王昌成
(黑龍江省城鎮(zhèn)住宅建筑工程公司)
摘 要:現(xiàn)代建筑設(shè)計方案、工程結(jié)構(gòu)都發(fā)生了較大變化,導(dǎo)致了各個建筑工程的建筑結(jié)構(gòu)都存在一定的差異,這種情況也給建筑物的地下室的建造帶來了難度,并且容易地下室結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)滲水的情況,極大的影響了地下室結(jié)構(gòu)的正常使用,長此以往也會給建筑物整體埋下安全隱患,本文就建筑結(jié)構(gòu)差異較大的地下室結(jié)構(gòu)施工中的鋼板止水帶的施工技術(shù)進(jìn)行了分析研究。
關(guān)鍵詞:異形結(jié)構(gòu);地下室;鋼板止水帶
建筑物在機(jī)構(gòu)上的差異,不知表現(xiàn)在建筑物有較為復(fù)雜的建筑角度,同時也就會使得建筑物內(nèi)部墻體的建筑轉(zhuǎn)交數(shù)量增多,而現(xiàn)代建筑中對于地下室建筑結(jié)構(gòu)中的鋼板止水帶施工技術(shù)還是使用的傳統(tǒng)施工技術(shù),這也就造成了在安裝、焊接的過程中難以保證銜接的嚴(yán)密。并且在施工進(jìn)行中,整體施工進(jìn)行的快慢、能否保證一個良好的施工換環(huán)境,這些因素都或多或少的影響著整體施工質(zhì)量。
1 施工技術(shù)特點(diǎn)
在墻板鋼筋插筋設(shè)置完成之后,止水鋼板的焊接操作精準(zhǔn)度很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。接縫處理工作的難度也比較大。另外,在轉(zhuǎn)角處進(jìn)行采用垂直焊接的形式很容易出現(xiàn)裂縫隱患。為了有效的解決這些問題,工作人員對異形結(jié)構(gòu)的施工方式進(jìn)行了深入探討和研究。最終,利用CAD軟件的形式來將止水鋼板進(jìn)行分區(qū),轉(zhuǎn)角處應(yīng)用整板進(jìn)行彎折,轉(zhuǎn)角焊接一般都是不可取的。另外,在焊接點(diǎn)的位置上應(yīng)該保證有平直處的出現(xiàn)。施工人員在選擇施工技術(shù)的過程中,盡量避免在基坑內(nèi)部進(jìn)行焊接。止水鋼板需要按照施工圖紙來進(jìn)行,尺寸加長2米左右比較適宜。這樣搭接的效果可以得到高效地保障。
2 鋼板止水帶的施工技術(shù)特點(diǎn)
2.1 止水板的數(shù)量
地下室滲漏的問題的一個成因就是止水板之間的焊接不良導(dǎo)致的,所以為了解決這個問題,通常情況下人們會將止水板的數(shù)量控制在一定范圍內(nèi),在施工開始之前現(xiàn)場技術(shù)人員要從充分的將施工設(shè)計圖和現(xiàn)場情況進(jìn)行比對,從而確定下來最適宜的止水板數(shù)量。
2.2 施工工程的分段處理
鋼板止水帶的止水施工是一個復(fù)雜的工程,為了能夠保證整體施工的質(zhì)量,可以將整個大工程分成若干的施工階段,進(jìn)行分段施工。在進(jìn)行分段的時候,施工設(shè)計人員要在掌握施工設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上利用現(xiàn)代的CAD軟件,對整個工程進(jìn)行分段模擬。為了平衡地下室結(jié)構(gòu)的整體防水結(jié)構(gòu)以及施工難度,鋼板的長度一般為十米到十二米之間。同時還要注意在進(jìn)行鋼板止水帶的施工操作的時候,要在鏈接的鋼板之間預(yù)留下相應(yīng)的鋼板結(jié)構(gòu)。
2.3 鋼板的焊接
還有的情況下,鋼板的施工材料是直接從市場上采購回來的,這時候鋼板的每部分長度應(yīng)該在四米左右,在工作人員對鋼板段進(jìn)行切割的時候,就要充分的考慮到鋼板相應(yīng)的折疊角度。
對于現(xiàn)代建筑地下室結(jié)構(gòu)存在差異的情況,切割之后的鋼板還要根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)地需要進(jìn)行焊接,在完成鋼板的焊接工作之后要立即對鋼板進(jìn)行編號處理,以方便后續(xù)施工,另外在焊接的階段,通常采用的焊接技術(shù)是雙面焊接的方式。
2.4 止水鋼板的二次設(shè)計
為了能夠更好的保證異形地下室結(jié)構(gòu)能夠有較好的防水效果,往往需要對現(xiàn)有的防水施工材料進(jìn)行二次設(shè)計,并且由于異形結(jié)構(gòu)角度多變,所以在二次設(shè)計階段通常都需要采取彎折的施工操作。具體的彎折方法如下:對于陽角部分來說,需要應(yīng)用直角尺來進(jìn)行劃線。對于折邊部位來說,應(yīng)該用角磨機(jī)來將其切開。如果是陰角的部位,需要將陰角部位的上下端都進(jìn)行切除,角度一般以45°為宜。在折彎之后正好處于對稱的狀態(tài)??梢?,陽角部分和陰角部分在施工的過程中具有一定的差異性。施工人員應(yīng)該對施工的各個環(huán)節(jié)都進(jìn)行全面地認(rèn)識。
