用的電除塵器難以滿足多污染物治理要求。為滿足新的排放標(biāo)準(zhǔn)，逐步推出電除塵器與濕法脫硫相結(jié)合，以及電除塵器、循環(huán)流化床脫硫與袋式除塵器相結(jié)合的協(xié)同控制工藝，以流化床脫硫與袋式除塵為核心的LJS干法多污染物協(xié)同治理島技術(shù)路線顯示出綜合技術(shù)優(yōu)勢(shì)，獲得了廣泛的推廣應(yīng)用。

協(xié)同治理的組合工藝為：前置電除塵（ESP）+循環(huán)流化床反應(yīng)塔（CFB）+袋式除塵器（BF）。CFB+BF是協(xié)同治理島的核心技術(shù)，CFB流化床造就劇烈脈動(dòng)的高倍率顆粒湍流層，實(shí)現(xiàn)高效吸收反應(yīng)和凝并吸附，分別脫除SOX、NOX、HCl、HF、二英及重金屬，最終由高效袋式除塵器把關(guān)，脫除一次塵及反應(yīng)生成物（二次塵），從而確保多種污染物達(dá)標(biāo)排放。袋式除塵對(duì)酸性氣體、二英、顆粒物以及重金屬等多種污染物都有較高的脫除效果，并且為全干法工藝，節(jié)水節(jié)能，運(yùn)行維護(hù)方便，適宜用于以燒結(jié)爐為代表的中小型工業(yè)爐窯煙氣綜合治理。

LJS 干法多污染物協(xié)同治理島技術(shù)廣泛用于煉鐵燒結(jié)機(jī)，并擴(kuò)展到玻璃窯、炭黑爐等工業(yè)爐窯的煙塵治理。寶鋼等十多家鋼廠在燒結(jié)機(jī)頭采用LJS 協(xié)同治理島技術(shù)，最大為寶鋼股份600m2大型燒結(jié)機(jī)。巴西CSA鋼鐵公司焦?fàn)t煙氣干法脫硫項(xiàng)目LJS 裝置順利投運(yùn)，LJS技術(shù)開始走向國(guó)外。中國(guó)最大的玻璃集團(tuán)——旗濱玻璃公司簽訂了10條玻璃窯爐生產(chǎn)線的LJG型循環(huán)流化床干法多污染物協(xié)同治理合同，改造原已失效的脫硫裝置。

世界最大的炭黑生產(chǎn)企業(yè)——美國(guó)卡博特上海公司率先在炭黑爐窯采用LJC型循環(huán)流化床干法工藝，高效脫硫、除塵、脫汞及PM2.5凈化獲得成功，并在后續(xù)工程推廣應(yīng)用。

6.2 垃圾焚燒煙氣協(xié)同治理技術(shù)

我國(guó)的固體廢棄物無害化處理處置技術(shù)快速發(fā)展，尤其是生活垃圾的焚燒處理。國(guó)內(nèi)生活垃圾總量大、含水率高、熱值低、成分復(fù)雜、有毒有害物種類多，焚燒發(fā)電是實(shí)現(xiàn)垃圾減量化、無害化、資源化最為有效的處理處置方法，尾氣凈化處理系統(tǒng)形成了以袋式除塵為核心的協(xié)同處理處置工藝，針對(duì)不同地區(qū)垃圾特點(diǎn)采用適合我國(guó)國(guó)情的獨(dú)特的“干法、半干法和干法+半干法”組合式處理協(xié)同控制技術(shù)路線，取得了很好的使用效果。如泰州垃圾焚燒發(fā)電廠2×500t/d焚燒爐尾氣治理在國(guó)內(nèi)首先采用“干法+半干法”組合協(xié)同處理工藝，包括爐內(nèi)脫硝，急冷反應(yīng)塔抑制二英再生，煙道噴反應(yīng)助劑及消石灰粉聯(lián)合袋式除塵器脫除酸性氣體和多種顆粒物。處理裝置實(shí)景（見圖2），處理后指標(biāo)都達(dá)到或優(yōu)于歐盟標(biāo)準(zhǔn)限值。

