郝雙文

摘要： 德州潤津夏津100MW風(fēng)電場工程32臺單機容量為2.0MW，基礎(chǔ)為錨栓式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。本文主要以此項目為例分析探討風(fēng)機基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力錨栓施工技術(shù)，僅供參考。

Abstract： Dezhou Runjin Xiajin 100MW wind farm project 32 stand-alone capacity is 2.0MW， the foundation is anchor bolt type reinforced concrete structure. This article explores construction technology of prestressed anchor bolt for fan foundation for reference.

關(guān)鍵詞： 風(fēng)機基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力錨栓；施工技術(shù)；研究

Key words： prestressed anchor bolt for fan foundation；construction technology；research

中圖分類號：TU753 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-4311（2017）19-0114-03

1 工程項目概況

1.1 工程概況

德州潤津夏津100MW風(fēng)電場工程32臺單機容量為2.0MW，基礎(chǔ)為錨栓式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

1.2 質(zhì)量、安全目標(biāo)

質(zhì)量目標(biāo)：在國家和電力行業(yè)全面實施項目質(zhì)量頒布了有關(guān)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)，符合國家有關(guān)建設(shè)驗收標(biāo)準(zhǔn)和《風(fēng)力發(fā)電項目質(zhì)量過程手冊》。

安全目標(biāo)：輕傷事故發(fā)生率≤2.5‰；不發(fā)生涉及主要責(zé)任的一般及以上交通事故；安全隱患及時整改合格率100%。

2 機具組織（表1）

3 作業(yè)必備的條件

3.1 預(yù)作業(yè)條件

①施工圖已得到確認，施工圖由技術(shù)員對施工人員進行詳細的圖紙、程序和書面技術(shù)分析。②現(xiàn)場吊裝平臺搭設(shè)已完成。③施工料具已基本到位，滿足施工需要；④施工人員進場三級安全教育完成。

3.2 勞動力配備及要求

3.3 施工所需的機械及工器具

3.4 施工場地、道路要求

3.5 主要操作人員的職業(yè)責(zé)任和權(quán)限

①施工負責(zé)人的職責(zé)和權(quán)限：

1）遵守國家政策、法規(guī)、執(zhí)行企業(yè)規(guī)章制度。2）代表公司履行項目合同、科學(xué)地組織生產(chǎn)工序，協(xié)調(diào)好乙方關(guān)系，保證資源供應(yīng)充足，從而順利完成合同目標(biāo)。3）工程安全，質(zhì)量，進度，成本監(jiān)控。4）科學(xué)地調(diào)配各項生產(chǎn)要素，全面貫徹落實組織、計劃、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)控、激勵等職責(zé)，保證項目實施效果滿足安全、質(zhì)量、工期、效益等目標(biāo)。5）執(zhí)行公司質(zhì)量手冊、程序文件及各項質(zhì)量管理制度，負責(zé)落實本項目質(zhì)量計劃的實施。6）項目安全管理的整體責(zé)任是工程安全第一人。

②技術(shù)員職責(zé)及權(quán)限：

1）負責(zé)編制施工方案、操作指導(dǎo)書和工程技術(shù)總結(jié)，開工前進行圖紙會審。2）負責(zé)施工人員講解施工圖和技術(shù)資料；負責(zé)團隊交接技術(shù)，監(jiān)督技術(shù)執(zhí)行文件，并實時記錄執(zhí)行過程。3）參加測量定位放線，做好測量放線技術(shù)交底工作。4）負責(zé)施工圖紙、設(shè)計變更、技術(shù)文件、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的控制工作。5）提出班組建設(shè)項目設(shè)備、原材料、半成品及成品技術(shù)檢驗計劃，并配合現(xiàn)場檢查工作。檢查報告的收集、保管、及時發(fā)現(xiàn)問題的報告、參加開箱檢驗的設(shè)備。6）負責(zé)質(zhì)量檢驗驗收工作，填寫質(zhì)量檢驗驗收單；參與質(zhì)量事故分析，提出預(yù)防事故措施；填寫質(zhì)量事故報告。

