徐輝

摘 要：零件鑒定是拖拉機修理過程中的一個關(guān)鍵工序。在鑒定工作中如果將實際上已失去工作能力的零件定為“可用零件”，則影響修理質(zhì)量，縮短機器修理后的使用期限。反之，如果將可用零件錯誤地定為“需修零件”或是“報廢零件”，則造成工時、材料的浪費，增加修理費用。因此，在鑒定中如何提高鑒定準確度以及合理地確定和掌握零件分類的界限是十分重要的。

關(guān)鍵詞：拖拉機零件；零件鑒定；鑒定方法

中圖分類號：S219.07 文獻標識碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2017.07.055

零件的鑒定分修前鑒定和修后鑒定兩種，是根據(jù)對該零件所規(guī)定的技術(shù)條件進行的。修前鑒定主要是將零件進行分類，并對“需修零件”提出修理工藝和修理技術(shù)要求。修后鑒定則主要是檢查零件修復(fù)后的質(zhì)量是否合格。

1 零件鑒定的內(nèi)容

零件的鑒定包括下列幾方面：（1）零件的尺寸和磨損程度，如零件的直徑、長度、高度等；（2）零件的幾何形狀，如零件的橢圓度、圓柱度、直線度、扭曲、圓角等；（3）零件表面相互位置，如同軸度、垂直度、平行度等；（4）配合情況，如間隙、緊度、跳動、嚙合情況、配合的嚴密性等；（5）零件的表面情況，如光潔度、翹曲、裂紋、剝落、刮磨、腐蝕麻點等；（6）零件表層材料與基體金屬的結(jié)合強度，如電鍍層、噴涂層、堆焊層與基體金屬的結(jié)合強度，軸承合金與瓦底的結(jié)合強度等；（7）零件內(nèi)部缺陷，如澆鑄中的夾雜、氣孔，焊縫的缺陷，零件內(nèi)部裂紋等；（8）零件的材料性質(zhì)，如零件材料的硬度、韌性，彈簧的彈力，電器材料的絕緣能力、導(dǎo)電能力、橡膠老化等；（9）零件的重量與平衡，如活塞連桿組的重量差，曲軸、風(fēng)扇的平衡等；（10）零件的破碎、折斷、燒損等。

2 零件鑒定的方法

2.1 經(jīng)驗鑒定法

通過觀察、敲擊和感覺來檢查零件較為明顯的缺陷。

（1）觀察?？蓹z查零件表面嚴重的磨損或損壞，如折斷、破碎、剝落、燒損、刮磨、較大的裂紋、橡膠老化等。

（2）敲擊。利用敲擊發(fā)出的聲音可判斷零件內(nèi)部有無裂紋，聯(lián)結(jié)是否緊密。若零件完好敲擊時發(fā)音清脆，否則發(fā)音啞濁。此法可檢查曲軸、連桿的裂紋，軸承合金與瓦背的結(jié)合情況，鉚釘聯(lián)結(jié)和螺釘緊固情況等。

（3）感覺?？纱致耘袛嗯浜霞拈g隙、零件的溫度、螺紋的扭緊力矩等。

以上三種憑經(jīng)驗的檢查方法，應(yīng)盡量避免作為鑒定零件的唯一方法。但是為了工作方便起見，鑒定人員對各種范圍的長度、間隙、緊度、重量、力矩、溫度等應(yīng)有一定的感性體會。

2.2 機械儀器鑒定法

一般用于檢查零件的彈力、重量、平衡及配合件的嚴密性等。

（1）零件彈力的檢查。彈簧的彈力、活塞環(huán)的彈力可用彈簧檢查儀來檢查。

在檢查彈簧前，首先將儀器放在水平位置上，檢查儀器“0”位的準確性。為此，將砝碼取下并將上、下標度上的秤錘移到“0”位。如果“0”位不準，就應(yīng)旋轉(zhuǎn)位于秤桿末端的調(diào)整螺釘，調(diào)節(jié)后著手檢查彈簧。將被檢查的彈簧裝于儀器上，并將它壓縮到所需的長度，然后用秤桿、秤錘和砝碼來確定壓縮彈簧的壓力。

（2）零件平衡的檢查。曲軸飛輪組的動平衡儀器比較復(fù)雜，當沒有這種儀器時，修理中應(yīng)注意保證不破壞原來的裝配關(guān)系和注意磨修工藝中的平衡。

發(fā)動機風(fēng)扇由于軸向尺寸較小，僅做靜平衡即可。將風(fēng)扇置于平衡架上，旋轉(zhuǎn)幾周后用粉筆在下面的葉片上做一標記。如果在幾次檢查中有標記的葉片停在不同位置，則證明良好，否則，用銼削法進行調(diào)整。

（3）零件和組件的嚴密性、附壓性檢查。拖拉機的缸體、缸蓋、散熱器等要求在一定壓力下保證嚴密性。氣門和氣門座也要求具有很高的氣密性。噴油嘴、高壓油泵柱塞副、出油閥等要求高壓下的嚴密性。輪胎內(nèi)胎亦不允許漏氣。

上述零件（組件）嚴密性和耐壓性能的檢查方法大都相似。即將需檢查的零件（組件）封閉起來，充滿空氣、水或油，然后加壓到一定程度，檢查滲漏情況，測定壓力下降的速度，作為嚴密性、耐壓力的指標。

2.3 電磁探傷法

用于檢查零件表面及接近表面的裂紋與空洞等缺陷，因而適于修理企業(yè)應(yīng)用，因為零件表層的缺陷在零件磨損時或加工過程中是常常出現(xiàn)的。

（1）磁化的方法。①軸（或縱）向磁化。使磁力線平行于零件軸心線進行磁化。這種方法能明確地顯示出橫向（垂直于軸心線方向）的裂紋，如疲勞裂紋。②圈周磁化。用強電流通過工件軸心線的方式使零件表層產(chǎn)生環(huán)形磁場，借以顯示工件縱向（即平行于軸心線方向）的裂紋。③復(fù)式磁化。在零件上施加上述兩種磁場，而使零件表面形成螺旋線磁場，這種方法可以將任何方向上的缺陷同時顯現(xiàn)出來。

（2）磁化電流的選擇。為安全起見一般采用低電壓電流。在用圓周磁化法檢查縱向的表面缺陷時，交流電由于有集膚效應(yīng)而特別有效。在用復(fù)式磁化法探傷時，其兩種磁化電流中有一種為交流。

（3）退磁。探傷后的零件必須退磁，否則將使磨損產(chǎn)生的鐵屑吸附在零件上而加速磨損。退磁法有兩種：①直流電退磁法。是將通到零件上的退磁電流很快地改變方向并逐步減弱到零，這樣可將零件上的剩磁退到最低限度。②交流電退磁法。將頻率很低的交流電通到零件上，并逐步減小到零，或把零件從50周的交流磁場中慢慢地抽出，都可將零件的剩磁退盡。但應(yīng)注意的是退磁的起動電流應(yīng)當?shù)扔诨虺^探傷時的磁化電流，才能得到最好的退磁效果。