鄭洪偉
摘 要:壓縮機正確安裝很重要,不注重安裝要求將會導(dǎo)致壓縮機不能正常運行,甚至帶來額外的高額維修費用。因安裝不良所產(chǎn)生的壓縮機故障不屬于保修范疇。本文收集了大量安裝實例,從多個方面介紹了壓縮機的正確安裝方法,以及部分客戶由于錯誤安裝而帶來的不良后果。
關(guān)鍵詞:空壓機安裝;安裝要求;注意事項;驗收檢查
1 壓縮機到貨前安裝注意事項
1.1 安裝平面示意圖介紹
1.2 壓縮機機房環(huán)境選擇
壓縮機機房應(yīng)安裝起吊設(shè)備;起吊設(shè)備的限吊重量必須大于壓縮機主電機的重量;移動和起吊設(shè)備前請詳細(xì)閱讀操作說明及機身上貼的注意事項;選擇寬敞、通風(fēng)良好的壓縮機機房;機房盡可能避開多粉塵環(huán)境及具有有害腐蝕氣體的場所;壓縮機吸入空氣中含腐蝕性有害氣體將會導(dǎo)致潤滑油變質(zhì)和主機轉(zhuǎn)子螺桿腐蝕損壞等情況。
1.3 壓縮機機房通風(fēng)系統(tǒng)安裝要求
壓縮機和儲氣罐不能安裝在沒有通風(fēng)設(shè)施的機房內(nèi)。壓縮機機房沒有通風(fēng)設(shè)計,壓縮機排出的熱量會促使機房溫度迅速升高,機房高溫將導(dǎo)致壓縮機頻繁跳機。壓縮機產(chǎn)生的熱量需要用管道直接排出機房,否否則高溫會影響壓縮機的正常使用。墻上幾個排氣風(fēng)扇并不能徹底排放壓縮機的熱量。壓縮機需分別配備獨立的排風(fēng)管道,把所產(chǎn)生的熱量直接引出室外。
1.4 壓縮機管道系統(tǒng)安裝要求
安裝排風(fēng)管道要注意壓縮機頂部排風(fēng)口的截面面積、高度和長度。無法達(dá)到要求時,請聯(lián)系阿特拉斯·科普柯尋求改善方案。壓縮機排風(fēng)管道不能連接到一個出風(fēng)口,這將導(dǎo)致某臺機組背壓提高,排風(fēng)受阻而產(chǎn)生高溫。壓縮機排風(fēng)管道截面面積不能變徑或縮小,也不能拐彎太多、太長。必須嚴(yán)格按照說明書中對排風(fēng)管道風(fēng)量的要求安裝。壓縮機排風(fēng)管道高度不夠,也會導(dǎo)致排風(fēng)阻力增加而出現(xiàn)機器高溫。壓縮機排風(fēng)管道出口不能安裝百葉窗,否則將導(dǎo)致排風(fēng)不暢,增加機器溫度。如果現(xiàn)場排風(fēng)管道不具備規(guī)范安裝條件,必須安裝足夠風(fēng)量的抽風(fēng)機,增加排風(fēng)流速把熱量引出室外。在機房頂部安裝導(dǎo)流排風(fēng)罩,能夠有效地把機房熱量引出室外,降低機房溫度。不能“T”字連接,以防停機時總管道產(chǎn)生的冷凝水倒流入機內(nèi)。應(yīng)該從總管道頂部進(jìn)入。
1.5 壓縮機供電系統(tǒng)安裝要求
供電電纜尺寸按每平方毫米載流不大于2A計算,接地線截面積一般為供電電纜截面積二分之一。具體電纜尺寸參考相應(yīng)機型的說明書。電源電纜應(yīng)當(dāng)按照說明書要求,以六根進(jìn)線方式進(jìn)行連接,由客戶分別連接到K21和K23接觸器上。電纜接線間加入絕緣片會使接線更加安全。
·三相交流380V電壓允許波動范圍±5%。
·三相交流電壓需平衡:
-電壓1%的不平衡將引起某相電流超10%;
-電壓3.5%的不平衡將使電機溫升增加25℃。