③質(zhì)檢員職責(zé)及權(quán)限：

1）貫徹執(zhí)行國家和公司的質(zhì)量方針、文件、程序、規(guī)范，按照現(xiàn)行規(guī)范負責(zé)分、分工程質(zhì)量驗收和中間檢驗工作。2）檢查工程質(zhì)量，并針對檢查結(jié)果對不合格項進行整改，直至其達到設(shè)計要求。 3）深入施工現(xiàn)場開展質(zhì)量管理及監(jiān)督檢查工作，并向上級主管定期匯報工作成果及監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的問題。4）對照設(shè)計要求檢查原材料的質(zhì)量、型號、規(guī)格，嚴(yán)謹(jǐn)劣質(zhì)材料進入工地。 5）定期填報質(zhì)量控制報表和質(zhì)量評估表，根據(jù)日常管理中收集的數(shù)據(jù)對整個工程實施過程進行有效的質(zhì)量監(jiān)管。

④安全員職責(zé)及權(quán)限：

1）在項目經(jīng)理和項目部的領(lǐng)導(dǎo)下，督促工程建設(shè)人員認真貫徹國家頒發(fā)的安全規(guī)章和公司制定的安全條例。

2）參與施工現(xiàn)場和危險作業(yè)前的安全技術(shù)的開工，檢查現(xiàn)場安全文明施工情況，監(jiān)督安全措施和人員行為的執(zhí)行情況。

3）參與對安全文明施工檢查，組織安全部門項目部，確定按照“三定”原則的問題，督促整改的期限內(nèi)，發(fā)現(xiàn)工人瀕危安全風(fēng)險的生活有權(quán)停止作業(yè)，組織職工撤離危險區(qū)。

4）深入各個環(huán)節(jié)的現(xiàn)場，掌握關(guān)鍵部位的安全狀況，檢查各種安全設(shè)施是否到位。

5）有權(quán)制止違章作業(yè)，違章指揮，冒險蠻干；有權(quán)對違法行為進行經(jīng)濟處罰；處罰原因的人，堅持公正的服務(wù)原則。對嚴(yán)重危害施工安全的，有權(quán)直接指揮施工第一站，并立即報告研究領(lǐng)導(dǎo)。

6）負責(zé)現(xiàn)場消防、爆炸、施工機械（設(shè)備）及車輛交通安全監(jiān)管。

4 施工方法

施工工藝流程如下：

①清點錨栓組合件。開工前對照預(yù)應(yīng)力錨栓基礎(chǔ)設(shè)計圖及其附帶的錨栓組合件清單完成對各構(gòu)件數(shù)量的清點和構(gòu)件外觀的檢查工作，重點檢查上、下錨板有無變形情況；錨栓螺紋是否完整；錨栓有無彎曲現(xiàn)象，嚴(yán)防劣質(zhì)構(gòu)件進入施工現(xiàn)場。

②合格的構(gòu)件進場后，先清掃出一片平整的場地，擺好軟木支墊，將構(gòu)件妥善存放，嚴(yán)防錨板變形，并且要保證螺栓螺紋完整。

③留置預(yù)埋件：對照預(yù)應(yīng)力錨栓基礎(chǔ)設(shè)計圖，對下錨板預(yù)埋件的型號、數(shù)量和安裝位置進行核查。澆筑地基混凝土?xí)r至少要按要求預(yù)先留置8塊預(yù)埋件。

④安裝下錨板：用16t汽車吊吊起下錨板，勻速移動到預(yù)埋件上方300mm的位置，使下錨板支撐螺栓對準(zhǔn)下錨板上的螺孔穿入，錨板上下分別安裝一個帶墊片的螺母。內(nèi)外支撐螺栓與預(yù)埋件對正后，吊車將下錨板放置在預(yù)埋件上。