2.5 止水鋼板彎折注意事項
在進(jìn)行止水鋼板彎折的時候要牢牢的掌握鋼板的物理特征,以便在進(jìn)行鋼板彎折的時候能夠保證鋼板整體的穩(wěn)定性不受到破壞,尤其是要避免由于鋼板自身的韌性受到破壞所導(dǎo)致的鋼板扭曲變形。在進(jìn)行加工之前就要對鋼板根據(jù)具體的實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計,并在加工的時候嚴(yán)格按照設(shè)計方案進(jìn)行施工。
2.6 止水鋼板安放的準(zhǔn)備工作
在一系列的準(zhǔn)備工作完成之后,就要對準(zhǔn)備對鋼板進(jìn)行安放,在安放之前,施工人員要對鋼板進(jìn)行嚴(yán)格的綁扎處理,并且現(xiàn)代建筑物地下室建筑面積都較大,所以相應(yīng)的鋼板數(shù)量都較多,管理不當(dāng)容易造成現(xiàn)場施工材料的混亂,為了防止這一情況產(chǎn)生,在綁扎完成之后也要進(jìn)行標(biāo)記操作,將綁扎完成的鋼板按照相應(yīng)的數(shù)字序號進(jìn)行標(biāo)記。由于有的鋼板體型較大相應(yīng)的重量也就較大,這時候就需要起重機(jī)等設(shè)備的投入使用。
2.7 驗收檢查
止水鋼板施工是防水施工的主體,直接決定著地下室建筑結(jié)構(gòu)的防滲漏效果,并且對整體建筑的安全也有著一定的影響,需要嚴(yán)格的進(jìn)行實(shí)地驗收。在專門的工程驗收部門驗收合格之后才能夠繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)的施工操作。
3 社會效益與經(jīng)濟(jì)效益
3.1 社會效益
3.1.1 采用此方法施工,不但有效地保證止水鋼板的防水質(zhì)量,大大減少了該施工工序的質(zhì)量通病的發(fā)生,同時加快了施工進(jìn)度,節(jié)省人工消耗,降低了工程成本。
3.1.2 文明施工方面,由于所需材料簡單,施工條件要求不高,光污染少,文明施工、環(huán)境保護(hù)可控制性強(qiáng)。
3.2 經(jīng)濟(jì)效益
3.2.1 采用此方法,經(jīng)測算,每棟高層止水鋼板拼裝,每天施工人數(shù)平均為3人,施工工期為2.5d,比采用原方法,每天施工人數(shù)平均為3~5人,施工工期6d,提高工效50%以上,單棟樓節(jié)省人工16~22工。
3.2.2 采用此方法施工,不但有效地保證了防水質(zhì)量,同時也加快了施工進(jìn)度,因而節(jié)省了人工消耗,降低了工程成本。
4 異形結(jié)構(gòu)地下室導(dǎo)墻鋼板止水帶安裝的優(yōu)點(diǎn)
4.1 轉(zhuǎn)角處無焊接,保證了轉(zhuǎn)角處的防水質(zhì)量。多數(shù)豎向焊縫轉(zhuǎn)變?yōu)槠矫婧缚p,保證焊縫質(zhì)量。
4.2 先于墻、柱插筋前施工,施工操作方便,提高工效。
4.3 對導(dǎo)墻等下道工序無任何影響,避免交叉施工,加快進(jìn)度。
4.4 施工條件及工藝簡單,標(biāo)高、穩(wěn)定性易于操作控制。
4.5 大部分的止水鋼板接頭都是在加工棚內(nèi)完成,改變了原有的施工操作環(huán)境,施工環(huán)境好,便于控制焊接檢查,能有效保證接頭的焊縫質(zhì)量。
4.6 由于大部分接頭事先都已焊接完畢,由原來4m施工段轉(zhuǎn)變?yōu)?~12m的施工段,大大節(jié)約了止水鋼板安裝的施工時間。
結(jié)束語
地下室建筑結(jié)構(gòu)的防水施工是一個極其重要的施工環(huán)節(jié),雖然現(xiàn)代建筑的建筑結(jié)構(gòu)差異給防水鋼板的鋪設(shè)剛做帶來一定的難度,但是在無數(shù)施工技術(shù)探索之下使之得到了有效的解決。隨著施工工藝的不斷改進(jìn),異形結(jié)構(gòu)地下室導(dǎo)墻鋼板止水帶施工技術(shù)已經(jīng)成熟,該施工技術(shù)改變了傳統(tǒng)施工工藝;改變先插筋后安裝止水帶為先安裝止水帶再插筋的工藝流程,改變施工作業(yè)面現(xiàn)場焊接為工廠內(nèi)焊接,實(shí)現(xiàn)了地下室導(dǎo)墻鋼板止水帶工廠化施工。
參考文獻(xiàn)
[1]林昌磊.地下室鋼筋混凝土后澆帶施工要點(diǎn)分析[J].銅陵學(xué)院學(xué)報,2013(6).
[2]葛杰,楊朱建.地下室超前止水后澆帶混凝土滲漏問題的防治[J].工程質(zhì)量,2010(3).
[3]童加龍.半地下室墻體水平施工縫止水帶施工[J].建筑工人,2012(2).endprint