圖2 泰州垃圾焚燒發(fā)電廠“干法+半干法”組合式處理系統(tǒng)

6.3 燃煤鍋爐煙氣協(xié)同治理技術(shù)

我國(guó)煤電煙囪是高架點(diǎn)污染源，中小鍋爐是低架面污染源，其煙塵、SO2、NOX、汞等污染物的排放量分別占國(guó)內(nèi)排放總量的30%～45%，造成嚴(yán)重的區(qū)域性空氣污染。長(zhǎng)期以來，我國(guó)電站燃煤鍋爐電除塵器獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷，中小型鍋爐大都被濕式電除塵器統(tǒng)治，20世紀(jì)才開始使用袋式除塵器，并啟動(dòng)脫硫、脫硝治理。據(jù)西安熱工院對(duì)55臺(tái)燃煤鍋爐的調(diào)研，多數(shù)煙囪出口處形成“石膏雨”。PM2.5細(xì)顆粒物和SO2、NOX等氣態(tài)前體物造成霧霾頻發(fā)，嚴(yán)重影響人們的生活質(zhì)量和“美麗中國(guó)”的建設(shè)。面對(duì)我國(guó)日趨嚴(yán)重的大氣污染形勢(shì)，各有關(guān)部門及企業(yè)組織研討，推出多種“燃煤電廠超低排放協(xié)同治理技術(shù)路線”實(shí)施示范工程。

以超凈電袋復(fù)合除塵為核心的超低排放協(xié)同治理技術(shù)，采用前脫硝（SCR）+降溫（FGC）+電袋復(fù)合除塵（ESP+BF）+濕法脫硫（WFGD）+升溫（FGR）的協(xié)同治理組合工藝，是燃煤鍋爐煙氣超低排放協(xié)同治理的創(chuàng)新型配置。

以循環(huán)流化床脫硫與袋式除塵為核心的超低排放全干法協(xié)同治理技術(shù)的原理是：循環(huán)流化床（CFB）鍋爐燃料在爐內(nèi)多次循環(huán)，同時(shí)采取二次配風(fēng)、欠氧燃燒，以及噴鈣脫硫等措施，可燃用無煙煤、貧煤、煤矸石，屬于節(jié)能環(huán)保型鍋爐，大都匹配300MW以下發(fā)電機(jī)組，在中小型電廠及供熱中心占相當(dāng)大份額。我國(guó)現(xiàn)有CFB鍋爐3000余臺(tái)，總裝機(jī)6300MW。CFB鍋爐尾部煙氣具有顆粒物濃度較高、SO2和NOX含量較低的特點(diǎn)，適宜使用以循環(huán)流化床脫硫與袋式除塵為核心的全干法協(xié)同治理超低排放技術(shù)。

6.4 水泥行業(yè)以窯尾袋式除塵技術(shù)為核心的協(xié)同治理技術(shù)

從水泥工業(yè)污染物的來源和產(chǎn)生機(jī)理看，一種污染物的控制措施會(huì)對(duì)另一種污染物的減排產(chǎn)生一定的協(xié)同效應(yīng)，水泥行業(yè)污染減排的協(xié)同治理能有效地實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)污染物和溫室氣體減排的“雙贏”。我國(guó)已經(jīng)開展了對(duì)水泥行業(yè)的顆粒物、氮氧化物等多污染物協(xié)同控制管理和治理技術(shù)的研究，開發(fā)了適合我國(guó)國(guó)情、經(jīng)濟(jì)可行、具有自主創(chuàng)新的多污染物協(xié)同控制技術(shù)和綜合監(jiān)管體系建設(shè)。核心技術(shù)是“低氮燃燒+煙氣脫銷+余熱鍋爐+袋式除塵器”的組合式協(xié)同處理工藝，利用高效袋式除塵器收集細(xì)顆粒物與吸附有毒有害物（如脫汞），最終回窯高溫處理，實(shí)現(xiàn)熱能的最大利用和多種污染物的協(xié)同治理。