⑤下錨板中心與基礎(chǔ)中心對準(zhǔn)，將下錨板支撐螺栓焊接在預(yù)埋件上，焊腳高度至少達到6mm。

⑥對照設(shè)計圖標(biāo)定的高度對下錨板的平整度和支撐螺栓進行調(diào)整，將下錨板水平度控制在3mm以內(nèi)。

⑦裝配定位錨栓：基礎(chǔ)錨栓還有普通錨栓和定位錨栓之分。在安裝過程中，前者需要套一段熱縮管，后者需要套兩段熱縮管。

⑧用吊車把上錨板吊起到指定高度，將定位錨栓按提前設(shè)定的固定間距均勻地穿在上錨板的內(nèi)外螺栓孔上，穿好后裝上臨時鋼螺母。將發(fā)黑的半螺母擰在錨栓平頭端，按設(shè)計圖標(biāo)定的長度將PVC套管套入錨栓，再在PVC套管上套入熱縮管套。最后將尼龍調(diào)節(jié)螺母安裝在定位錨栓的錐頭端（嚴(yán)禁使用鋼螺母）。

根據(jù)設(shè)計圖穿好定位錨栓后，用吊車將錨板及定位錨栓勻速起吊移動到指定位置（即下錨板正上方），將定位錨栓對準(zhǔn)下錨板的螺栓孔緩慢穿入，將一墊片墊在下錨板下方，再按300N·m的力矩將發(fā)黑整螺母擰緊。黑螺母與達克羅螺母極易被混用，實際操作中應(yīng)該注意不要錯將達克羅螺母作為黑螺母使用。

裝好定位螺栓后進行找平、找正，確認工序質(zhì)量達標(biāo)后進入下一道工序。

⑨裝配普通螺栓：做完上一道工序后，將普通錨栓的錐頭端對角穿入上錨板，裝有半螺母的一端穿入下錨板，其它錨栓也用相同的操作步驟安裝在指定位置。全部安裝就位后，將發(fā)黑的半螺母擰入錨栓的平頭端，平頭端到半螺母下平面的距離設(shè)為L2，最后把PVC套管套入錨栓，再在PVC套管上套入熱縮管。普通錨栓的錐頭端螺紋長度一般在120～130mm之間。墊好墊片后，按300N·m的擰緊力矩將發(fā)黑螺母擰緊，要準(zhǔn)確把握操作順序，切忌出現(xiàn)任何紕漏。

⑩對照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完成隱蔽工程的驗收工作，并有監(jiān)理驗收簽證、確認合格后開始澆筑下錨板下方的局部墊層。

11調(diào)整錨栓組合件。

12在風(fēng)機基礎(chǔ)外側(cè)的自然地坪面，每90°設(shè)一樁，然后用裝有花籃螺栓的拖拉繩將上錨板與樁連接，并以上錨板和下錨板的螺栓孔中心線為基準(zhǔn)，對照設(shè)計要求對花籃螺栓進行適當(dāng)調(diào)節(jié)，讓上錨板的中心對準(zhǔn)下錨板的中心，位置偏差不宜超過3mm。

13上錨板中心與下錨板中心對正后，對上錨板的水平度進行校正。

14露出上錨板的錨栓錐頭端的長度至少應(yīng)該達到L1mm±1.5。

15調(diào)整完畢，用2組由橫、豎兩根跟鋼筋組成的“十字架”鋼架對錨栓組合件進行加固。鋼筋上端與上錨板的焊釘焊接在一起，下端與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接起來，并牢固焊接在十字架鋼筋的交匯點上，以確保錨栓組合件整體穩(wěn)定。

16按設(shè)計要求鋼筋綁扎并支設(shè)模板后，再檢查一遍上錨板的水平度，確認其達標(biāo)后開始澆筑混凝土。

17對照設(shè)計圖將錨栓組合件裝配到位后全面驗收隱蔽工程的施工質(zhì)量，經(jīng)施工監(jiān)理簽字確認下錨板下方的錨栓螺母安裝質(zhì)量合格后開始澆筑混凝土。