·頻率范圍允許50 HZ ±1%;(0.99~1.01)。
·高壓啟動柜至控制柜之間需安裝四根兩芯絕緣屏幕電纜,并且控制柜一端接地。
·壓縮機高壓電機的外殼必須接地。
·客戶或中間商不得對壓縮機內(nèi)部進(jìn)行未經(jīng)阿特拉斯·科普柯認(rèn)可的改裝,否則阿特拉斯·科普柯將不予質(zhì)保。
·客戶供電系統(tǒng)不管采用TN、IT、TT接地方式(即零線N、地線PE分別接地或合并接地方式),變頻機外殼必須提供單獨的接地保護(hù),以避免干擾。
·VSD變頻設(shè)備不得和其它的功率因數(shù)補償器或開停式電容設(shè)備安裝于同一段變壓器下,以避免脈沖信號干擾。
1.6 壓縮機供水系統(tǒng)安裝要求
冷卻水沒有做水處理工作及安裝預(yù)過濾網(wǎng),導(dǎo)致冷卻器結(jié)垢和堵塞現(xiàn)象,影響壓縮機正常熱交換。冷卻水蓄水池不定期清潔及沒有安裝預(yù)過濾網(wǎng),沉淀物會導(dǎo)致機頭隔套淤泥堆積現(xiàn)象,影響熱交換效果。冷卻水使用深井水或者冷凍水,將導(dǎo)致結(jié)露現(xiàn)象影響螺桿使用壽命。(建議水溫要大于15度,以實際是否產(chǎn)生結(jié)露為準(zhǔn))蒸餾水或者軟水的RSI指數(shù)超高,會導(dǎo)致設(shè)備腐蝕。
1.7 壓縮機后處理設(shè)備位置排列與壓降
儲氣罐必須安裝:(1)安全閥;(2)壓力表;(3) 排污閥。
為穩(wěn)定管網(wǎng)供氣壓力,儲氣罐容積選擇越大越好。但最小不能小于每分鐘總供氣量的10%。安裝壓縮機、儲氣罐R、干燥機MD/FD、管道過濾器DD、精密過濾器PD和除油霧過濾器QD時要注意排列位置并安裝旁通閥。過濾器是否安裝可根據(jù)客戶對空氣品質(zhì)的要求考慮,安裝順序要符合上圖要求。壓縮機后處理設(shè)備要安裝進(jìn)氣閥、 排氣閥、旁通閥以便于進(jìn)行修理。
2 壓縮機到貨檢查、驗收及存儲
2.1 壓縮機到貨檢查
壓縮機外包裝完好無損。如果外包裝有損傷,客戶在簽字驗收前請務(wù)必聯(lián)系當(dāng)?shù)貜S家。當(dāng)外包裝有損傷,客戶需在簽收 單中完好項勾“否”,并描述損傷,拍照留存。
2.2 壓縮機開箱驗收
壓縮機所帶隨機備件和備件清單一致,并完好無缺。壓縮機所有文件資料都隨機附帶并外形完好。壓縮機內(nèi)部干凈整潔,零部件沒有損壞。壓縮機沒有缺件情況。
2.3 壓縮機本地存儲
壓縮機存放超過六個月時基本要求:1)壓縮機如長期存放超過六個月,開機前要檢查電機線圈絕緣,如果有重大偏差,請聯(lián)系當(dāng)?shù)匕⑻乩埂た破湛率酆蟛块T咨詢及采取補救措施。2)壓縮機存放每達(dá)到1年時,壓縮機機頭上需更換更換帶皺褶的VCI紙,更換驅(qū)動軸上的防護(hù)油脂。3)壓縮機存放達(dá)到及每六個月需更換ZR壓縮機中冷腔體內(nèi)側(cè)綁在一起的五個硅膠袋。并用新的防潮膠布隔離壓縮機艙室。壓縮機存放時間達(dá)到六個月時,為把油重新分配給軸承滾珠、輥子和驅(qū)動齒輪,需要用手盤動聯(lián)軸器幾分鐘,之后每個月重復(fù)一次。壓縮機長期存放超過一年,開機前,要按C保養(yǎng)計劃進(jìn)行保養(yǎng)。存放期間當(dāng)打開外包裝對機器進(jìn)行處理工作后,需恢復(fù)機組出廠的包裝。