該組合為全干法工藝，節(jié)能節(jié)水，物料循環(huán)利用，用水泥窯的高鈣飛灰作為吸附劑，濾袋表面粉塵層參與協(xié)同吸附，收下的顆粒物返回工藝系統(tǒng)。協(xié)同控制指標(biāo)：NOX排放濃度小于320mg/Nm3；顆粒物排放濃度小于10mg/Nm3，最低達(dá)到5mg/Nm3；PM2.5脫除率大于90% ；脫汞效率60%～90% ；汞排放濃度小于1μg/Nm3。

6.5 袋式除塵技術(shù)在煙氣多污染物協(xié)同控制中發(fā)揮重要作用

袋式除塵器在有效去除PM10、PM2.5細(xì)微粒子的同時(shí)，還可以兼顧去除SO2、汞和二英等其它污染物。有資料表明，干法、半干法脫硫時(shí)，袋式除塵器可提高脫硫效率8%。多年來我國(guó)袋式除塵器已經(jīng)較好地應(yīng)用于城市垃圾焚燒煙氣凈化處理系統(tǒng)，顆粒物排放濃度可控制在2.3～4.0mg/Nm3，二英排放濃度可控制在0.018～0.040ngTEQ/Nm3，為脫酸需要，設(shè)備阻力定位在1300～1800Pa范圍內(nèi)，濾袋壽命可達(dá)4年以上。電力行業(yè)某300MW鍋爐機(jī)組將原采用的電除塵器改為袋式除塵器，經(jīng)檢測(cè)，煤中汞含量0.51mg/kg，袋式除塵器出口顆粒物濃度12.71mg/m3，汞排放濃度5.96μg/m3，袋式除塵器對(duì)總體汞的脫除率可達(dá)72.55%，對(duì)顆粒汞的去除率為96.38%，對(duì)氣態(tài)汞的去除率為35.22%，事實(shí)證明袋式除塵器確實(shí)具有多污染物協(xié)同去除的功能。

燃煤電廠鍋爐機(jī)組煙氣凈化典型工藝為：低氮燃燒器-SCR-空氣預(yù)熱器-袋式除塵器（電袋）-濕法脫硫。該工藝中袋式除塵器除承擔(dān)顆粒物捕集外，還能避免脫硫塔結(jié)垢等問題，保障脫硫塔可靠運(yùn)行，如果脫硫塔煙速控制在3.2～3.5m/s、除霧器排放液滴在45mg/m3以下時(shí)，即使不設(shè)濕式電除塵器，同樣達(dá)到超低排放的效果，在經(jīng)濟(jì)上也是最為合理的。

6.6 袋式除塵在煙氣多污染物協(xié)同控制上更為經(jīng)濟(jì)

不同技術(shù)路線采用不同主流技術(shù)，可以達(dá)到同樣的治理效果，但是，深究其綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能，體現(xiàn)在“性價(jià)比”是不一樣的。通過經(jīng)濟(jì)分析，袋式除塵（包括電袋復(fù)合除塵）是在所述協(xié)同控制技術(shù)路線中應(yīng)用最廣泛、最有效的主流技術(shù)，這歸功于袋式除塵器是一種干法除塵設(shè)備，具有穩(wěn)定高效的除塵功能和對(duì)多種污染物的協(xié)同控制能力，綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)性優(yōu)良，性價(jià)比最高。所以，以袋式除塵為核心的協(xié)同控制技術(shù)必將成為我國(guó)大氣污染治理可持續(xù)發(fā)展的技術(shù)路線。

7 袋式除塵器大型化和系列化設(shè)計(jì)

7.1 袋式除塵器大型化

為了滿足電力、鋼鐵、水泥等行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模和設(shè)備容量的迅速擴(kuò)大，袋式除塵設(shè)備大型化是必然結(jié)果，單機(jī)處理風(fēng)量由原來的十幾萬m3/h提升到100萬m3/h、200萬m3/h，單項(xiàng)工程100MW鍋爐機(jī)組的最大處理風(fēng)量達(dá)到560萬m3/h。過濾面積為2000m2、1萬m2、2萬m2、5萬m2、8萬m2。