18澆筑基層混凝土?xí)r，需要使用塑料布包裹錨板和錨栓上部組件對其進行一定程度的保護，以防其遭到破壞或者被混合料污染。

19綁扎鋼筋、制作并安裝模板以及澆筑混凝土?xí)r，部分施工活動可能會破壞錨板水平度，所以先要復(fù)查錨板水平度，確認錨栓的水平度不超過2mm后再進入灌漿工序。

20主體混凝土澆筑3天后，進行錨栓的二次灌漿，注意要連續(xù)灌注，并且嚴(yán)格控制灌注時間，待漿液從另一側(cè)溢出時停止灌注。

21表面處理：混凝土表面應(yīng)該堅實、干凈，不存在油污、油脂和水泥浮漿，并且沒有附著不牢的小顆粒。另外，要確保金屬表面無氧化、銹蝕現(xiàn)象，并且不應(yīng)該有油污和油脂。

22混合：每一包（25kg粉料）建議加水量為：3.6-3.9L，攪拌2-4分鐘，直到混合均勻。停止攪拌，保持現(xiàn)狀1-2分鐘，然后再繼續(xù)低速攪拌1-2分鐘。

23施工：拌制好的混合料應(yīng)盡快使用，并且在灌注時必須保證空氣可以順利排出。進行設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時，一是要保證灌漿壓力達到灌注要求，二是要使?jié){液保持一定的流動性。

5 質(zhì)量控制措施

①嚴(yán)格按照質(zhì)量檢查及質(zhì)量驗收制度監(jiān)控工程實施的全過程，達不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工序，必須監(jiān)督其整改合格后方可進入下一道工序。

②按部就班地落實“鋼材跟蹤單”工作制度，對照質(zhì)量控制指標(biāo)檢查基礎(chǔ)環(huán)的施工質(zhì)量，保證質(zhì)量全程可控。

③焊工應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，合格證書合格后，鋼焊前應(yīng)進行焊接試驗，焊接接頭應(yīng)按要求進行取樣試驗。

④明確上至隊長、下至班組成員的各級崗位質(zhì)量職責(zé)，建立了班組質(zhì)量獎懲制度，提高了班組員工的質(zhì)量意識。

⑤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法。

1）錨栓組合件安裝質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)（表2）。

2）預(yù)應(yīng)力錨栓組合件驗收記錄（表3）。

6 作業(yè)的安全技術(shù)措施及環(huán)境保護措施

①參建人員必須參加崗前培訓(xùn)和三級安全教育，施工單位要對每一位進場的工人進行身體檢查，防止員工帶病上崗后引發(fā)安全事故。

②工程的參建方，在操作前一定要進行全面的安全技術(shù)交底，施工中嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)程操作。

③參建人員一律穿戴安全防護服和安全保護用具進場，并且要穿軟底防滑鞋。

④從事電焊作業(yè)的人員一律經(jīng)過崗前培訓(xùn)，持證上崗。

⑤基坑周邊應(yīng)設(shè)防護圍欄，并掛設(shè)警示牌。

⑥大風(fēng)、大雨等惡劣天氣時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。

⑦施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后進入施工現(xiàn)場。

⑧吊車停放在堅實平整的地面，支好吊車的所有外伸支腿，使用警示標(biāo)識，以防止其他人員進入吊裝的危險區(qū)域。

⑨吊裝過程中，要確保吊物始終處于平衡穩(wěn)定狀態(tài)。吊裝人員不能站在吊臂下，禁止將懸吊著的重物從人員上方經(jīng)過。起吊時要始終保持吊臂在吊物的正上方，確保吊臂不要傾斜或撞擊其他物體。

⑩現(xiàn)場管理人員有責(zé)任確保吊裝設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，任何時候都可以安全的操作。吊裝作業(yè)完畢，清理施工現(xiàn)場，清查人員和工機具，拆除警示標(biāo)識，撤離施工現(xiàn)場。

參考文獻：

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