設(shè)備大型化設(shè)計(jì)是袋式除塵技術(shù)進(jìn)步最為顯著的標(biāo)志，大型化不是簡(jiǎn)單的體積增大，涉及到大型袋式除塵器的結(jié)構(gòu)安全、應(yīng)力計(jì)算、氣流分布、模塊化設(shè)計(jì)、運(yùn)輸與安裝、清灰制度、運(yùn)行可靠性、濾料制造以及濾袋縫制技術(shù)、事故防范措施等關(guān)鍵技術(shù)，均已取得突破。

7.2 袋式除塵器系列化與多樣性

我國(guó)袋式除塵器產(chǎn)品已形成多個(gè)系列化，以滿足各工業(yè)行業(yè)不同需求。火電行業(yè)機(jī)組容量由100MW、200MW、600MW到1000MW；水泥行業(yè)單條生產(chǎn)線由3000t/d、4000t/d、5000t/d、1萬t/d到1.2萬t/d；鋼鐵行業(yè)單座高爐爐容由700m3、1000m3、2000m3到 4000～5300m3。

國(guó)內(nèi)自主開發(fā)的具有國(guó)際領(lǐng)先水平的高爐煤氣袋式除塵器規(guī)格有DN4000mm、DN5200mm、DN6000mm及DN6500mm，單體過濾面積由原來的約600m2，增加到現(xiàn)在的1100～1650m2，以滿足2000m3至5500m3大型高爐煤氣凈化需要。首鋼、武鋼、太鋼、寶鋼、萊鋼、包鋼、通鋼、承鋼、韶鋼等企業(yè)通過新建或改造，已實(shí)現(xiàn)高爐煤氣袋式除塵。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)已有超過100余座高爐采用干法袋除塵技術(shù)，包括各種容積的大型高爐，其中最大的高爐容積為5800m3，各個(gè)行業(yè)配套的袋式除塵產(chǎn)品也已走出國(guó)門。

袋式除塵器型式設(shè)計(jì)呈多樣化，以滿足不同場(chǎng)合爐窯煙氣凈化需求。包括：長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器、直通均流式袋式除塵器、回轉(zhuǎn)噴吹脈沖袋式除塵器、電袋復(fù)合除塵器、階梯式袋式除塵器、圓筒體煤氣袋式除塵器、外濾分室反吹袋式除塵器、濾筒式袋式除塵器和預(yù)荷電袋濾器等。

7.3 應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)開展工程設(shè)計(jì)

我國(guó)袋式除塵設(shè)備設(shè)計(jì)和工程設(shè)計(jì)能力顯著提升，國(guó)家制定了相關(guān)工程設(shè)計(jì)規(guī)范和產(chǎn)品規(guī)范，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備大型化設(shè)計(jì)，除塵器產(chǎn)品形成了系列化，企業(yè)通過不斷科技創(chuàng)新，開發(fā)了多種型式的低阻高效袋式除塵器結(jié)構(gòu)，在大型電站鍋爐除塵、高爐煤氣干法凈化、燒結(jié)煙氣協(xié)同凈化、氣流分布和除塵器結(jié)構(gòu)安全設(shè)計(jì)等方面取得了突破，較好地滿足了我國(guó)電力、鋼鐵、水泥、有色、垃圾焚燒等重點(diǎn)行業(yè)快速發(fā)展的需求，促進(jìn)了我國(guó)袋式除塵技術(shù)、裝備水平和產(chǎn)業(yè)跨越式發(fā)展，袋式除塵器設(shè)計(jì)性能已接近或達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品性能。

目前，計(jì)算機(jī)三維技術(shù)已廣泛應(yīng)用于袋式除塵設(shè)備設(shè)計(jì)和工程設(shè)計(jì), 提高了設(shè)計(jì)效率，減少了設(shè)計(jì)差錯(cuò)。零部件標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。袋式除塵器要形成產(chǎn)品系列化，零部件標(biāo)準(zhǔn)化是設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，利用三維技術(shù)對(duì)各零部件進(jìn)行三維建模，在此基礎(chǔ)上對(duì)整體結(jié)構(gòu)和各零部件優(yōu)化設(shè)計(jì)，建立了各種數(shù)據(jù)庫(kù)，如專用材料庫(kù)、標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)、緊固件庫(kù)、人孔門庫(kù)、節(jié)點(diǎn)大樣等。

設(shè)備方案設(shè)計(jì)快捷化。三維設(shè)計(jì)技術(shù)具有直觀、準(zhǔn)確和快速的優(yōu)勢(shì)，在除塵器選型計(jì)算完成后，首先進(jìn)行除塵器三維設(shè)計(jì)，再進(jìn)行模擬組裝布置設(shè)計(jì)，方案設(shè)計(jì)過程中會(huì)反映各部件之間的關(guān)系，還可以模擬安裝工程，方案確定后快速生成設(shè)備材料表。

設(shè)備設(shè)計(jì)和工程設(shè)計(jì)高效準(zhǔn)確。三維設(shè)計(jì)其三維造型、曲面設(shè)計(jì)、參數(shù)化驅(qū)動(dòng)功能大幅度提高了產(chǎn)品設(shè)計(jì)速度和設(shè)計(jì)質(zhì)量，同時(shí)，三維設(shè)計(jì)軟件包含裝配模擬、檢驗(yàn)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助制造功能，可在裝配狀況下修改零配件設(shè)計(jì)、可在設(shè)計(jì)過程實(shí)現(xiàn)模擬制造、裝配、安裝、檢查設(shè)計(jì)缺陷等，高效準(zhǔn)確完成工程設(shè)計(jì)和產(chǎn)品研發(fā)。

8 袋式除塵制造與運(yùn)營(yíng)進(jìn)展

8.1 袋式除塵制造業(yè)

無論從規(guī)模還是生產(chǎn)裝備及制造水平看，我國(guó)的袋式除塵制造業(yè)還是處于發(fā)展階段，民營(yíng)企業(yè)占90%以上，小型企業(yè)居多，集中度不高，裝備和管理水平普遍不高，低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)、企業(yè)效益差影響了新技術(shù)、新產(chǎn)品的研發(fā)和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，與我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)規(guī)模不相適應(yīng)。當(dāng)今在以德國(guó)、美國(guó)為主導(dǎo)的先進(jìn)國(guó)家正向工業(yè)4.0邁進(jìn)的時(shí)代，智能制造和智能工廠已展示在我們面前，我國(guó)袋除塵行業(yè)將面臨新的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。現(xiàn)有袋除塵制造行業(yè)，僅少數(shù)企業(yè)處于工業(yè)2.0或接近于工業(yè)3.0，大多數(shù)企業(yè)尚處于工業(yè)1.0階段，巨大的差距需要從國(guó)家及行業(yè)層面推進(jìn)行業(yè)的整合與發(fā)展。

8.2 大型袋式除塵系統(tǒng)的遠(yuǎn)程智能化的開發(fā)

大型袋式除塵器的自動(dòng)控制系統(tǒng)仍是以PLC或工控機(jī)為核心，需完善智能化、網(wǎng)絡(luò)化的遠(yuǎn)程控制和管理。隨著自動(dòng)化技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的飛速發(fā)展，應(yīng)用什么系統(tǒng)不是最重要的，最重要的是需要軟件編程人員和除塵工藝專家共同努力，開發(fā)出適應(yīng)各種工況條件如：垃圾焚燒尾氣凈化處理系統(tǒng)（包括焚燒量、排放指標(biāo)、藥劑的添加）、電爐、高爐煤氣、鋁電解槽、電站鍋爐、水泥回轉(zhuǎn)窯等除塵工藝的專項(xiàng)應(yīng)用軟件，真正使袋式除塵器的控制系統(tǒng)成為用戶、監(jiān)管部門和設(shè)備供應(yīng)商都能隨時(shí)確認(rèn)的遠(yuǎn)程智能控制和管理的專家系統(tǒng)。

8.3 袋式除塵運(yùn)營(yíng)與增值服務(wù)

我國(guó)大氣污染治理的投資效率不高，治理效果欠佳，其中一個(gè)重要原因是過去“誰污染、誰治理”的政策導(dǎo)向，讓排污企業(yè)自行治理，其弊端是在監(jiān)管不到位的情況下就形成“有污染，沒治理或應(yīng)付治理”的現(xiàn)象；通常排污企業(yè)缺乏對(duì)污染治理技術(shù)的了解和專業(yè)技術(shù)管理人才，“誰污染、誰治理”還為一些缺乏社會(huì)責(zé)任感的企業(yè)偷排和超排等不法行為提供了便利，也給行政部門嚴(yán)格執(zhí)法帶來難題，增加了執(zhí)法成本和執(zhí)法難度。

現(xiàn)實(shí)問題是袋式除塵器的運(yùn)行管理需要非常專業(yè)化的技術(shù)和人才，即使企業(yè)配套有很好的袋式除塵器，因缺乏專業(yè)的管理和運(yùn)行維護(hù)，除塵不能達(dá)到應(yīng)有的效果。要改變這種現(xiàn)況，必須打破現(xiàn)行的“誰污染、誰治理”的治污模式，采用“污染治理專業(yè)化運(yùn)營(yíng)管理模式”，由國(guó)家制定法律和標(biāo)準(zhǔn)，通過法規(guī)強(qiáng)制排污企業(yè)將污染治理交給專業(yè)化公司實(shí)施，由專業(yè)化治理公司負(fù)責(zé)污染物處理達(dá)標(biāo)，這應(yīng)該是我國(guó)治污和袋式除塵行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

9 袋式除塵行業(yè)展望

大氣污染治理是一個(gè)長(zhǎng)期的過程，我國(guó)袋式除塵行業(yè)的許多新技術(shù)推廣使用還面臨許多困難和問題，必須得到國(guó)家各部門的重視與支持。環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，政策及法律的逐步完善是最主要的推動(dòng)因素，袋式除塵產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也如此?？梢灶A(yù)見，隨著我國(guó)環(huán)保執(zhí)法和監(jiān)管力度的加大，以及與環(huán)保法相配套的法規(guī)、政策的實(shí)施，必將成為環(huán)保產(chǎn)業(yè)今后持續(xù)發(fā)展的推動(dòng)力，進(jìn)一步推動(dòng)我國(guó)袋式除塵技術(shù)的發(fā)展。不容置疑，特殊排放和超低排放的廣泛實(shí)施，必將給袋式除塵行業(yè)帶來新的挑戰(zhàn)和新的機(jī)遇。

“十三五”期間，袋式除塵器仍需要進(jìn)一步加大技術(shù)創(chuàng)新，主要表現(xiàn)在：1）進(jìn)一步提高細(xì)微顆粒物捕集效率，排放濃度小于10mg/Nm3；2）進(jìn)一步降低運(yùn)行阻力，可望能耗下降30%；3）強(qiáng)化袋式除塵器與脫硫、脫硝、脫汞、脫二英等協(xié)同控制，強(qiáng)化袋式除塵與VOCs 控制的聯(lián)合，一體化技術(shù)成為方向；4）各種材料超細(xì)纖維及其濾料的研制與應(yīng)用將加快，成為熱點(diǎn)；超高溫過濾材料研發(fā)進(jìn)程將加快，需求較大。

針對(duì)目前袋式除塵行業(yè)企業(yè)規(guī)模小、裝備差、技術(shù)水平不高的現(xiàn)狀，針對(duì)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)無序、亂象叢生的現(xiàn)實(shí)，袋式除塵委員會(huì)將以行業(yè)自律為工作重點(diǎn)，引導(dǎo)企業(yè)誠(chéng)實(shí)守信，放棄惡性競(jìng)爭(zhēng)，重歸理性，倡導(dǎo)企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展。同時(shí)，利用資本運(yùn)作，改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和盈利模式，提高產(chǎn)業(yè)的集中度，提高行業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

Development Report on Bag-hose Precipitation Industry in 2016

(Bag-hose Precipitation Committee of CAEPI, Beijing 100037, China)

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A

1006-5377（2017）06-0014-08